Кантователь для контейнеров Советский патент 1991 года по МПК B65G65/23 

Изобретение относится к погрузоч- но-разгрузочным устройствам, в частности к кантователям для контейнеров, и может быть использовано в автоматических линиях механической обработки деталей типа колец и втулок, а также для других погрузочно-разгрузочных работ

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения многократного встряхивания контейнера.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый кантователь для контейнеров; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг« 1; на фиг0 4 - схема работы кантователя при повороте платформы

, на 45°; на фиг. 5 - то же, при повороте на 90е; на фиг„ 6 - то же, при повороте на 120°; на Лиг. J - то же, при повороте на 150°; на ИГ2 8 то же, при повороте на 160 .

Кантователь для контейнеров со- держит закрепленные на фундаменте стойки 1 и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 Ц-образную плат- Форму 3, на которой закреплены боковые ребра 4, несущие ось 20С -обратная платформа имеет вертикальную часть (заднюю привалочную стенку) 5, образуя основание 6, к которой крепятся верхние 7 и нижние 8 привалочные ребрао

О

со

ОЭ

Верхние привалочные ребра снабжены упорами 9, которые жестко прикреплены к задней привалочной стенке 5 и выполнены со скосами, расположенными под углом toi 10-60°0 Верхние привалочные ребра 7 и упоры

9со скосами имеют треугольную в поперечном сечении форму, В зоне разгрузки контейнера tO, установленного на нижних привалочных ребрах 8, размещен лоток 11 для направления потока выгружаемых деталей,,

Кантователь для контейнеров работает следующим образомо

Контейнер tO с деталями, например с кольцами устанавливается грузоподъемным средством (краном или вильчатым погрузчиком) на нижние привалочные ребра 8 платформы 3 (фиг„ 1 и 2)„ Включается привод (не показано и платформа 3 вместе с контейнером

10поворачивается против часовой стрелки вокруг горизонтальной оси 2 в зону его выгрузки (фиг 4 и 5) „ После поворота платформы 3 на угол, равный приблизительно 120° (фиг, 6), детали, находящиеся в контейнере 10, начинают высыпаться на лоток 11,

а контейнер 10 перемещается по поверхности задней привалочной стенки 5 до контакта с упором 9„ При этом скорость скольжения контейнера затормаживается скосом упора, что обеспечивает первый мягкий встряхивающий удар поверхности контейнера об упоры а затем при дальнейшем повороте платформы примерно на 160° (фиг, 7 и 8) и второй встряхивающий удар контейнера о верхние привалочные ребра 7 платформы, обеспечивает высыпку прилипших к стенкам контейнера деталей.

По окончании выгрузки платформа обратным ходом возвращается в исходное положение. Контейнер 10, скользя по задней привалочной стенке 5, опрокидывается и устанавливается на нижние привалочные ребра 8, После этого контейнер снимают с платформы и цикл повторяется.

Величиной угла оЈ и размерами упора 9 регулируются величина силы, встряхивающей контейнер, а также величина демпфирования контейнера. При величине угла Qi меньше 10 или

0

5

5

Q

0

0

5

0

(больше 60е резко снижаются его демпфирующие свойства и происходят почти одновременно первый и второй встряхивающие удары контейнера небольшой силы, не обеспечивающие выгрузки прилипших к стенкам деталей.

Наиболее оптимальной величиной угла скоса упора для смоченных деталей (например, деталей типа колец после механической обработки) является угол 0( 30-55°, а для сухих - 10-40,

Работа кантователя не изменяется при изменении габаритных размеров контейнеров (в пределах размеров платформы) и осуществляется аналогично описанному,

В кантователе ребра платформы одновременно выполняют функции элемента для установки и транспортировки контейнера, а также элементов, фиксирующих и встряхивающих контейнер. Кроме того, упор со скосом совмещает функции демпфера, элемента, регулирующего зазор между поверхностями контейнера и верхними прива- лочными ребрами и элемента, встряхивающего контейнер. Двойное встряхивание контейнера обеспечивает его полную разгрузку, что приводит к повышению производительности.

Формула изобретения

1.Кантователь для контейнеров, содержащий стойки и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси Ц - образную платформу для установки

на нижнюю полку контейнера и взаимодействия верхней полкой с контейнером при повороте, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения многократного встряхивания контейнера, он снабжён закрепленными в верхнем углу платформы упорами со скосами для взаимодействия с верхней, частью контейнера.

2.Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что указанные скосы упоров расположены под углом 10-60 к вертикальной части платформы.

/

Изобретение относится к погрузо- чно-разгрузочным устройствам и может быть использовано в автоматических линиях механической обработки деталей типа колец и втулок, а также для других погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение производительности. Кантователь содержит стойки. 1 и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 П-образную платформу 3. К задней привалочной стенке платформы жестко крепятся верхние привалочные ребра 7, снабженные упорами 9 со скосами под углом 0Ј 10-60°, а таюке нижние привалочные ребра 8 для установки на них контейнера 10„ При выгрузке деталей в процессе вращения платформы 3 контейнер 10, скользя по поверхности задней привалочной стенки, первый раз встряхивается при контакте со скосами упоров 9, опускается по ним и ударяется о ребра 7, обеспечивая выгрузку прилипших к стенкам контейнера деталей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил„ (Л

Y//7/////////////

Фиг.1

Фиг л

Фиг. 5

ФигЛ

Ъо

Фиг. 6

$7«

ФигЛ

fc#

Фиг. 8