Антифрикционная присадка к смазочным маслам Советский патент 1991 года по МПК C10M125/02 C10M125/02 C10M129/40 C10N30/06 

Изобретение относится к составам антифрикционных присадок к смазочным маслам, предназначенным, в частности, для уменьшения износа во время приработки сопряженных поверхностей и кращения времени приработки.

Целью изобретения является уменьшение времени приработки и износа трибосопряжений.

Антифрикционная присадка согласно изобретению характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%:

Олеиновая кислота 25-30

Олеат одновапрнгной

меди25-30

Алмаз размером частиц

не более 1 мкм0,5-1

Коллоидный графит До 100

Олеиновая кислота повышает коллоидную устойчивость графита, способствует стабилизации твердых частиц в объеме, снижает их коррозионную активность, а также способствует более

легкому шаржированию алмазных частиц за счет адсорбционного понижения прочности поверхностного слоя. В свою очередь коллоидный гпафнг образует на поверхности трения защитную пленку, которая предотвращает сухое трение и повышенный износ, особенно в начальный период работы ,рибосопряже- ния, когда шаржированные частицы алмаза еще не стабилизиргнатись.

Сравнительные испытания известных и полученных согласно изобретению присадок, составы которых приведены в табл. 1, проведены на машине торцового трения типа СМТ с чобавленнем к базовому маслу 1 об.% соответствующего состава. В качестве базового масла использовано дизельное масло М10Т0. Материалами пар трения пнГраны сталь 18ХГХ - бронза .

Номинальное давление в паре Р 7,5 МПа. Скорость i коч1, ммшя v 1,5 м/с.

(Л

о со ел

CD

Ш

Результаты испытаний оценивают по совокупности следующих данных:

1.Момент трения и время приработки, которые определяют на машине тор- нового трения (результаты представлены на чертеже).

2.Интенсивность изнашивания, кот торую определяют по интенсивности сигналов акустической эмиссии (число зарегистрированных импульсов в секунду) непосредственно во время приработки трибосопряжения (результаты представлены в табл. 2).

3.Степень износа в конце прира- ботки определяют замером образцов (результаты представлены в табл. 3).

Как видно из графика, состав, полученный согласно изобретению, обеспечивает снижение момента трения поч- ти в 4 раза по сравнению с прототипом (состав 1) и в 2 раза с промежуточным составом (Р 4), а время приработки - в 3 раза по сравнению с составом Р 1 и более чем в 10 раз - с составом № 4. Уменьшение времени стабилизации момента трения свидетельствует о снижении времени приработки трибосопряжений.

Из табл. 2 и 3 видно, что интенсивность изнашивания, определяемая в динамике, и общий износ в конце приработки для состава согласно изобретению снижаются по сравнению с известными .

Формула изобретения

Антифрикционная присадка к смазочным маслам, содержащая олеиновую кислоту и олеат одновалентной меди, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени приработки и износа трибосопряжений, присадка дополнительно содержит алмаз с размером частиц не более 1 мкм и коллоидный графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Олеиновая кислота25 - 30

Олеат одновалентной меди 25 - 30 Алмаз с размером частиц не более 1 мкм0,5 - 1,0

Коллоидный графитДо 100

Таблица 1

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к антифрикционным присадкам к смазочным маслам. С целью уменьшения времени приработки и износа трибосопряженин присадка имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: олеиновая кислота 25-30; олеат одновалентной меди 25-30; алмаз с размером частиц не более 1 мкм 0,5- 1,0, коллоидный графит ло 100. Новый состав обеспечивает сникение момента трения в 4 раза, а рремени приработки в 3 раза. 1 ил., 3 таит.

Олеат одновалентной меди

Олеиновая кислота Ультрадисперсный

Точки измере- : Число зарегистрированных импульсов в секунду для составов

ния (см. гра-

Фик) , 1 | 2 I 3 J 4 |5 | 6 ; 7

I

I.

I1ЬО 103 150Х103 110хЮ3 60x103 90уЮ3

II160 103 140ХЮ3 12М03 18х103 130у103 55хЮ3 35хЮ3 0, 0,7х103 0,9хЮ3

25 25

30

27

27 30

Таблица 2

Mrp н-стЮО

I

Таблица 3