f
ю
00
ел
о
О5
i Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, в частности к подающим : устройствам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для загрузки роботизированных технологических комплексов тонколистовыми деталями типа шайб, в частности, в подшипниковом производстве для загрузки шайб карданного подшипника.
Цель изобретения - повышение надежности работы, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения подачи тонколистовых заготовок типа шайб. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, обший вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержи-т смонтированные на станине 1 вибробункер 2 со спиральным лотком 3, в котором со стороны его выхода выполнен глухой паз, над которым установлен с зазором, соответствуюшим толщине детали, приводной обрезиненный ролик 4, ось которого расположена под углом к оси паза лотка 3, который находится на уровне револьверного диска 5, установленного в отсе- катель 6. Глухой паз спирального лотка 3 вибробункера 2 выполнен глубиной, соответствующей толщине детали, и шириной, соответствующей ее диаметру. Обрезиненный ролик 4 насажен на конец выходного вала электродвигателя 7. Револьверный диск 5 выполнен с расположенными по его периферии зубьями, в одном из которых установлена собачка 8, и с открытыми пазами для захода деталей, ширина каждого из которых соответствует диаметру eтaли, а глубина - ее толщине. Отсекатель 6 содержит основание 9, на котором установлены стакан 10 с фланцем, а на нем пневмоцилиндр 11. В основании 9 под револьверным диском 5 установлен регулировочный винт 12, предназначенный для регулирования зазора между фланцем стакана 10 и револьверным диском 5. Во фланце стакана 10 выполнен ко, 1ьцевой паз, в котором установлен постоянный магнит 13, и окно для выемки деталей. Стакан 10 установлен на основании 9 так, что кольцевой паз в его фланце расположен над пазом револьверного диска 5. В стакане 10 установлены сцепленные друг с другом зубчатые полумуфты 14 и 15. Хвостовик полумуфты 14 закреплен в револьверном диске 5, а на хвостовике полумуфты 15 выполнена винтовая канавка. Пневмоцилиндр 11 состоит из гильзы 16, в которой установлен подпружиненный полый поршень 17, и крышки 18, через сквозное отверстие которой пропущен шток поршня 17, на котором закреплены контргайки 19, предназначенные для ограничения хода поршня 17. В нижней части поршня 17 выполнено гнездо, в котором установлен шарик 20 с возможностью его перемещения в винтовой- канавке хвостовика полумуфты 15.
Устройство работает следующим образом. При работе вибробункера 2 загруженные в его чашу детали перемещаются навалом по спиральному лотку 3 к его глухому пазу, по достижении jiOTOporo нижняя деталь входит в этот паз fl совместно с наваленными на нее сверху деталями перемещается в нем под вращающимся обрезиненным роликом 4, который при этом сбрасывает все перемец1,ающиеся под ним навалом детали обратно в чашу вибробункера 2; а перемещающиеся по пазу спирального лотка 3 нижние детали, после выхода их изпод вращающегося обрезиненного ролика 4, следуют далее в один слой одна за другой к пазу револьверного диска 5, при достижении которого расположенный над ним постоянный магнит 13 втягивает поочерёдно в этот паз каждую находящуюся в данный
момент на его входе деталь. Затем включают пневмоцилиндр 11, при срабатывании которого его подпружиненный полый пор- щень 17 перемещается вниз и перемещает по винтовой канавке хвостовика зубчатой
полумуфты 15 шарик 20. При этом хвостовик полумуфты 15 поворачивает сцепленную с ней зубчатую полумуфту 14, которая поворачивает револьверный диск 5. Поршень 17 перемещается вниз ,до упора контргаек 19 в крышку 18 пиевмоцилиндра 11, при достижении которого револьверный диск 5 занимает положение, при котором он повернут на один HJar, а его паз с деталью расположен напротив окна во фланце стакана 10, через которое извлекают деталь. При выключении пневмоцилиндра 11 его
подпружиненный поршень 17 перемещается вверх. При этом собачка 8 удерживает револьверный диск 5 со сцепленными зубчатыми полумуфтами 14 и 15 от их поворота в обратную сторону, шарик 20 заклинивает хвостовик зубчатой полумуфты 15 с
порнжем 17, который выводит из зацепления полумуфту 15 с полумуфтой 14. После этого пружина хвостовика полумуфты 15, разжимаясь, проворачивает в обратную сторону этот хвостовик, который, опускаясь,
вводит в зацепление полумуфту 15 с полумуфтой 14.
Формула изобретения
Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее револьверный диск с пазами для приема и выдачи заготовок и средство для подачи заготовок в револьверный диск, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, а также расширения технологических возможностей за счет обеспечения подачи тонколистовых заготовок типа шайб, средство для подачи заготовок в револьверный диск выполнено в
виде вибробункера с лотком, имеющим на выходе паз, приводной ролик, установленный над пазом под углом к его оси и образующего с ним проходное отверстие, равное
толщине детали, при этом паз лотка установлен на уровне приемного паза револьверного диска, а над приемным пазом револьверного диска установлен магнит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
Вибробункер для ориентированной подачи деталей | 1985 |
|
SU1281373A1 |
Устройство для сборки деталей сваркой | 1984 |
|
SU1291343A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1525963A1 |
Устройство для сборки винтовС шАйбАМи | 1979 |
|
SU795854A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки роботизированных технологических комплексов, в частности в подшипниковом производстве для загрузки шайб карданного подшипника. Цель - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей за счет поштучной выдачи тонколистовых деталей типа шайб. Устройство содержит вибробункер 2, снабженный лотком 3 с пазом, приводной обрезинен- ный ролик (ПОР) 4 и установленный в от- секатоле 6 револьверный диск (РД) с пазами. ПОР 4 установлен с зазором, соот- ветствуюшим толшине детали, над пазом лотка, 3. При этом ось ПОР 4 расположена под углом к оси паза лотка 3, который находится на уровне паза РД. На основании отсекателя 6 установлены стакан с фланцем и привод РД. Во фланце стакана вы- по.пиены кольцевой паз, в котором установлен над пазом РД магнит 13, и окно для выдачи деталей. При врашении ПОР 4 осу- шествляет автоматическое отделение деталей из навала над перемешаюшейся по пазу лотка 3 нижней деталью и сброс их в чашу вибробункера 2. После выхода из-под вра- шающегося ПОР 4 детали следуют в один слой к пазу РД, в момент захода в который магнит 13 осушествляет их поштучное втягивание. 4 ил. (Л
19
18
X7-W
16
12
Фиг.2
V УЛ-У .V
X
V S U SS SSSU V /// /777k
фиг.X
7J
10
Устройство для подачи штучных заготовок в штамп | 1979 |
|
SU854522A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-04-09—Подача