Кривошипно-коленный пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B1/26 

Между зубчатыми колесами 7 и эксцентриком 5 установлены дополнительные приводные зубчатые колеса 15 с радиальными пазами 18, в которых помещены полэушки 19, подвижно смонтированные на закрепленной в эксцентриковой втулке 14 оси 20. Передаточное отношение от приводного вала 17 к дополнительным зубчатым колесам 15 в два раза меньше передаточного отношения к основным зубчатым колесам 7 и при

нижнем положении ползуна 1 эксцентриситет эксцентриковой втулки 14 направлен противоположно эксцентриситету эксцентрика 5. Пресс имеет выстой ползуна в нижнем положении в продолжение около 90° поворота главного вала, что позволяет вьР полнять на нем операции, требующие выдержки прессуемого изделия под давлением. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: в кузнечно-прессовом оборудовании, в частности при выполнении операций, требующих выдержки прессуемых изделий под давлением. Сущность: пресс содержит размещенный в направляющих 2 станины 3 ползун 1, смонтированную в станине ось 4, установленные на оси 4 приводные зубчатые колеса 7 с эксцентриком 5, шатун 8, шарнирно связанный с коро- мыслами 10, одно из которых шарнирно соединено со станиной 3, а другое - с ползуном 1, смонтированную в шатуне с охватом эксцентрика эксцентриковую втулку 14.

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, в частности к конструкции кривошипно-коленных прессов, и может быть использовано для прессовых операций, требующих выдержки прессуемых изделий под давлением.

Цель изобретения - обеспечение вы- стоя ползуна в нижнем положении и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кри- вошипно-коленный пресс, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости недохода S ползуна до нижнего положения от угла а поворота эксцентрика.

Пресс содержит ползун 1. размещенный в направляющих 2 станины 3, ось 4; неподвижно смонтированную в стойках станины 3. На оси 4 с возможностью вращения установлен эксцентрик 5, с которым жестко соединены приводные от шестерни 6 зубчатые колеса 7. Шатун 8 с осью 9 шарнирно связан с коромыслами 10 и 11 Коромысло 10 осью 12 шарнирно связано со станиной, а коромысло 11 осью 13 - с ползуном 11, являющимся рабочим органом пресса. В большой головке шатуна 8 с охватом эксцентрика 5 смонтирована эксцентриковая втулка 14. На цапфах эксцентрика 5. между ним и приводными зубчатыми колесами 7, с возможностью вращения смонтированы дополнительные зубчатые колеса 15. Колеса 15 находятся в зацеплении с шестернями 16, которые вместе с шестернями 6 закреплены на приводном валу 17. В зубчатых колесах 15 выполнены радиальные пазы 18, в которые помещены ползушки 19. Ползушки 19 неподвижно сочленены с осью 20, закреплённой в эксцентриковой втулке 14. Эксцентриковая втулка 14 устанавливается на эксцентрике так, что при нижнем положении ползуна их эксцентриситеты направлены противоположно друг другу. Отношение числа зубьев колес 15 к числу зубьев шестерен 16 (передаточное отношение от приводного вала 17 к эксцентриковой втулке 14) в

два раза меньше отношения числа зубьев колес 7 к числу зубьев шестерен 6.

Пресс работает следующим образом. Вращение от приводного вала 17 через

5 шестерни б и 16 передается зубчатым колесам 7 и 15. Далее от зубчатых колес 7 - непосредственно эксцентрику 5. а от зубчатых колес 15 через ползушки 19 И ось 20 - эксцентриковой втулке 14. В результате экс0 центрик 5 и эксцентриковая втулка 14 получают равномерное вращение, которое шатуном 8 и коромыслами 10 и 11 преобразуется в возвратно-поступательное движение . ползуна 1. Вследствие

5 противоположного направления эксцентриситетов эксцентрика и эксцентриковой втулки при нижнем положении ползуна они придают ему движение в противоположных направлениях. Эксцентриковая втулка 14

0 вращается в две раза быстрее, чем эксцентрик 5. Соответствующим подбором значений их эксцентриситетом и взаимного положения шатуна 8 и коромысел 10, 11, можно обеспечить приближенную останов5 ку ползуна 1 в нижнем положении в продолжение заданного угла поворота эксцентрика 5. В верхнем положении ползуна 1 направление эксцентриситетов эксцентрика и эксцентриковой втулки совпадают.

0 Следовательно, величина хода ползуна не зависит от величины эксцентриситета эксцентриковой втулки и полностью определяется эксцентриситетом, как в обычном кривошйпно-коленном прессе,

5 На фиг. 1 изображен график зависимости недохода S ползуна предлагаемого пресса от угла поворота а эксце рика для конкретного исполнения пресса с ходом ползуна S 200 мм. Пресс имеет остановку

0 ползуна в нижнем положении в продолжение поворбта эксцентрика на 72°, контакт ползуна с прессуемым изделием при уси- . лии, вызывающем деформацию пресса в 1 мм, в продолжении поворота эксцентрика и контакт ползуна с прессуемым изделием при усилии, вызывающем деформа5 на 91°

цию пресса в 2 мм, в продолжение поворота эксцентрика на 103°.

Экономический эффект от внедрения изобретения будет получен за счет сокращения расходов на ремонт пресса, а также за счет выполнения на прессе операций, требующих выдержки прессуемого изделия под давлением, а также операции вытяжка с прижимом заготовки.

Формул а изобретения 1. Кривошипно-коленный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированный в станине приводной вал и ось, установленные на оси и связанные с приводным валом зубчатые колеса с эксцентриком, шатун, шарнирно связанный с коромыслами, одно из которых шарнирно сочленено со станиной, а другое - с ползуном, смонтированную в шатуне с охватом эксцентрика эксцентриковую втулку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью

повышения надежности, он снабжен установленными между зубчатыми колесами и эксцентриком дополнительными связанными с приводным валом зубчатыми колесами с

радиальными пазами и размещенными в этих пазах с возможностью относительного перемещения полэушками, смонтированными на закрепленной в эксцентриковой втулке оси.

колесам вдвое меньше этого отношения к основным зубчатым колесам.

/-

qbi/г 2

cfcus.5