Механизированная крепь сопряжения Советский патент 1991 года по МПК E21D11/36 

Фиг г

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано для механизации процессов крепления и управления кровлей на сопряжении лавы с прилегающими выработками.

Целью изобретения является повышение надежности работы крепи путем улучшения ее приспосабливаемости к искривлениям почвы выработки.

На фиг. 1 изображена механизированная крепь сопряжения, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7 -

В исходном положении гидростойки 7 расперты между верхняками 5 и основаниями 6 секций 1 и 2. После выемки полосы угля снимается распор с гидростоек 7 секции 1, последняя вместе с кареткой 8 установленным на ней приводом лавного конвейера при помощи гидродомкрата 3 передвижения перемещается вперед. Возможен другой вариант: при распертых стойках без нарушения контакта в ерхняков с кров- 10 лей при помощи гидродомкрата 23 производится перемещение каретки 8 с приводом лавного конвейера вдоль основания 6, а затем, сняв распор с гидростойки 7, перемещают секцию 1. По окончании передвижвид Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на . ки секции 1 производится распор ее гидро- фиг. 2.стоек, снимается распор гидростоек секции 2,

которая перемещается вперед на шаг передвижки.

В процессе работы при необходимости производятся вспомогательные операции:

Механизированная крепь сопряжения состоит из двух секций 1 и 2, связанных между собой гидродомкратом 3 передвижения, корректировочным гидродомкратом 4 и межсекционными связями, содержащих верхняк 5 20 корректировка вертикального и горизонтального положений разгруженных секций, регулировка положения головки привода главного конвейера, регулировка положения пульта управления.

Корректировка секций в горизонтальной плоскости осуществляется гидродомкратом 4 независимо от положения оснований 6 (они могут находиться на разных уровнях и под углом друг друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях), так как

и основание 6, шарнирно соединенные гидростойками 7, имеющими шаровые опоры, каретку 8 для установки привода лавного конвейера и пульта 9 управления. Каждая межсекционная связь выполнена в виде установленной в опорах 10 направляющей 11 с цапфами 12, имеющими продольные пазы 13, оси которых расположены по осям симметрии ее поперечного сечения, связанной со шпунтом 14, шарнирно сое25

диненным с вертикальной осью серьги 15, о цилиндр и шток шарнирно соединены с осноа горизонтальная ось серьги соединена с кожухом 16, жестко прикрепленным пальцем к цилиндру гидродомкрата 17 корректировки оснований. Цилиндр и шток гидродомкрата 3 передвижения шарнирно соединены с туреванием при помощи турелей 34, и дополнительно может быть осуществлена гидродомкратами 17, шарнирно соединенными с основаниями при помощи направляющей 1, шпунта 14, серьги 15 и кожуха 16. Все

лями 18 и 19, установленными в основа- 35 эти элементы межсекционной связи в совониях с возможностью поворота по продольной своей оси, причем основания снабжены Т-образными направляющими 20, входящими в захваты 21 и 22 каретки 8, которая перемещается вдоль основания гидродомкратом 23, регулируемой по высоте и углу на- 40 клона гидродомкратом 24. Пульт 9 управления закреплен на поворотной в вертикальной и горизонтальной плоскостях балке 25, соединенной с одним из оснований посредкупности с шарнирными соединениями гидродомкрата 3 передвижения посредством турелей 18 и 19, установленных в основаниях, также дают возможность основаниям приспосабливаться к всевозможным искривлениям почвы в вертикальной и горизонтальной плоскостях и не препятствуют передвижке и корректировке оснований и секций в целом. При смещении (повороте) переднего конца одного основания относительно

В исходном положении гидростойки 7 расперты между верхняками 5 и основаниями 6 секций 1 и 2. После выемки полосы угля снимается распор с гидростоек 7 секции 1, последняя вместе с кареткой 8 установленным на ней приводом лавного конвейера при помощи гидродомкрата 3 передвижения перемещается вперед. Возможен другой вариант: при распертых стойках без нарушения контакта в ерхняков с кров- лей при помощи гидродомкрата 23 производится перемещение каретки 8 с приводом лавного конвейера вдоль основания 6, а затем, сняв распор с гидростойки 7, перемещают секцию 1. По окончании передвиж25

цилиндр и шток шарнирно соединены с основанием при помощи турелей 34, и дополнительно может быть осуществлена гидродомкратами 17, шарнирно соединенными с основаниями при помощи направляющей 1, шпунта 14, серьги 15 и кожуха 16. Все

эти элементы межсекционной связи в совокупности с шарнирными соединениями гидродомкрата 3 передвижения посредством турелей 18 и 19, установленных в основаниях, также дают возможность основаниям приспосабливаться к всевозможным искривлениям почвы в вертикальной и горизонтальной плоскостях и не препятствуют передвижке и корректировке оснований и секций в целом. При смещении (повороте) переднего конца одного основания относительно

