Вытяжной пресс Советский патент 1991 года по МПК B30B1/26 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к куэнечно-прессовому оборудованию.

Цель изобретения - повышение быстроходности.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2-4 - графики скорости ползуна в зависимости от его недохода до нижнего положения.

Пресс содержит размещенный в на- правяяющих 1 станины 2 ползун 3, эксцентриковый вал 4 с зубчатым колесом 5, смонтированное на эксцентриковом валу 4 и связанное одним плечом с шатуном 6 коромысло 7, другое плечо у которого в виде кулисы 8 с направляющим пазом 9, приводной вал 10 с шестерней 11 и шкивом 12, связанным клиноременной передачей 13 со шкивом 14, установленном на валу электродвигателя 15, промежуточный вал 16 с зуб- чатыми колесами 17 и 18, из которых зубчатое колесо 18 связано зацеплением с шестерней 11, а зубчатое колесо 17 - с зубчатым колесом 5 вала 4, а также выполнен- ный в виде эксцентрика камень 19, установлений в пазу 9 кулисы 8 с охватом промежуточного вала 16 и жестко закрепленный на последнем. Связанные зацеплением зубчатые колеса 17 и 5 промежуточного 16 и эксцентрикового 4 валов выполнены с пере- даточным отношением 1:3.

Эксцентрик 19 выполнен с эксцентриситетом в 4-6 раз меньше эксцентриситета вала 4, а начальный угол сдвига по фазе между эксцентриком 19 и эксцентриком ва- ла 4 выбирается величиной до 20°. Угол между направлением перемещения ползуна 3 и прямой, соединяющей оси эксцентрика 19 и вала 4, находится в интервале от 40 до 60°.

Пресс работает следующим образом.

Вращательное движение от шкива 14 электродвигателя 15 через клиноременную передачу 13, шкив 12, шестерню 11 и зубчатое колесо 18 передается на промежуточный вал 16, а следовательно, и эксцентрику 19 и зубчатому колесу 18. От последнего вращение посредством зубчатого колеса 5 передается на эксцентриковый вал 4, а от эксцентрика 19 осуществляется поворот коромысла 7 на эксцентриковом валу 4. Ре- зультирующее движение коромысла 7 от эксцентрика 19 и вала 4 сообщается посредством шатуна б- олзуну 3.

На фиг. 2 для сравнения приведены графики скорости ползуна 3 в зависимости от его недохода до нижнего положения у предлагаемого пресса (кривая 1) и известного (кривая 2) при одинаковых значениях полного хода ползуна 3, частоты ходов и параметров указанных в табл. 1, Из фиг. 2 видно, что наибольшее значение скорости ползуна 3 у предлагаемого пресса на рабочей части хода Зраб в 1,2 раза меньше, чем наибольшее значение скорости ползуна на этом участке у известного пресса. Это значит, что частоту ходов можно увеличить на 20 процентов, при равенстве наибольших значений скоростей ползуна на рабочей части хода прессов по изобретению и прототипа.

На фиг. 3 и 4 приведен пример графиков скорости прямого хода ползуна 3 в зависимости от его недохода до нижнего положения с параметрами (табл. 2), отличающимися от рекомендуемых значений. Из фиг. 3 видно, что наибольшие значения скорости ползуна на рабочей части Зраб.хода ползуна в предлагаемом прессе при значениях параметров, существенно отличающихся от рекомендуемых, превышают соответствующую величину пресса с рекомендуемыми значениями параметров.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря повышению быстроходности.

Формула изобретения

Вытяжной пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, эксцентриковый вал с зубчатым колесом, смонтированное на эксцентриковом валу и связанное одним плечом с шатуном коромысло, другое плечо у которого в виде кулисы, приводной вал с шестерней, связанный с электродвигателем, промежуточный вал с двумя зубчатыми колесами, одно из которых связано зацеплением с шестерней, а другое - с зубчатым колесом эксцентрикового вала, а также камень, размещенный в направляющем пазу кулисы, отличающийся тем, что, с целью повышения быстроходности, камень выполнен в виде эксцентрика, смонтированного с охватом промежуточного вала и жестко закрепленного на последнем, при этом связанные зацеплением зубчатые колеса промежуточного и эксцентрикового валоз аыполнены с передаточным отношением 1:3.

Таблица

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, в частности к конструкции вытяжных прессов. Цель изоП бретения - повышение быстроходности. Зубчатые колеса 18 и 5 промежуточного 16 и эксцентрикового 4 валов выполнены с передаточным отношением 1:3. Эксцентрик 19 выполнен с эксцентриситетом в 4-6 раз меньше эксцентриситета вала 4. Начальный угол сдвига по фазе между эксцентриком 19 и эксцентриком вала 4 выбирается величиной до 20°. Угол между направлением перемещения ползуна 3 и прямой, соединяющей оси эксцентрика 19 и вала 4, находится в интервале 40-60°. Такие параметры элементов пресса обеспечивают повышение его быстроходности. 4 ил., 2 табл.

Параметры

Предлагаемый пресс

Эксцентриситет вала 4 мм Длина шатуна 6 мм Длина плеча коромысла 7, связанного с шатуном 6 мм Эксцентриситет эксцентрика 19 мм

Начальный угол сдвига по фазе между эксцентриками.град Угол между направлением движения ползуна и прямой, соединяющей оси эксцентри- ков, град

Известный пресс

190 829

482

50

Табл и ца2

U.MMJC

100200 300 400 3,

фие.Ъ

U% ммIс

О

200 300

Фиг 4

1632787

400 Ъ,мм