6
X.
сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнероопрокидыватель | 1982 |
|
SU1046188A1 |
Контейнероопрокидыватель | 1990 |
|
SU1763332A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ МНОГОЯРУСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2043277C1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
СПРЕДЕР НАКЛОННЫЙ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 2017 |
|
RU2667206C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ТЯЖЕЛЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2023604C1 |
Автоматизированный участок механической обработки изделий с центральным отверстием | 1983 |
|
SU1073077A1 |
КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА | 1991 |
|
RU2036121C1 |
Контейнер для тарно-штучных грузов | 1988 |
|
SU1742153A1 |
Изобретение относится к устройствам для выгрузки груза из контейнеров путем их опрокидывания. Устройство для опрокидывания контейнеров с опорными стойками снабжено прижимными и центрирующими контейнер захватными элементами 3 с регулируемыми по их длине удерживающими горизонтальными полками 4. Для задания угла поворота рамы с контейнером на станине дополнительно смонтированы регулируемые упоры 8. Устройство дополнительно снабжено приводным конвейером подачи и отвода контейнеров 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Z
ш
Л /J
/7
8
О
о о
Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ, в частности для переориентирования контейнеров и тары-оборудования.
Известен кантователь контейнеров, содержащий стойки, в которых на приводном валу закреплена платформа с привалочной стенкой, имеющей в верхней части упор и средство для фиксации контейнеров на платформу, которая выполнена в виде продольных балок, закрепленных на упомянутой платформе параллельно приводному валу, а упор выполнен П-образной формы.
Недостатком этого кантователя является то, что при опрокидывании контейнеров происходит их удар об упоры устройства, что снижает срок службы контейнеров и устройства.
Кроме того, оно не позволяет использовать контейнеры с различной высотой и не может быть применено в поточных автоматизированных технологических линиях.
Известно устройство для опрокидывания контейнеров, содержащее станину, на которой смонтирована поворотная в вертикальной плоскости приводом рама с механизмом для захвата контейнеров, образованным перемещаемыми в горизонтальной плоскости захватными элементами с возможностью их ввода в прорези контейнера.
Однако известное устройство не обеспечивает центрование контейнеров относительно вертикальной оси поворотной рамы (совмещение их вертикальных осей) и прижима контейнера с плоскости поворотной рамы.
Недостатком устройства также является то, что оно требует точной установки контейнеров для возможности ввода в их прорези захватных элементов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей контейнероопро- кидывателя, увеличение производительности и повышение надежности в работе путем изменения конструкции.
Устройство для опрокидывания контейнеров с опорными стойками содержит осно- вание, на котором установлена с возможностью поворота приводом вертикальной плоскости рама с захватными элементами с горизонтальным участком для установки в зазор между стойками контейнера и с вертикальной стенкой для взаимодействия со стенкой контейнера.
Захватные элементы выполнены в виде шарнирно-закрепленных на вертикальных осях стойками Ьобразных рычагов, горизонтальные полки которых, образующие указанные горизонтальные участки, направлены одна к другой.
Для расширения функциональных возможностей горизонтальные полки смонтированы с возможностью перемещения и фиксации вдоль вертикальных стоек.
Положительный эффект изобретения заключается в расширении технических возможностей, увеличении производитель0 ности и повышении работы контейнербоп- рокидывателя за счет возможности его применения в линиях для укладки тарно- штучных грузов в стоечные контейнеры, сокращении времени на установку, фиксации
5 и опрокидывании контейнера с грузами, а также возвращает его в исходное положение с ускорением, позволяющим обеспечить максимальную его производительность при сохранении целостности находя0 щихся в контейнере тарно-штучных грузов. На фиг. 1 изображен Контейнероопрокидыватель, общий вид; на фиг. 2 - зафиксированный контейнер, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
5Контейнероопрокидыватель состоит из
станины 1, на которой шарнирно установлены вертикальные опорные стойки 2. В нижней части вертикальных опорных стоек 2 с двух сторон шарнирно установлены захват0 ные элементы 3 в виде L-образных рычагов, горизонтальные полки 4 которых направлены одна к другой и смонтированы с возможностью перемещения и фиксации вдоль вертикальных стоек захватных элементов 3.
5 На станине установлены регулируемые упоры 8.
Контейнероопрокидыватель работает следующим образом.
Контейнер 6 подается конвейером 7. В
0 исходном положении опорные стойки 2 находятся в вертикальном положении, а захватные элементы 3 - в разведенном положении вдоль конвейера 7.
Контейнеры 6, установленные своими
5 опорными стойками 5 на несущих элементах конвейера 7 с интервалом немного больше длины захватного элемента 3, подаются к вертикальным опорным стойкам 2. При поступлении первого контейнера 6 к опор0 ным стойкам 2 конвейер 7 подачи и отвода контейнеров останавливается. После этого происходит сведение захватных элементов 3, которые вводят в межстоечное пространство под днище контейнера 6 свои горизон5 тальные полки 4, которые, вступая в зацепление со стойками контейнера 6. прижимают его к вертикальной плоскости опорных стоек 2 по мере сведения захватных элементов 3. Захватные элементы 3 своими внутренними поверхностями при этом зажимают и центрируют контейнер 6 относительно опорных стоек 2. После достижения необходимого усилия зажатия контейнера 6 происходит поворот вертикальных опорных стоек 2 с уже зафиксированным на них кон- тейнером 6 на заранее установленный регулирующим упором 8 угол, а после выгрузки или загрузки контейнера включается обратный ход поворота опорных стоек в исходное вертикальное положение.
В исходном положении, когда контейнер 6 своими опорными стойками 5 установится на несущее полотно конвейера 7, поворот опорных стоек 2 прекращается и включается привод разворота захватных элементов 3. При этом происходит полная расфиксация контейнера 6 и после выхода захватных элементов 3 из зоны действия конвейера 7 включается привод последнего, что обеспечивает отвод расфиксирован- ного и подачу следующего контейнера. Цикл повторяется.
Таким образом, дополнительная установка в нижней части поворотной рамы при- водных в горизонтальной плоскости прижимных и центрирующих контейнер захватов с регулируемыми по их длине удерживающими штырями, а для ограничения необходимого угла поворота контейнера - на станине регулируемых упоров, а также
применение привода поворотной рамы позволяет расширить технологические возможности, увеличить производительность и повысить надежность работы контейнеро- опрокидывателя,
Формула изобретения 1. Устройство для опрокидывания контейнеров с опорными стойками, содержащее основание, на котором установлена с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости рама с захватными элементами с горизонтальным участком для установки в зазор между стойками контейнера и с вертикальной стенкой для взаимодействия со стенкой контейнера, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности путем обеспечения прижима контейнерах вертикальной стенке, захватные элементы выполнены в виде шарнирно закрепленных на вертикальных осях стойках L-образных рычагов, горизонтальные полки которых, образующие указанные горизонтальные участки направлены одна к другой.
Г
I
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФУНКЦИЙ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ФАЗОВЫХ ПРОНИЦАЕМОСТЕЙ ДЛЯ СЛОИСТО-НЕОДНОРОДНЫХ ПОРИСТЫХ СРЕД | 1994 |
|
RU2061221C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1988-12-28—Подача