i/ilO i) Т-НИ О НОСИТСЯ К ru pt , l iM
1л }пи е.кил Mdcc о M3,ent и мпке. -,м использовано в техно/ чгич( ких лин , i i i .. рукавчы пленик
Це/н H3urjpf гения иопыи нио троиз H 1итр/1ьности устройств за счет инт ои- пикгящ и процесс i хлаАдения
ill чепи ча показяно устройств об м е Д
УС ро/ ,IBJ охлаждения рукарио п чен и с,ОЈ,,оржит емкость 1 длм охл )жДс)Ю1неи к |Дки in с Bj/.ками 2 в которой на крон „HHd 3 соосно с осью экструзио нои i j r/yKimtn голотки 4 ycTdHOBflena цилинд рическа, uciaefa 5 имеющая ч ;змо,жнстть
гп )ти а н jro перемещения по направляющие ъ г фиксацией в определенном полсж.е , и при помощи гаек 7
I ставке 5 над ней сиосно с осью г , зионног формующей головки 4 и со oib i leei но оси рукаьа смонтирована колщеьая камера б с перфорированной с ниьнтоично расположенной кольцевой решеткой ° и направляющими губками 10 и i I образующими формующую кольцевую щель для создания направленного кольце- пого потока жидкости Кольцевая амера 8 одержит отверстие 12 со штуцером 13 со единенным i ибким шлангом с напорной магистралью электронасоса 14 Регулировка
Qs
ы ел
ю ю
рн )м ) чсидкосги осуществляется венти ч-м 1S Решетка 9 разделяет кольцевую ка меру 8 на две части во внутренней из рих под ; i ном к о i камеры 8 размеще f i шрсзвляющие губки 10 и 11 а в наруж
В стяг к u в оединения с кольце и камерой 8 f набжена для охвата рукава
incHKi 16 диамртр которого выполнен п меньшей мере равным направ r/hv i 11 л угол наклона его
б ) ггвпааэет с углом наклона на Ф в/1-1ь)ЩЈч i бг i 11 Подача жидкости в русеть 1 ос ,ще гвляется через патрубок 1/ d г лив |ррг з средство 18 перелива о opfie определяет уровень жидкости снаружи р ои плец/и мкость 1 рязмещег 1 ПОД { О р М / Ю Ц f И ГОЛОВКОЙ 4 ДЛЯ
фуз i i t (°.т)нои пленки вниз Формую и н г л г i i , к днал 14 сообиденныи I ,о inn. 1 (ил 4го1Рже но показан) жид ряб ,-ч i i цн для подачи греды в по i и Кол чинная камер 8
i i-i г еотможностью
i ,i i/ jfiMiOio прррмеще
t i1 рЗбоТНРТ rnf ДУЮЩИМ обра
J
Г iMHjq пленка 20 зк трудируемая i т n HJ трузионнои форму
КЧ И К ИКИ 4 Р ТЬ 1 С ЖИДКОСТЬЮ
ipii i iдпи i рзт/рои K1JC ох
д-1 ;- у. палками 2
( ък w i гн полотно и нтмагнврется в
ni i иi о inn i-n педующую
xnoiиу oi эцо например ори
TI и фНЫО ( И РЫ
f L
В ij j. iir/iFi х щи гм г наружи
hjp -ii и r огчп, t,i npvoTCfl ги
iHin t с « -ifji-огти внутри
ч нкнi i i .1 i те t ч p i /чнтл 1П в
ri nift inn i i i р чг rrpoHirnra14
-i ДКО it (t МПОрМОИ t iTHTTf ЗЛИ гибкому
и anrw uiTsiior i/ 1 чпрр-з п-вео тиР1 1 по PT(V ц MI м f п л i i- к iMPpw R гнапу
Л P | I D Л О Г - Т Н г I гЛ р Р Ш Р Т К И 9
1и рдопечяя ч/ч лв кое сопрогивле и ie ; еюет i j i ) к и .v ги 11ягсркается i мелкие труцки npi/ т динамиче кии нч юо м нок-) Г1г) I- кид|- равномер HI по иррим тпу ич Формующей
i али Семены В о6ргио« ннои направляю i ими губками 10 и 11 в коп цевую попоить жду вставкой 5 и пленкой 20
Н участке сужения образованном ряс /бо 6 поток жицко ти угкоряетгя пе п мешивчр 11 i более нагретыми
