Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в транспортных системах для подачи цилиндрических витых пружин
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже изображен вариант устройства для осуществления предлагаемого способа
Сущность способа поштучной выдачи хранимых навалом витых пружин заключается в следующем.
После изготовления на станке пружины поступают на транспортный лоток Здесь каждая пружина в специальной зоне заливается легкоплавким материалом, .йапример воском, парафином и с образованием блока, причем таким образом, чтобы после затвердевания последнего он представлялся в форме цилиндра, внутри которого расположена пружина
Далее подготовленные таким образом блоки собираются и засыпаются в транспортирующее приспособление, например в вибробункер. В нем залитые пружины перемещаются по вибролоткам без сцепле ния друг с другом. В некоторой зоне выходного канала устанавливается нагревательное устройство, которое при прохождении через него залитой пружины растапливает легкоплавкий материал Последний легко может чбыть собран в специальный сборник. При наполнении этого сборника легкоплавкий материал передается ,к станку для заливки новых пружин
Предлагаемый способ разделения витых пружин может быть реализован с использованием различных транспортирующих приспособлений.. В частности, в качестве транспортирующего устО
w
31
ройства могут быть применены вибробункера, а для растапливания легкоплавкого материала - резисторные термоэлементы, индукторы и газовые горелки.
Устройство для осуществления способа содержит.вибробункер 1 и сборник 2 легкоплавкого материала„ Виб- робункер t содержит чашу 3 со спиральными лотками 4 о В выходном канале 5 находится позиция 6 расплавления, легкоплавкого материала с нагревательным элементом 7, например, в виде высокоомного резистора
Устройство работает следующим образом.
Загружают пружины 8 с предварительно залитым легкоплавким материалом внавал в чашу 3 вибробункера 1 Включают его За счет направленной вибрации пружины 8 будут подниматься по наклонному лотку 4„ Сцепление пружин 8 между собой в данном случае абсолютно невозможно, так как они представляют собой вместе с залитым материалом блоки Попав в выходной канал 5, блоки по одному поступают на позицию 6. На ней создается с помощью нагревательного элемента 7 достаточная температура, чтобы быстро расплавить легкоплавкий матери
ал, который стекает в сборник 2. Выходной канал 5 делается термоизолированным от вибробункера 1„ Легкоплавкий материал выбирают таким, чтобы он плавился при температуре, которая не вызывает необратимых изменений материала самой пружины 8, Под такими изменениями могут пони
маться в зависимости от материала пружины 8 его структурные изменения, химическое взаимодействие с заливаемым материалом и с воздухом и т,п„ Цилиндрическая форма заливки является оптимальной.
Главная преследуемая цель при выборе формы - отсутствие лишних формообразований, что обеспечивается формой, максимально приближенной к форме пружины (цилиндрическая, коническая, плоский диск для спиральных плоских пружин)„ Это одновременно обеспечивает минимальные затраты легкоплавкого материала.
Формула изобретения
5
0
5
Способ поштучной выдачи хранимых навалом витых пружин, включающий в себя загрузку в транспортирующее приспособление, имеющее выходной канал, перемещение, с образованием направленного потока в зону выходного канала и поштучное отделение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, перед загрузкой в транспортирующее приспособление каждую пружину заливают расплавленным легкоплавким материалом и затем охлаждают до отвердевания последнего с образованием блока, при попадании которого в выходной канал легкоплавкий материал удаляют путем нагревания до температуры плавления последнего, не превышающей температуры необратимых изменений материала пружины
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1986 |
|
SU1428506A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВ | 1967 |
|
SU224689A1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Устройство для дозированной загрузки штучных изделий | 1986 |
|
SU1406044A1 |
Устройство для механических испытаний и разбраковки полупроводниковых приборов | 1979 |
|
SU911655A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1399063A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ОБЪЕКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2024333C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2031976C1 |
Устройство для контроля и сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1987 |
|
SU1613208A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041036C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в транспортных системах для подачи цилиндрических витых пружин Цепь изобретения - повышение надежности Способ разделения цилиндрических витых пружин заключается в том, что загружают пружины в вибробункер, создают вибрацию, перемещают поток единичных пружин в зону выходного канала и производят поштучное отделение. Новым в способе является то, что пружины перед загрузкой в вибробункер заливают в форме цилиндра легкоплавким материалом, а в выходном канале растапливают и удаляют егоо 1 ил о
Шаумян«ГоА, Комплексная автоматизация производственных процессов Машиностроение, 1973, рис | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-10-31—Подача