Атомизирующее устройство Советский патент 1991 года по МПК G01J3/42 

Изобретение относится к технике атомного спектрального анализа и может быть применено для атомизации вещества пробы в атомно-абсорбционной, атомно-эмисси- онной, атомно-флюоресцентной и оптико- гальванической спектрометрии

Цель изобретения - повышение правильности результатов анализа за счет уменьшения потерь вещества при нагреве испарителя.

На фиг.1 показано устройство на фиг 2 - горелка.

Атомизирующее устройство состоит из горелки 1, блока 2 электрического питания и управления температурой испарителя, источника 3 горючего газа, источник 4 газа- окислителя и источника 5 инертного газа а также линий 6-8 подачи газов в горелку со ответственно

Горелка содержит центральную щель 9 электроды 10, нить 11 из углеродных волокон, штуцер 12 для подачи инертного газа, штуцер 13 для подачи горючей смеси 13 и боковые щели 14.

Устройство работает следующим образом

ryt-%

MOM (1-4)X 10 см наносят с помощью мик- ропипетки на углеродную нить симметрично по обе стороны от центрального электрода на расстоянии приблизительно равном 1/8 длины углеродной нити Затем подают инертный газ в центральную щель горелки. В боковые щели горелки подают горячий газ и газ-окислитель, зажигают пламя и через 20-30 с включают блок управления температурой испарителя для разогрева углеродной нити и верхней части центрального электрода

Значения потоков газов подбирают и устанавливают предварительно Режим нагрева испарителя зависит от состава пробы и устанавливается в процессе разработки методики анализа Обычно режим нагрева включает в себя стадию сушки (температура 60-100°С), озоления (300-400°С) и испарения пробы (500 2500°С).

Пробу анализируемого раствора объе-

00

С

о со ел о

о

Устройство позволяет устранить эффект образования корочки из твердого остатка пробы за счет использования в качестве испарителя нити из углеродных волокон и существенно снизить потери вещества пробы, связанные с его накоплением на холодных частях испарителя, за счет использования дополнительного электрода. Уменьшение потерь вещества пробы, реализуемое в устройстве, позволяет повысить правильность результатов анализа.

Экспериментальное подтверждение уменьшения потерь вещества проводили на растворах с общим солесодержанием 1 - 10 г/дм3. При применении прототипа потери вещества составляют 8-20%, тогда, как при использовании предлагаемого решения они не превышают 2%.

Устройство может быть использовано как для анализа жидких проб, так и нитей из углеродных волокон. Поскольку скорость испарения микропримесей из углеродных нитей зависит от коэффициентов диффузии атомов примесей в углеродных волокнах, предлагаемое устройство может использоваться при исследованиях структурных особенностей углеродных волокон.

Формула изобретения 1. Атомиэирующее устройство, содержащее горелку с щелью, в которой установ

лен испаритель пробы, соединенный с источником тока, и газовый канал, соединенный с одной стороны с щелью, а с другой стороны - с источником инертного газа, о т- личающееся тем, что. с целью повышения правильности результатов анализа, испаритель пробы выполнен из углеродной нити, соединенной с источником тока через систему трех электродов, установленных в горелки, причем полярность подключения боковых электродов к источнику тока противоположна полярности центрального электрода, а отношение площадей сечения этого электрода и нити в зоне их контакта составляет 1,2-3.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что горелка имеет боковые щели для подачи горючего газа и окислителя.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что электроды выполнены в виде графитовых стержней.

Изобретение относится к устройствам для атомизации веществ и позволяет повысить правильность результатов анализа Измеритель пробы выполнен из углеродной нити и соединен с источником тока через систему трех электродов, установленных в щели горелки, продуваемой инертным газом, причем центральный электрод имеет полярность, противоположную двум другим, а отношение площадей сечения этого электрода и нити в зоне их контакта составляет 1 2-3 2 з п ф-лы 2 ил

4

Фм.1

/4

//

фиг 2