Способ настройки пневмоинерционного сепаратора Советский патент 1991 года по МПК B07B9/00 

316325

классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы.

Устанавливают требуемую скорость воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе, в зависимости от полученного Х. Затем определяют с помощью зависимости качественные показатели

работы пневмоинерционного сепаратора д F(x) - 1 - , (2)

где х - длина пробоотборника.

Затем подают зерновой ворох в воздушный канал. Определение параметров распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторно парусном классификаторе перед подачей зернового вороха в воздушньй поток необходимо для того, чтобы до работы основного сепаратора определить необходимую скорость воздушного потока в нем и не тратить производственное время для его настройки опытным путем, что позволяет в целом увеличить производительность основного сепаратора.

Лабораторньй парусный классификатор с вертикальным воздушным каналом позволяет до поцачи вороха в сепара- тор определить аэродинамические свойства зерна, т.е. распределение зерна основной культуры по скоростям витания.

Основной параметр, определяемый в парусном классификаторе, - это ско- оость воздушного потока или динамическое давление, при которых происходит максимальный вынос полноценного зерна, допускаемый агротребованиями.

Определение с помощью зависимости (1) необходимой для аналогичного выноса зерна с воздушным потоком скорости и установки этой скорости в пневмоинерционном сепараторе необхо- димо для того, чтобы перейти от параметров, полученных в парусном классификаторе, к параметрам пневмоинерционного сепаратора. Имеется в виду скорость воздушного потока, так как распределение зерна по скорости воз- душного потока в пневмоинерционном сепаратс-ре отличается от классификатора.

Эти операции в совокупности с ос- тальными существенными признаками таже необходимы и способствуют повышению производительности, так как эко

д

5

0 5

.

„

,

174

номится основное производственное время.

Определение качественных показателей работы пневмоинерционного сепаратора с помощью зависимости (2) необходимо для того, что бы еще до включения сепаратора определить качество его работы и использовать эти данные для всей технологической линии.

Оценку качества работы воздушного потока по составу выделенных примесей и качеству очищенного зерна производят в конце всех операций для окончательного контроля работы сепаратора, при этом сепаратор во время отбора проб работает в производственном режиме .

Пример. Рассчитать необходимую скорость воздушного потока пневмоинерционного сепаратора для пшеницы с диапазоном изменения Vg 7...10 м/с. Потери зерна не более 0,2%. Исходная чистота вороха 92%, влажность Q 20%. Примеси распределяются по Vg в пределах 4...9 м/с. Выделяют в 1-ю фракцию 20% всего зерна, во 11-ю 70%, в 111-ю 10%, Определяют чистоту зерна в каждой фракции.

По формуле вычисляют поправку скорости витания на влажность

&Ve 0,11(2U-T/T2)0,11 м/с.

С учетом этого скорость витания изменяется в пределах 6,89...9,89 м/с. По формуле (3) пересчитывают V6 на динамическое давление Р, , которое

принимает значения 29...59,7 Па.

i

По формуле определяют минимальное давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе. При этом давлении выноса зерна в потери не будет.

X

MMH 29.0,71 20,6 Па.

Максимальное давление, при котором все зерно выносится в потери, определяют по формуле

Хямак 7,81-59,7-17,81.29+20,6 567,4 Па.

Для вертикального потока это соответствует Хэ 29,62 Па, что соответствует Vg 7,2 м/с. При такой скорости потери 0,2%. Скорос-ь 7,2 м/с устанавливается изменением частоты вращения валов вентиляторов. Связь частоты вращения (об/мин) со скоростью воздушного потока определяется зависимостью

516

W 105 V, т.е. 63 105.7,2 756 об/мин.

Определяют на каком расстоянии находится 20% зерна. Для этого приравнивают формулу (2) к значению 0,2 и

0, 0,17

Для отвода 20% зерна из 1-й фракции длина приемника фракции должна равняться 0,17 м.

Определяют приемника 11-й фракции. В I и 11-ой фракциях должны находиться 90% зерна

х «2.7

1-е

-(&)

0,9 х 0,4 м.

0,4 м - протяженность первых двух приемников фракций. Отсюда протяжен- ность второго приемника 0,4 - 0,17 0,23 м. Остальные 10% зерна осаждаются в III-й фракции.

Определяют какое количество примесей осаждается в каждую фракцию. При- меси распределяют по V& в пределах 4- 9 м/с или 9,76-49,41 Па. Рабочее давление Х 31,6 Па, что соответствует

Па; m . 29,59 Па; $

хв

Х9 29,62 6,61 Па.