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано в механизированных крепях сопряжения лавы с прилегающими выработками. Цель - повышение надежности работы крепи сопряжения путем улучшения приспосабливаемости к искривлениям почвы выработки. Механизированная крепь сопряжения состоит из двух секций (С) 1 и 2, связанных между собой по основаниям гидродомкратами (ГД) 3 передвижения, и ГД 4 корректировки, установленными перпендикулярно продольной оси основания. Основания выполнены с Т-образными направляющими и связаны между собой опорами 10 с направляющими 11, установленными в боковой части одного из оснований. Цапфы 12 с продольными пазами установлены в направляющих опор 10, а серьги с горизонтальной осью служат для крепления ГД 4 корректировки. Каретка 8 для установки привода лавного конвейера выполнена с захватами и размещена в направляющих основания С 1. Балка крепления пульта управления 9 связана с основанием С 1 регулировочно- фиксирующими тягами и взаимно перпендикулярными осями. В исходном положении гидростойки 7 расперты между верхняками и основаниями секций I и 2. После выемки полосы угля С 1 вместе с кареткой 8 перемещается вперед. После распора С 1 перемещают С 2 на шаг передвижки. Корректировка положения С 1 и 2 осуществляется ГД 4, допускающими разворот оснований 6 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 8 ил. Ј (Л о со

ством взаимно перпендикулярных осей .,- другого вверх или вниз происходит поворот

26-28, рычага 29, регулировочно-фиксирую- щей тяги 30 вертикальной регулировки и регулировочно-фиксирующей тяги 31 горизонтальной регулировки, соединенных первая с балкой и вертикальной осью 28, втоштока в заднем гидродомкрате 17, поворот гидродомкрата передвижения 3 и гидродомкрата 4 корректировки в шарнирных соединениях турелей 18, 19 и 34, 35.

Регулировка положения пульта управлерая -г с рычагом и основанием. Каждая ре- 50 ния производится поворотом вверх или вниз,

гулировочно-фиксирующая тяга выполнена с отверстиями 32, в одно из которых установлен валик 33. Корректировочный гидродомкрат 4 шарнирно соединен с основаниями при помощи турелей 34 и 35, шток которого

вправо или влево балки 25, предварительно освободив тяги 30 и 31 от валика 33. Затем, установив пульт на необходимую высоту и горизонтальное положение, он фиксируется при помощи валика 33, установив его в

снабжен крюком 36 и предохранительной55 отверстие 32 регулировочно-фиксирующих

втулкой 37.тяг 30 и 31.

Работа механизированной крепи сопря-При необходимости извлечения впереди

жения осуществляется следующим образом.стоящей штрековой крепи распирают обе

штока в заднем гидродомкрате 17, поворот гидродомкрата передвижения 3 и гидродомкрата 4 корректировки в шарнирных соединениях турелей 18, 19 и 34, 35.

Регулировка положения пульта управления производится поворотом вверх или вниз,

ния производится поворотом вверх или вниз,

вправо или влево балки 25, предварительно освободив тяги 30 и 31 от валика 33. Затем, установив пульт на необходимую высоту и горизонтальное положение, он фиксируется при помощи валика 33, установив его в

секции крепи сопряжения, освобождают шток гидродомкрата 4 от турели 34, поворачивают и устанавливают его вдоль основания. На крюк 36 надевают канат (цепь), навинчивают предохранительную втулку 37 и соединяют с извлекаемой стойкой.

Формула изобретения

Механизированная крепь сопряжения, включающая две секции, связанные между собой гидродомкратами передвижения и корректировки и содержащих верхняки, шар- нирно связанные гидростойками с основаниями, каретку для установки привода лав- ного конвейера и пульт управления, установ- ленный на балке забойной части основания одной из секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем улучшения приспосабливаемое™ к искривлениям почвы выработки,

10

12

основания секций выполнены с Т-образными направляющими и связаны между собой посредством опор с направляющими, установленными в боковой части одного из оснований, цапф с продольным пазом, установленных в направляющих опор, серьги, связанной посредством горизонтальной оси с гидродомкратом корректировки, который установлен на основании, соседней секции перпендикулярно ее продольной оси, и шпунта, шарнирно связанного посредством вертикальной оси с серьгой и установленного в пазах цапф, при этом каретка выполнена с захватами, установленными в направляющих основания, гидродомкрат передвижения связан с основаниями соседних секций посредством турелей, а балка крепления пульта управления связана с основанием секции посредством регулировочно- фиксирующих тяг и взаимно перпендикулярных осей.

б-б повернуто

Фиг.з

17

ел i

| 1

о w

CO 4

Ј-Ј подернуто

вид А

31 Фиг. 7

Фиг. 8