Установка комплексной очистки высокотемпературных газов Советский патент 1991 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к очистке высокотемпературных промышленных и вентиляционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при совместном их присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отраслях промышленности и наиболее эффективно может быть использовано при очистке отходящих газов печей выплавки вторичного алюминия, являющихся источником образования вредных веществ.

Цель изобретения - увеличение степени очистки газов и снижение энергетических затрат за счет улучшения распределения

контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для комплексной очистки высокотемпературных газов содержит отражательную печь 1 с горелками -2 и установленным над ней зонтом 3. Отражательная печь 1 связана газоходами с термо- блочным рекуператором 4, который соединен газоходом со скруббером-реактором 5 полного испарения, патрубок входа газа в который совмещен со струйным насосом 6. Струйный насос 6 соединен с бункером 7 для пыли, а патрубок для вывода газа скруббера-реактора 5 соединен газоходом с

о

00

00

Јь

чэ

газовым смесителем 8. Дополнительный тангенциальный патрубок 9 ввода аспирацией ного воздуха газового смесителя 8 установлен наклонно к оси смесителя 8 и соединен газоходом с зонтом 3 отражательной печи 1. Патрубок для вывода газа из смесителя 3 соединен газоходом с рукавным фильтром 10, а рукавный фильтр 10-с дымососом 11. Установка снабжена емкостью 12 с электрической мешалкой и фильтром 13 для содового раствора, В установке предусмотрены насос 14 и вентилятор 15 для циркуляции фаз. Форсунки 16 соединены с патрубком для ввода содового раствора (не показан) скруббера-реактора 5. Форсунки 16 расположены под углом к оси скруббера- реактора 5 и установлены не ниже патрубка для ввода газа скруббера-реактора 5,

Установка комплексной очистки высокотемпературных газов работает следующим образом.

Технологические газы печи 1 с температурой 900°С направляются в термоблочный рекуператор 4, отдают часть тепла воздуху, подаваемому на горелки 2 печи 1. Воздух в рекуператоре 4 нагревается до 180 - 200°С, а технологические газы охлаждаются до 650 - 430°С и поступают в скруббер-реактор 5 полного испарения. Газы контактируют в скруббере-реакторе 5 с мелкораспыленными каплями содового раствора, который готовится в емкости 12 и через фильтр 13 насосом 14 подается на форсунки 16. Кроме того, в скруббер-реактор 5 пневмотранспортом из бункера 7 подаются с помощью вентилятора 15, струйного насоса 6 часть пыли и порошкообразной соды. Во время прохождения технологических газов в скуббере происходит испарение содового раствора и улавливание газообразных примесей. В случае сепарации из газового потока сухие пылевидные частицы из скруббера-реактора 5 направляются в бункер 7 на повторное использование. После очистки в скруббере-ре- акторе 5 технологические газы с температурой 280 - 400°С подаются в смеситель 8 для смешения с аспирационными газами от печи , отсасываемыми от зонта 3 печи. Технологические газы подаются в центральный патрубок смесителя 8, а аспираци- онный воздух - через тангенциальный патрубок 9 ввода для интенсивного перемешивания, После смесителя 8 смесь газов с температурой 115- 125°С и с влагосодержа- ниом 35 - 42 г/им подается на очистку в рукавный фильтр 10, В рукавном фильтре 10 происходит улавливание пыли и доулавли- вамие газообразных примесей в пылевых слоях, сформированных на ткани рукавов.

Очищенные в фильтре газы дымососом 11 выбрасываются в дымовую трубу. На случай запуска или остановки фильтра предусмотрена байпасная линия с клапаном. Количество соды и пыли, подаваемых в скруббер-реактор 5, зависит от массовой концентрации газообразных вредных веществ и от технологического режима работы печи.....„ -

В данной установке комплексной очистки высокотемпературных газов более эффективно используется тепло отходящих газов печи за счет подачи нагретого в рекуператоре воздуха на горелки печи и испарения воды из капель раствора, подаваемого в скруббер-реактор, что значительно снижает температуру и объем очищаемых газов. Предлагаемая установка комплексной очистки высокотемпературных газов позволит

эффективно улавливать как мелкодисперсную пыль, так и газообразные соединения хлора, фтора и серы и получить в сухом виде вещества, которые можно возвращать в технологический процесс выплавки вторичного

алюминия, г.е. создать безотходную технологию.

Кроме того, установка дает возможность создать необходимые санитарно-гигиенические условия на рабочем месте,

надежно защитить атмосферный воздух населенных мест от загрязнения мелкодисперсной пылью, хлористыми, фтористыми и сернистыми соединениями.

Формула изобретения

Установка комплексной очистки высокотемпературных газов, включающая отражательную печь с зонтом, связанную газоходом через рекуператор со скруббером-реактором, снабженным патрубками

ввода газа и содового раствора и вывода газа и пыли, газовый смеситель с патрубком ввода газа и патрубком вывода газа, соединенным с рукавным фильтром и дымососом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени очистки газов и снижения энергетических затрат за счет улучшения распределения контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе, скруббер-реактор снабжен форсунками,

расположенными под углом к оси скруббера-реактора и установленными не ниже патрубка для ввода газа в скруббере-реакторе, струйным насосом, совмещенным с патрубком для ввода газа, при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспирационного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесителя и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.

3.

12 13 f4

&

Изобретение относится к очистке технологических и вентиляционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отраслях народного хозяйства, где имеются вредные выбросы аналогичного состава. Изобретение позволяет увеличить степень очистки газов и снизить энергетические затраты за счет улучшения распределения контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе. Это достигается тем, что в установке комплексной очистки скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными не ниже патрубка для ввода газа в скруббере-реакторе, а также струйным насосом, совмещенным с патрубком для ввода газа, газовым смесителем, при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспира- ционного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесителя и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.1 ил (Л