По формуле определяют какое количество примесей выносится воздушным потоком

ф (29 62Г29Д59 °( 6,61}

7(29,62)

+ 0,5 0,5. 50% примесей выносится, а 50%

т.е.

осаждается в приемники фракции. В 1-ю фракцию осаждается следующее кличество примесей:

.fML)29 ,17) 1-е 5 0,058.

т.е. 5,8% от того количества примесей, которое осаждается в приемниках. В I и 11-ю фракции осаждается следующее количество примесей

F(0,4) 1-е

/ ,9 )

0,51.

т.е. 0,08 х 0,5 0,04. От этой массы в 1-ю фракцию осаждается 0,058 ч от 0,04 или 0,58 х 0,04 0,0023. Зерна здесь осаждаются 0,2 ч (20%), тогда чистота зерна в 1-й фракции

- Ы$шз 100% - 98 9%Во 11-й фракции осаждается примесей 0,452x0,04 0,018, зерна - 0,/ ч. Тогда чистота зерна 11-й фракции

-й лжны

,

100% 97,5%.

двух жен- 20 17 аждаримеПри- 25 х 4- даввует

в

лиым

30

%

ко

ея

5Чг 0,7+о;оГ8

В III-й фракции зерна 0,1 ч, примесей 0,432x0,04 0,0173. Чистота зерна

о;т о7оТ7з 100% 85 3%Таким образом, в 1-й фракции выделяется 20% зерна от общего количества с чистотой 98,9%, во 11-й фракции - 70% зерна с чистотой 97,5%, в 111-й фракции - 10% зерна с чистотой 85,3%.

Формула изобретения

Способ настройки пневмоинерционно- го сепаратора, включающий подачу зернового вороха в воздушный поток, оценку качества работы воздушного потока по составу выделенных примесей в зависимости от скорости воздушного потока в канале, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь времени на настройку, перед подачей зернового вороха в воздушньй поток, определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторном парусном классификаторе, определяют динамическое давление в лабораторном парусном классификаторе X , при котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы, определяют динамическое давление воздушного потока в

35

40

45

пневмоинерционном формуле

сепараторе Х„ по

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для сепарации зерновых смесей. Цель - уменьшение потерь времени на настройку сепаратора. Для этого предварительно в лабораторном парусном классификаторе определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания. Затем определяют динамическое давление в классификаторе Х6, при Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам настройки машин для сепарации зерновых смесей, а именно к пневмоинерци- онным сепараторам. Целью изобретения является уменьшение потерь времени на настройку сепаратора. Сущность способа заключается в следующем. Перед подачей зернового вороха в воздушный поток определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторкотором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы. После этого определяют динамическое давление Х воздушного потока (ВП) в пнев- моинерционном сепараторе по формуле Х2 (17,81-Х8)-(17,1.Хмине), где Х и динамическое давление ВП в классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы. Устанавливают требуемую скорость ВП в сепараторе в зависимости от Х и определяют качественные показатели работы сепаратора по зависимости F(x) 1 - е(х/0 45 2 , где F(x) - накопление зерна по длине пробоотборника, х - длина пробоотборника. Затем в ВП подают зерновой ворох и по составу выделенных примесей в зависимости от скорости ВП в канале оценивают качество работы ВП. Предварительное определение скорости ВП в сепараторе позволяет не тратить производственное время для его настройки опытным путем, что увеличивает его производительность. ном парусном классификаторе. Затем определяют динамическое давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе Х2 по формуле: (О CD СО ю сп Х2 17,81 Хй - 17,1 X. (О 6 -минй где X - динамическое давление в парусном классификаторе с вертикальным воздушным каналом, при котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы; динамическое давление воздушного потока в парусном

в первые дни приемника осядет а во второй 51-5,8 45,2%, ост.е. с I 7

J /о ,

тальные 43,2% - в третий приемник.

Определяют чистоту зерна в каждой фракции. В исходном ворохе, который принимаем за 1, находится 0,92 ч зерна (Ч 92%) и 0,08 ч примесей. Из примесей вместе с зерном осаждается 50% от их общего количества,

0

5

Х2 17,81 ХВ - 17,1 где X,

X,

1АЛИН В

МИИ б

динамическое давление воздушного потока в парусном классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы,

устанавливают требуемую скорость воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе в зависимости от получен71632517 8

ного Х„, определяют с помощьюзависи- где F(x) - накопление зерна по длине

мостипробоотборника Ј

2,9х - длина пробоотборника,

качественные показатели работы пневмоF(x) 1 - е инерционного сепаратора, затем подают зерновой ворох в воздушный поток.