Шарошечный калибратор Советский патент 1991 года по МПК E21B10/28 

Фиг 7

полнены соответственно сквозное 5 и глухое 11 отверстия. В противоположном торце b II J выполнено глухое отверстие 7, а соответствующий торец 12 И 8 снабжен цапфой 13, входящей в отверстие 7. Между торцом А И 3 и торцом 10 Ш 8 размещена опорная шайба 13 высотой, равной длине цапфы 13. В соосных отверстиях 5, 11 и опорной шайбы 14 установлен палец 15 осуществляющий крепление Ш 8 в П 3 Корпуса 1. В центральном канале 2 размещена гильза 16 и установленная

на ней с возможностью осевого перемещения и вращения втулка 17, которая взаимодействует с КП 9 Ш 8. Втулка 17 и КН 9 образуют дополнительную опору скольжения Ш 8. Выполнение элементов крепления Ш 8 в П 3 в виде опорных шайб 14 и пальцев 15 позволяет применять в Ш 8 более мощные опоры, а использование в дополнительной опоре скольжения втулки 17, имеющей возможность осевого перемещения и вращения, снижает трение скольжения. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в опорно-центрирующих и калибрующих устройствах. Цель изобретения - повышение надежности и ресурса работы шарошечного калибратора. Калибратор содержит корпус 1 с центральным каналом 2 и продольными пазами (П) 3, выходящими в каналы 2. В каждом П 3 размещена шарошка (Ш) 8, имеющая в средней части кольцевую проточку (КП) 9. В торце 4 II 3 и торце Ю Ш 8 вы18 е (Л оэ со со оо

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в опорно-центрирующих и калибрующих устройствах, применяемых при бурении скважин.

Цель изобретения - повышение надежности и ресурса работы шарошечного калибратора.

На фиг.1 изображен шарошечный калибратор, общий вид; на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1.

Калибратор содержит корпус 1 с центральным каналом 2 и продольными пазами 3 на боковой поверхности, выходящими в центральный канал 2. В торце 4 паза 3 выполнено сквозное отверстие 5, а в торце 6 - глухое отверстие 7. В пазах 3 корпуса 1 размещены Шарошки 8, каждая из которых имеет кольцевую проточку 9. В торце 10 шарошки 8 выполнено глухое отверстие 11, а ее противоположный торец

12снабжен цапфой 13, выполненной

за одно целое с телом шарошки. Цапфа

13шарошки 8 входит в глухое отверстие 7 торца 6 паза 3, а между торцом 10 шарошки 8 и торцом 4 паза 3 размещена опорная шайба 14 высотой, равной длине цапфы 13. Крепление шарошки 8 в пазу 3 корпуса 1 производится посредством пальца 15, установленного в сквозном отверстии 5 торца 4 паза 3, отверстии опорной шайбы 14 и глухом отверстии 11 торца 10 шарошки 8. В центральном канале 2 корпуса

1 размещена гильза 1Ь, на которой установпена с возможностью OCGBOIO перемещения и вращения втулка 17, взаимодействующая с кольцевыми проточками 9 шарошек 8. Кольцевые проточки 9 и втулка Г/ образуют дополнительную опору скольжения шарошек 8

0

5

0

5

0

5

0

5

Сборка калибратора производится следующим образом.

В центральный канал 2 корпуса 1 вставляется гильза 16 с втулкой 17, Затем в пазы 3 корпуса 1 вводятся шарошки 8 до упора их кольцевых проточек 9 во втулку 17, при этом цапфы 13 и отверстие 11 шарошек должны быть соосны с соответствующими отверстиями 7 и 5 корпуса 1. Далее шарошки 8 вместе с втулкой 17 смещают вдоль оси корпуса до тех пор, пока их цапфы 13 до конца не войдут в отверстия 7. После чего в образовавшиеся зазоры между торцом 10 шарошки 8 и торцом 4 паза 3 помещаются опорные шайбы 14 и в их смежные отверстия вставляются пальцы 1Ь, фиксирующие шарошки 8 в рабочем положении. Корпус 1 калибратора с долотом (не показан) наворачивается на низ бурильной колонны 18, который удерживает пальцы 15 от выпадения. В таком положении калибратор готов к работе.

Выполнение элементен крепления шарошек в пазах корпуса в виде опорных шайб и пальцев позволяет применять в шарошках более мощные опоры, а использование в дополнительной опоре скольжения установленной на гильзе с возможностью осевого перемещения и вращения втулки снижает трение скольжения, а следовательно, и износ трущихся поверхностей. Все это повышает надежность и ресурс работы калибратора.

Формула изобретения

Шарошечный калибратор, содержащий корпус с центральным каналом и продольными пазами на боковой поверхнос5 Ь1

ти, размещенные в пазах шарошки с кольцевой проточкой в средней части и цапфами на торцах, по крайней мере одна из которых выполнена за одно целое с телом шарошки, дополнитетыше опоры скольжения в виде пыступоп, взаимодействующих с кольцевыми проточками шарошек, и элементы крепления шарошек в пазах корпуса, о т л и - ч а к щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и ресурса работы калибратора, каждый продольный паз выполнен до пересечения с центральным каналом корпуса и в одном из его торцов выполнено сквозное, а в другом - глухое отверстием, причем в торце шарошки, обращенном к торцу паза со

г

806

сквозным отверстием, выполнено глухое отверстие, а цапфа на противоположном торце шарошки размещена в глухом отверстии противоположного торца паза, при этом элемент крепления выполнен в виде размещенной между торцами шарошки и паза, имеющими соответственно глухое и сквозное отверстия, опорной шайбы высотой, равной длине цапфы шарошки, и пальца, установленного в смежных отверстиях торца паза, опорной шайбы и торца шарошки, а дополнительная опора скольжения выполнена

5 в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и вращения на гильзе, размещенной в центральном канале корпуса.

0

17

Фиг. 2