Аппарат для обработки полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29B7/10 B01F7/24 

И

r fcwea

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для обработки полимерных мгтериэпов, и может найти применение в процессах поликон денсации при получении синтетических кау чуков. в частности низкомолекулярного каучука ПДИ-ЗА. Цель изобретения интенсификация процесса поликонденсации взаи монерастворимых компонентов Для этого винтовая канавка по длине выполнена пере менной ширины, определяемой по соспно шениюот b (0,7-0,9)bcp до о (1.1-1,2) Ьгр с шагом ширины канавки, определяемым по соотношению t (2-5) ЬСр. где b - ширина канавки; t - шаг канавки; ЬСр - средняя ши рина канавки. 3 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для обработки полимерных материалов, и может найти применение в процессах поликон- денсэции при получении синтетических каучуков, в частности низкомолекулярного каучука ПДИ-ЗА.

Целью изобретения является интенсификация процесса поликонденсации взаи- монерастворимых компонентов.

На фиг. 1 изображен общий вид аппарата, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Аппарат (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1. установленный концентрич- но в корпусе ротор 2, штуцеры 3-5 для подвода исходных материалов и штуцер 6 для вывода смеси, Ротор 2 (фиг. 2) выполнен

с многозаходной винтовой канавкой 7 с угле м о. подъема винтовой линии, равным 75°

Винтовая канавка 7, ограниченная зу бом 8, выполнена с угловым профилем име ющим направленную к центру рогог.-: усеченную вершину. Величина yt па /3 в нир шине выбрана равной 30° Сторона а проф ля зуба винтовой канавки располо/кен радиально. Винтовая канавка 7 (фиг 3) по t с. длине выполнена переменной ширинм,оп- ределяемой по следующему соотношении от b (0,7-0.9) b Ср до b (1,1 1,2) bcp шагом ширины канавки , определяемым п соотношению t (2-5) bcp, где b - ширина канавки; t - шаг канавки; ЬСр - средняя ширина канавки.

Выполнение винтовой канавки 7 аппарата переменной ширины обеспечиваем

ь

почти 100% конверсию при проведении пооцесса поликонденсации сополимера бутадиена и изопрена с 2,4-толуилендиизоцио- натом при времени перемешивания 100с.

Значения ширины bвинтовой канавки 7 и шага t изменения ширины , выходящие за указанные пределы , приводят к неудовлетворительной эффективности погиконденсации , выражающейся в уменьшении на 20% конверсии изоционатных групп при времени перемешивания 100с и увеличении времени поликонденсации до 100% конверсии в 1.8 раза.

Аппарат работает следующим образом

Составляющие полимерного материала через штуцеры 3-5 подаются в корпус 1, попадают в винтовые канавки 7 ротора 2. перемешиваются и принудительно подаются к штуцеру 6 для вывода материала

Благодаря выполнению винтовой канавки 7 полимерный материал, протекая внутри канавки, подвергается вследствие сужений и расширений сечения канавки

Физ.1

0

5

0

пульсационным воздействиям, что интенсифицирует процесс поликонденсации взаимонерастворимых компонентов. Формула изобретения Аппарат для обработки полимерных материалов, содержащий цилиндрический корпус со штуцерами для ввода и вывода перерабатываемого материала и концент- рично смонтированный в корпусе ротор с многозаходной, винтовой канавкой, имеющей угловой профиль с усеченной и направленной к центру ротора вершиной и с расположенной радиально одной из сторон профиля канавки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса поликонденсации взаимонерастворимых компонентов, винтовая канавка по длине выполнена переменной ширины, определяемой из со отношения от b (OJ-0,9)bcpflob(1,1-1,2)x х bcp с шагом ширины канавки, определяемым из соотношения t (2-Ь) ЬСр, где b - ширина канавки: t - шаг канавки , bcp - средняя ширина канавки

А-А

Фиг. 2

Фие.3

л

чохе