ппг г ix i пг«ип пгщгц г ерим°т
ру вдоль рукпва 20 и интенгично его охлаж дает
При уве шчении расхода жидкости от к рыт нем вен in 1ч 1 увглич11вается скорость
потока нт участке сужрния становится бо лее интен( ивним перемещение iarpeiыхот рукэва 20 пристенных слоев жидкости L хо лодными подавармнми электронасосом 14 а с ледова те н но более интенгивннм тепло
0 обмен по дает возможность при тех же размера/ охлаждаемого участка рукава 20 вытягиват п тику с большей скоростью те /величин производительность
Если при достигнутой скорости потока
5 на участке сужрния достаточной для охлаж дения PVKSBT 20 с заданной производитель ностью нтбпюд i Ti о нтрущрни з рктла жидкости в мк )cui prup yr рукава 20 то это влияет нз к естпо п Перемещая
0 вставку па к, они к инт пп направляю щим 6 уменьн р i и НИР зжекционнпх Эффектов до тг пор гюкт н фушрние зсрка ла жидкости п емкое ти 1 н ш не }ает
Наимеы шее inp ITHFHU ние поток/ ох
5 пяждающеи кцдьогти об ко ается когда диаметр f и г , ri цг i in i ди IMP т pa фор мую1цих губок и /го i наклона образок идеи равен углу окпгна г} Г1рм кчцеи губки На участке с/женич обг) i 3 in ом ряструб м
d 1C н рукавом 20 проис дм i ( )pf пие по ток i жидкое in и ИНТРН Иг HDP i t | емешива ние с бо тер н if рет ими п г нными слоями жидкс i if i i inv н i н уктвi20 и от того nacKCjni кг кон( труки ч i т)оиства ntj
ЗЕЮЛяе создать условия для мтг-симзльно п змо/кноп потока при дннном расходе жидкости lasucni ИШРНСИВНОСТЬ П ггмждения -) f p/ioiwp/iM o и производи тельность
QРели нзгфимер тр раструба 16
мен uie диамртра нагфзвпяющих губок то при ге-пнии norf)K9 жидкости через вы гтуг образов i itiiin разнииеи р дизметрах рзс оуб Ь и ryhoh 1 1 прои ходит потеря
г кинетической энергии нт местном сопро тивлении ускорение потока жидкости на участ КР сужения умении ЗРТСЯ «то пои РОД и т мг иг i интг н KFJHOMV перрмеи|Ивапию ело PR жит, а следовательно к уменьше
Q чию интенсивности охлаждения рукава 20 и производительности при одном и том же расходе идко1 ти
Изменение угла наклева обрззуюидеи раструба 16 от значения угла наклоне) на
c правляющих губок 10 и 11 в большую или меньшую сторону приводит к искривлению потока жидкости и потере кинетической энергии потока
Поедлагаемое устройство относится к тип /(iроист лажденич при чкструзии
В ЖИДМ ТНуЮ B3HHV П ИНОМ руКЯВ i ПО Н Ht лСДа ИЗ ГОЛОП И 4 Ж ПП редг Т
вечно контактирует г жидкт тью R этом спучае г целью компенсации усилии деист дующих ня р/кзп 20 от гид; ся т i ч е кого cioi6a жидкости снаружи р.клна 2Г по nocib рукава i Г1 заполняю +ч1дко t j по дтвасмои через канал I J в рм, опойка 4
Ь предлагаемом устройств0 тр )уемни темп охлаждения рукава 20 до ти эетгя пу грм повышен 1я коэффиииечта ТРПТОПТД,) in ч чет гог то охлэжда щтч емкос ь 1 снабжрна кам рои 8 охватывающей рукав 2П выполненный R виде хосьиеобразнои по
