Кантователь для контейнеров Советский патент 1983 года по МПК B65G65/23 

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным средствам, в частности к.кантователям контейнеров,

Известен кантователь для контейнеров, содержащий основание с закрепленными на нем стойками, между которыми смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости платформа с боковыми ребрами и привалочной стенкой для контейнера, и средство фиксации контейнера на платформе 1 J.

Недостатком этого кантователя является малый срок службы вследствие быстрого износа от ударов груженного контейнера о наклонную привалочную стенку при фиксации. Кроме того, он имеет невысокую производительность ввиду необходимости остановки его в опрокинутом (разгружаемом) положении и включения обратного хода для возвращения в исходное положение, а также ввиду необходимости ориентации тары при её установке на него и снятии.

Целью изобретения является повышение эффективности работы кантователя.

Указанная цель достигается тем, что кантователь для контейнеров содержащий основание с закрепленными на нем стойками, между которыми смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости платформа с боковыми ребрами и привалочной стенкой для контейнера, и средство фиксации контейнера на платформе, снабжен по меньшей мере двумя валами, смонтированными с возможностью поворота под платформой в боковых ребрах параллельно основанию, и Г-образными захватами, которые жестко закреплены на одном из концов каждого вала, причем указанные захваты шарнирно связаны между собой перекрещивающимися тягами и пружиной, а на другом конце одного из валов жестко закреплен рычаг с роликом для взаимодействия при кантовании с неподвижным копиром, который смонтирован на стойке.

На фиг. 1 изображен кантователь в исходном положении; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б ,на фиг. 1; на фиг. 4 кантователь в опрокинутом (разгруженном ) положении.

Кантователь содержит основание 1, на котором смонтированы стойки 2 и 3

и привод кантования 4. На (дапфах 5 и 6 установлена с возможностью вращения в вертикальной плоскости в стойках 2 и 3 платформа, состоящая из двух боковых ребер 7 и 8, жестко скрепленных привалочной стенкой 9 и рамой 10 платформы„

Под рамой 10 платформы, выг олненной с отверстием под захваты, в боковых ребрах 7 и 8 установлень с возможностью поворота валы 11 и 12, на которых жестко закреплены Г-образные захваты 13 и 14, шарнирно свзанные между собой перекрещивающимися тягами 15 и 16 и пружиной 17, посредством которой захваты утоплены Б исходном положении контейнера под рамой 10 платформы

На конце вала 12 жестко закреплен рычаг 18 с роликом 19s контактирующим с копиром 20. Копир неподвижно смонтирован на стойке 2.

Вращение платформы с контейнером 21 осуществлено приводом кантователя 4 через шестерню 22, закрепленную на выходном вал/ привода, и зубчатое колесо 23, закрепленное на цапфе 6,

С целью предотвращения выброса отходов за пределы разгружаемой зоны кантователь снабжен кожухом 24, закрепленным на основании 1.

Кантователь снабжен световым и звуковым сигнализаторами, включающимися при несрабатывании средства фиксации {не указаны),

Работа кантователя осуществлена следующим образом.

Контейнер 21 с материалом устанавливается грузоподъемными средством (погрузчиков, краном и т.п.) на раму 10 платформы до упора кантователя в привалочную стенку 9.

При включении привода 4 вращение через шестерню 22 и зубчатое колесо 23 передается платформе, установленной на цапфах 5 и 6 с возможностью вращения в стойках 2 и 3

В начале поворота кантователя контейнер 21 смещается по раме 10 платформы в сторону привалочной стеки 9 происходит предварительная фиксация контейнера.

При дальнейшем повороте платформ ролик 19 рычага 18, жестко закрепленого на конце вала 12, установленного с возможностью поворота в боковых ребрах 7 и 8, контактирует с

выступом неподвижного копира 20, смонтированного на стойке 2.

При этом рычаг 18 пойорачивает вал 12, на котором жестко закреплен Г-образный захват 13, связанный перекрещивающимися тягами 15 и 16 с Г-о6разным захватом 1, закреплен ным на валу 11. Захваты, поворачиваясь, выходят из отверстия, выполненного в раме платформы, и упираются в профильную часть основания контейнера.

Происходит автоматическая фиксация контейнера.

В зафиксированном положении плат форма поворачивается на ЗбО° и оста навливается в исходном положении. При этом Г-образные захваты 13 и отводятся в исходное положение пружиной 17.

0 4780 4

Момент фиксации контейнера контролируется конечными выключателями. В случае несрабатывания средства фиксации на пульте управления заго5 рается лампочка и ёключается звуковая сигнализация. ,

Съем контейнера с платформы осуществляется грузоподъемным средством.

Использование изобретения иожет 10 повысить срок службы кантователя в связи с устранением ударов контейнера о привалочную стенку при фиксации. Кроме того, возможно увеличение производительности работы за 15 счет уменьшения времени на установку и снятие контейнера, а также исключения времени, необходимого на остановку кантователя в разгружаемом положении и включение обратного хода.

Г7