Способ очистки абгазной соляной кислоты от примесей хлоруглеводородов Советский патент 1991 года по МПК C01B7/01 

Изобретение относится к основному органическому синтезу и может быть использовано в хлорной промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса при одновременном создании возможности очистки от механических примесей.

Пример 1. Использование поливинилхлорида (ПВХ) в качестве сорбента для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в присутствии механических примесей.

Используют суспензионный ПВХ с со держанием хлора 57 мас.% и насыпной плотностью 460 кг/м3. Используемая абгазная соляная кислота содержит,

г/л: хлороформ 0,2; четыреххлорис- тый углерод 0,1; 1,1-дихлорэтан 0,2; 1,2-дихлорэтан 0,1; 1,1,1-трихлор- этан 0,1; Л ,1,2,2-тетрахлорэтан 0,1; трихлорэтилен 0,1; перхлорэтилен 0,1; НС1 330; механические примеси 0,001; остальное вода. Абгазную соляную кислоту перемешивают с 0,1 мас.% ПВХ в течение 10 мин, затем отделяют от ПВХ отстаиванием, фильтрацией, анализируют на содержание хлоруглеводородов хроматографическим методом Эксперимент повторяют при продолжительности перемешивания 30 и .60 мин. Очистку абгазной соляной кис- лоты ПВХ в количестве 1,0 мас.% проО500

ьс

со со сп

аналогично сведены в

316J2935

, Результаты экспгри- табл. 1.

Таблица 1

ан пе

ва 1 но ро ме

аналогичны примеру 1. Результаты экспериментов сведены в табл. 3-5.

В табл. 3 представлено использование смеси 99,0 мас.% (ПВХ) и 1,0 мас.% (ХПВХ) для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводо- родов в присутствии механических примесей.

Изобретение касается основного органического синтеза, может быть использовано в хлорной промышленности и способствует интенсификации процесса очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов при одновременном создании возможности очистки от механических примесей. Согласно изобретению абгазную соляную кислоту смешивают с суспензией поливинилхлорида или хлорированного поливинилхлорида или их смеси, взятых в количестве 0,1-1,0 мас.%, перемешивание ведут в течение 10-60 мин, По изобретению время контактирования сокращается в 20 раз, а объем очищаемой кислоты в два раза. Одновременно создается возможность очистки кислоты от органических примесей. 5 табл. SS (Л

Пример 2. Использование хлорированного поливинилхлорида (ПВХ) для очистки абгазной соляной кислоты в присутствии механических примесей.

Используют ХПВХ с содержанием хлора 64 мас.% и насыпной плотностью 300 кг/м3. Состав используемой абгазной соляной кислоты аналогичен используемому в примере 1. Методика экспериментов аналогична примеру 1. Результаты экспериментов сведены |в табл.2.

Таблица 2

Пример 3. Использование смесей ПВХ и ХПВХ для очистки абгазной соляной кислоты от хлоругле- водородов в присутствии механических примесей.

Смеси ПВХ и ХПВХ приготавливают из ПВХ с,содержанием хлора и насыпной плотностью аналогично примеру 1, а ХПВХ с содержанием хлора и насыпной плотностью аналогично примеру 2. Состав используемой абгазной соляной кислоты и методика экспериментов

Таблица 3

В табл. 4 представлено использование смеси 50 мас„% ПВХ и 50 мас.% ХПВХ для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в присутствии механических примесей.

Таблица 4

В табл. 5 представлено использование смеси 1,0 мас.% ПВХ и 99,0 мас.% ХПВХ для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в присутствии механических примесей.

Таблица 5

Пример 4 Использование смесей ПВХ и ХПВХ для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в отсутствии механических примесей.

