1
(21)4666316/11
(22)27.03.89
(46) 07.03.91. Бюл. № 9
(71)Марийский политехнический инсти тут им. А.М.Горького
(72)Ю.А.Кошкин и Я.И.Шестаков (53) 621.868.274(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 831715, кл. В 66 F 2/06, 1981.
/
(54) ЗАХВАТ ЧЕЛЮСТНОГО ПОГРУЗЧИКА
(57)Изобретение относится к машинам для погрузки длинномерных грузов на подвижной состав автомобильных и железных дорог. Цель изобретения - повышение надежности путем размещения
центра тяжести груза но оси погруз- чика. Захват челюстного погрузчика содержит стрелу 1, на которой жестко закреплены клыки 2 и 3 верхней челюсти, связанные между собой траверсой 4 о В корпусах стрелы 1 и клыков 2 и 3 расположен вал 5 с приводом 6 его поворота. На валу 5 жестко насажены клыки 7 и 8 и свободно клык 9 с возможностью поворота вокруг и продольного перемещения вдоль оси вала 5. Клыки 8 и 9 гидроцилиндром 10 могут перемещаться вдоль оси вала 5. Клыки 8 и 9 снабжены выдвижными зубьями для внедрения в груз, а клыки 2, 3 и 7 - роликами„ 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Челюстной погрузчик | 1980 |
|
SU998325A1 |
Челюстной погрузчик | 1988 |
|
SU1562312A1 |
Погрузчик для лесоматериалов | 1984 |
|
SU1266770A1 |
Челюстной погрузчик | 1983 |
|
SU1138382A1 |
ПОГРУЗЧИК ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ | 1970 |
|
SU268265A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU419204A1 |
ЧЕЛЮСТНОЙ ПОГРУЗЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2025948C1 |
Устройство для измерения усилий действующих на челюстной захват | 1981 |
|
SU1016712A1 |
КРАН-ПОГРУЗЧИК (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2317248C2 |
Челюстной погрузчик-измельчитель | 2023 |
|
RU2798606C1 |
(Л
V
ОЭ ОЭ
ю
со
СО
4Ь
Риг 1
Изобретение относится к машинам для погрузки длинномерных грузов на подвижной состав автомобильных и железных дорог и может быть использо- вано в лесной промышленности и лесном хозяйстве.
Цель изобретения - повышение надежности путем размещения центра тяжести груза по оси погрузчика.
На фиг. 1 изображен захват челюстного погрузчика, аксонометрия; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг. 1.
Захват челюстного погрузчика со- держит стрелу 1, на которой жестко закреплены клыки 2 и 3 верхней челюсти, связанные между собой траверсой 4. В корпусах стрелы 1 и клыков 2 и 3 расположен вал 5 с приводом 6 его поворота, который выполнен в виде, например, звездочек, насаженных на вал 5, цепи и гидроцилиндров. На валу 5 жестко насажены клыки 7 и 8 нижней челюсти, а также свободно раз мещен клык 9 с возможностью поворота последнего вокруг оси вала 5 и продольного перемещения вдоль оси вала 5о Клык 8 нижней челюсти также имеет возможность перемещения вдоль оси вала 5 совместно с клыком 9 посредством привода 10, например, гидроцилиндра, корпус которого закреплен на одном из крайних клыков, а шток соединен с клыком 9. Клыки 7 и нижней челюсти связаны траверсами 11 Клыки 8 и 9 не имеют жесткой связи с траверсами 4 и 11. Клыки 8 и 9 снабжены выдвижными зубьями 12, выполненными на едином основании 13, которое опирается на подвижные оси 14 рычагов 15. Один из рычагов 15 снабжен приводом 16 его поворота, например гидроцилиндром. Крайние клыки 2, 3 и 7 оборудованы роликами 17, свободные вращающимися на осях 18.
Захват челюстного погрузчика работает следующим образом.
После подъезда погрузчика к штабелю деревьев (хлыстов) приводом 6 опускаются клыки 7 и 8 нижней челюс- ти - захват челюстного погрузчика раскрыт. Управляя стрелой 1 и движением машины, оператор подводит клыки 7 и 8 нижней челюсти под штабель После этого приводом 6 поднимаются клыки 7 и 8, отсекается и захватывается пачка для погрузки на подвижной состав. Управляя стрелой 1, оператор начинает поднимать пачку. В случае,
0 5
0 5
0
5
0
5
когда центр масс пачки сильно смещен к клыку 2 или 3, что может привести к потере устойчивости машины, оператор приводом 16 выдвигает основания 13, и зубья 12 внедряются в стволы пачки. Затем оператор приводом 10 передвигает пачку в нужную сторону совместно с клыками 8 и 9, при этом пачка катится по роликам 17 клыков 7, 2 и 3. Расположив центр масс пачки в середине между клыками 2 и 3, оператор погружает пачку на подвижной состав. Перед захватом следующей пачки зубья 12 с основаниями 13 утапливаются приводами 16 в тело клыка 8 и стойки 9.
Предлагаемое конструктивное выполнение захвата челюстного погрузчика позволяет в случае неточного расположения центра масс пачки между крайними клыками 2 и 3 захвата при помощи привода 16 выдвинуть подвижные зубья 12, захватив ими пачку и с г помощью привода 10 переместив пачку вместе со средними клыками 8 и 9 в поперечной горизонтальной плоскости машины в нужном направлении, при этом пачка перекатывается по роликам 17, установленным на крайних клыках 2, 3 и 7, до размещения ее центра масс между клыками 2 и 3, что исключает дополнительные маневры машины и повышает ее эффективность работы.
Формула изобретения
Захват челюстного погрузчика, содержащий смонтированную на шасси последнего с возможностью поворота в вертикальной плоскости стрелу, закрепленные на последней неподвижную и поворотную в вертикальной плоскости челюсти, каждая из которых выполнена из по меньшей мере трех клыков, соединенных между собой горизонтальными траверсами, и подвижные элементы, смонтированные на клыках посредством рычажных систем с возможностью выдвижения вперед дополнительным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем размещения центра тяжести груза по оси погрузчика, средние клыки каждой челюсти установлены с возможностью перемещения вдоль указанных траверс приводом, а подвижные элементы выполнены в виде зубьев и смонтированы на средних клыках.
15
Фиг.2
Мб
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-03-27—Подача