ости i о ще ыо раструб м 1Ь имеющим (оничес ти y aciOK и цилиндрически вставкой 5 Конический учас ок р струи,э 16 формир/ет г г тончив ы и г о го к ж /. в/1 j ib руки ч -) 20 л ципичдги е иии гок 1 1нрки5прсг гтняетпогок т )-(Jyi ir-- нич те Гс)ря| тио ет i ,,и т ie нпа ки/ко in дг попного гг е Г|-1Ия с С)Сн. ои Я1 oi1 o/ffl Aciro1 ч 1 ii i T,I R
и т 1отво-1лрт за i i , i
НИЧ Т Г Л f 1Г0 КО 1ф(1 1 ЦИР| I ОТД 1ЧИ
1|К 1уЛ п КООПСТЬЮ ДРИ fi / I )|OK1
ЖИДКГ 1 Г I1 мОС l i )Тк Н О0л1 Д1 I Si ) 1 X/4°.U1 ПО I lMPf НОГ J py IB rINi I1 i ч
- ei i1 ч Jot1nHehibtnrHfiit-i - i ijii,f nil робком 14 i tыполнен с i сн мощностью вертикального перемещения в ,мкос и 1 П i -кдения рукдрэ и Суцеств сяется потоком жидкости развиваемом иа госом 14 меж цу рукавом 20 раструр с/м 16 и Bi тапкой 5 Гри эгом давление жидкпст 1 на рукав 20 компенсируется давлением )- жидкоеги в рукнве
Осевое перемещение камеры 0 и всгзн ки 5 предусмотрено для поддержания глад кои поверхности столба жидкости вокруг рукава 20 что обеспечивает лавнсценн,
УСПОВИН OV 11(41 К %HTr|K t jt I i СЖИДКО(и ОИ анЧТН( ПОПу I 1РМ О и .
При напичии R змущении ня noru i ш жидкое i и каттера (кони юс кии s i u m. ,
скапп я
Ppr/лирсранир ширит1 i и i к и i i пагаемом усгроиг-р р i ,
тем изменения ооЧемг жи, i v i Рукава 20 (разность , pt н ,(,i
ри и снаружи р/каяа)
Формула изобретение
1Устроиство охлаждрщ-- i , - н t пленки содержаи;ее емкость ,г т j п, т 1 и
ющеи жидкости соединенную i
расположенную под формую:., i1 о ш t и ВЫРОНРННОИ с, каналом длч пот i и в u П| рукачнои ппенки рабочей ч нчпк.1- L 3 Mf щечную в емкости PCTHPKV i а к и, е е с я тем чт t r не ью t ы
ПРОИЗПС ДИТСПЬНОСТИ V Tf )И1 i В РТ II
ификации процесса п пзжд1 чя t
И (I HOKOlbU Ч И Р 4 PI И С I И
НОрЗМЮЛП+ H4UHilH 1,k i ,, i
Ю1|(СИ КЯМер Н i ЧЭС И f )ВНГТ t КОтОрЫ П 1Д , К М К С н - ( t i
напр звгяющи1 i, u ii
цер дл cot June t i
BbHiTntiPHi i,r н i n f,
трубом в °ч, i IXHHIH руи in ПЛРНКИ коли РНЧЯ камера / riti 1 1 ч i вставке с раструбом с EIO мпч вмеггнпго вергиьапкно перлче , t HI
к чнал формующей го ювки гс if im i i и (ичом подзми жидкой ра ч и .
2Усг( оистои гк) н 1 i и -ч
с -I тем ч го дичметр h TVR 5|
/ieiH шеи мере равным s,i ,r4ein, . i ч ющпх губок э угол нз i на и р у цен раструба выбран равным гт. н ii . правляющих губок
7J
П
18
5 16
1 /7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязки пакета изделий | 1989 |
|
SU1630972A1 |
Установка для термообработки кварца | 1989 |
|
SU1689312A1 |
Механизм фиксации оплетки шланга | 1988 |
|
SU1672089A1 |
Система автоматического управления периодическим процессом ферментации | 1989 |
|
SU1624420A2 |
Аппарат для подготовки пульпы перед флотацией | 1988 |
|
SU1553182A1 |
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1701224A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1989 |
|
SU1687419A1 |
Диафрагма турбомашины | 1989 |
|
SU1627738A1 |
Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1634528A1 |
Способ испытания нагнетательного клапана топливного насоса высокого давления по величине разгрузочного объема | 1988 |
|
SU1625996A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-06-15—Подача