Устройство для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением Советский патент 1991 года по МПК F15B19/00 

1 17 18 3 62Ц.

Изобретение позволяет повысить точность измерений устройством для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением. Камера 1 сброса давления выполнена в виде двухступенчатого поршня 2 большого и малого диаметров. Порше кь 2 расположен в корпусе 3 с образованием соответствующих полостей (П) А, 5 и штоковой П 6. Источники 7, 8 высокого и низкого давления подключены соответственно к П 4, 5. В корпусе 3 выполнена кольцевая проточка 17 с возможностью сообщения ее с П 5 при перемещении поршня 2. Каналы 18 соедш.гшг проточку 17 с П 6, подключенной к чспытательной камере 9. Поршень 2 малого диаметра ныполнен с уплотнением в виде упругой юбки 20. Насос 21 подкачки низкого давления подключен к камере 9. При малом раскрытии щели между торцом поршня 2 малого диаметра и проточкой 17 происходит сильный гидравлический удар на торец поршня 2 большого диаметра. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов при воздействии ударного нагружения высоким гидростатическим давлением.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением содержит камеру 1 сбрбса давления, выполненную в виде двухступенчатого поршня 2 большого и малого диаметров, расположенного в корпусе 3 с образованием соответствующих полостей 4, 5 и штоковой полости 6, источники 7, 8 высокого и низкого давления, подключенные соответственно к полостям 5 и 4 малого и большого диаметров, испытательную камеру 9, манометры 10-13 и вентили 14, 15 и 16,

В корпусе 3 выполнена кольцевая проточка 17 с возможностью сообщения ее сч поло«тыв 5 высокого давления при перемещении поршня 2 и .каналы 18 соединяющие проточку 17 со штоковой полостью 6, подключенной к испытательной камере посредством канале 19.

Поршень 2 малого диаметра выполнен с уплотнением в виде упругой юбки 20.

Кроме того, устройство снабжено насосом 21 подкачтш низкого давления, подключенным к испытательной камере 9.

Устройствб работает следующим образом.

Перед началом испытания насосом 21 подкачки заполняется вся система полости 5 высокого давления вплоть до кольцевой проточки 17 (около 10 атм). Насос 21 отключается от системы вентилем 16tl давление контролируется .манометром 12, канал 19 открыт. Затем с помощью источника 8 низкого давления при закрытом вентиле 15 подается давление (около 1 кБар), выполняющее роль противодавления и прижимающее поршень 2 к (левой) стенке корпуса 1.

С помощью источника 7 высокого давления плавно подается гидравлическое высокое давление в полость 5 до1 10 кБар. Ввиду того, что поршень 2 уравновешен усилием со стороны поло

5

0

5

0

5

0

5

0

5

сти 4 от системы низкого давления, система находится в равновесии и не двигается, так как Р/ S/ Р4 5г. Шнековое уплотнение прочно запирает высокое давление, канал 19 закрыт и, следовательно, в проточке 17, каналах 18 и 19 и камере 9 остается только предварительное малое давление подкачки ( около 10 атм). Но стоит лишь приоткрыть игольчатый вентиль 15, давление на большом поршне начинает падать, и поршень 2 приходит в движение, постепенно ускоряясь, так как усилие на малом поршне 2 будет больше. Поршень 2 плавно перемещается до тех пор, пока торец малого поршня не раскроет щель между торцом малого поршня и кольцевой проточкой 17.

При малом раскрытии щели происходит сильный гидравлический удар на (левый) торец большого поршня, что вызывает его резкое перемещение, открывается канал 19 и импульс высокого давления устремляется в камеру 9. Резкое перемещение поршня 2 под действием высокого давления в дальнейшем демпфируется низким давлением в (в правой) полости большого поршня за счет дросселирования в трубопроводах и вентиле 15..

Устройство просто в эксплуатации, что позволяет производить за одно и то же время большее число опытов, чем при использовании известных устройств, при этом обеспечивается импульсный гидравлический удар высокого давления с крутым передним фронтом.

Формула изобретения

ния при перемещении поршня и каналы, малого диаметра выполнен с уплотне- соединяющие проточку cb штоковой по- нием в виде упругой юбки, лостью, подключенной к испытатель- 3. Устройство по пп.1 и 2, о т- ной камере.личающееся тем, что оно

снабжено насосом подкачки низкого

2. Устройство поуп. 1, о т л и- давления, подключенным к испытатель- чающееся те,н, что поршень ной камере.