Смеси ПВХ и ХПВХ приготавливают из ПВХ с содержанием хлора и насыпной плотностью аналогично примеру 1, а ХПВХ с содержанием хлора и насыпной плотностью аналогично примеру 2. Используемая абгазная соляная кислота содержит, г/л: хлороформ 0,2; четыреххлористый углерод 0,1; 1,1- дихлорэтан 0,2; 1,2-дихлорэтан 0,2; 1,1,2-трихлорэтан 0,1; 1,1,2,2-тетра хлорэтан 0,1; трихлорэтилен 0,1; перхлорэтилен 0,1; НС1 330; остальное вода. Методика экспериментов аналогична примеру 1 .

Результаты экспериментов по использованию смесей, %: ПВХ 99,0 и ХПВХ 1,0; ПВХ 50,0 и ХПВХ 50,0; ХПВХ 1,0 и ХПВХ 99,0, для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в отсутствии механических примесей не отличаются от соответствующих данных табл. 3-5 примера 3.

Из табл. 3 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% смеси 99,0% ПВХ и 1,0% ХПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от 1,45 г/л соответственно до 0,09 и 0,03 г/л. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% смеси 99,0% ПВХ и 1,0% ХПВХ в течение 60 мин обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 1,0 мас.% смеси 99,0% ПВХ и 1,0% ХПВХ в течение 10, 30 и 60 мин также обеспечивает пол0

0

5

ную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов.

Из табл. 4 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты

5 с 0,1 мас.% смеси 50,0% ПВХ и 50,0% ХПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от 1,45 г/л соответственно до 0,07 и 0,02 г/л. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% смеси 1,0% ПВХ и 99,0% ХПВХ в течение 60 мин обеспечивает полную очистку абгазной соляной кис5 лоты от хлоруглеводородов. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 1,0 мас.% смеси 50,0% ПВХ и 50,0% ХПВХ в течение 10, 30 и 60 мин также обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов .

Из табл. 5 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты

с 0,1 мас.% смеси 1,0% ПВХ и 99,0% ХПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от t,45 г/л соответственно до 0,06 и 0,01 г/л. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% смеси 1,0% ПВХ и 99,0% ХПВХ в течение 60 мин обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруг- леводородов. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 1,0 мас.% смеси 1,0% ПВХ и 99,0% ХПВХ в течение 10, 30 и 60 мин также обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов.

Из табл. 1 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% ПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от 1,45 г/л соответственно до 0,10 и 0,04 г/л. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% ПВХ в течение 60 мин обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 1,0 мас.% ПВХ в течение 10, 30 и 60 мин также обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов.

0

5

0

5

0

Из табл. 2 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% ХПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от 1,45 г/л соответственно до 0,05 и 0,01 г/л. Перемешивание абгаз- ной соляной кислоты с 0,1 мас.% ХПВХ в течение 60 мин обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 1,0 мас.% ХПВХ в течение 10, 30 и 60 мин также обеспечивает полную очистку абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов

В отличие от известного способа осуществление предлагаемого способа не связано с оплавлением и спеканием используемого ПВХ и не затруднено забивками механическими примесями. Преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являются простота и легкость осуществления в присутствии механических примесей.

При осуществлении известного способа через фильтрующую перегородку, приготовленную из 95 г ПВХ и 5 г активированного угля, толщиной 0,8 мм в течение 24 ч фильтруется 40,6 л абгазной соляной кислоты. При осуществлении предлагаемого способа

5

0

5

с использованием 95 г ПВХ в течение 1 ч 10 мин очищается 81,6 л абгазной соляной кислоты Кроме того, известный способ связан с очисткой небольшой порции абгазной соляной кислоты при условии ее свободного слива, а по предлагаемому способу объем очищаемой кислоты не ограничен.

Формула изобретения

Способ очистки абгазной соляной кислоты от примесей хлоруглеводородов, включающий контактирование кислоты с веществами на основе поливинил- хлорида, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при одновременном создании возможности очистки от механических примесей, на контактирование подают поливинил- хлорид или хлорированный поливинил- хлорид, или их смесь в количестве 0,1-1,0 мас.% и процесс ведут при перемешивании в течение 10-60 мин с последующим отделением твердой фазы от очищенной кислоты.