Изобретение относится к устройствам для смешения дисперсных высоковязких сред с целью получения однородных материалов и может использоваться в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение интенсивности и производительности смешения высоковязких сред.
На фиг. 1 схематично изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель состоит из корпуса 1, закрытого крышками 2 и 3 с виброприводом. В крышках 2 и 3 установлены пружины 4 и 5 таким образом, что одним концом крепятся к крышкам, а другим - к дискам 6 и 7. Крышки 2 и 3 имеют в центре цилиндрические углубления, в которые входят пружины 4 и 5, на которых снаружи установлены соленоиды 8 и 9 таким образом, что охватывают
пружины 4 и 5, являющиеся сердечниками соленоидов. Между дисками 6 и 7 установлены центральная 10 и периферийные 11 пружины. Соленоид 8 питается от сети переменного тока (частота 50 Гц), а соленоид 9 питается через выпрямитель (частота 25 Гц). Таким образом частота тока, питающего один из соленоидов 8, в два раза больше, чем частота тока, питающего другой соленоид 9. Крышка 2 снабжена заливным отверстием 12, а крышка 3 - регулируемым сливным отверстием 13. Пружины 4 и 10 настроены в резонанс с соленоидом 8, а пружины 5 и 11 - с соленоидом 9.
Смеситель работает следующим образом.
При включении соленоидов 8 и 9 в пружинах 4 и 5 возбуждаются двухчастотные колебания - на частотах соленоидов 8 и 9. От пружин 4 и 5 колебания передаются соС
ОЭ XI 00
о
00
ответственно закрепленным на них дискам 6 и 7. Диски 6 и 7 возбуждают колебания пружин 10 и 11, которые резонируют (совершают колебания с большим размахом): пружина 10 - на частоте соленоида 8, а пружина 11 - на частоте соленоида 9.
Под действием двухчастотных колебаний пружин 10 и 11 происходит интенсивное перемешивание обрабатываемой высоковязкой дисперсной среды. Обработ- ка ведется в непрерывном режиме: составляющие смеси вводятся в отверстие 12 и сливаются из отверстия 13, Продолжительность смешивания регулируется величиной проходного сечения сливного отверстия 13.
Экономическая эффективность от применения предлггаемого смесителя достигается за счет повышения интенсивности и производительности смешивания высоковязких смесей.
Экономический эффект составляет около 10000 руб. в год.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с двумя крышками, расположенными на его торцах, пружины, размещенные в корпусе, и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и производительности смешения высоковязких сред, вибропривод снабжен двумя соленоидами, присоединенными к крышкам с сердечниками, дисками, коаксиально расположенными в корпусе и соединенными между собой посредством пружин, при этом сердечники выполнены в виде дополнительных пружин, одни концы которых присоединены к крышке, а другие - к свободной стороне диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешения высоковязких дисперсных сред | 1988 |
|
SU1664386A1 |
Вибрационный смеситель | 1990 |
|
SU1754196A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029612C1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1411017A1 |
ВИБРОСТРУЙНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ И РАЗЖИЖИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ И СУСПЕНЗИЙ | 1996 |
|
RU2128547C1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1988 |
|
SU1577981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2024337C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 1995 |
|
RU2089275C1 |
Вибромиксер-диспергатор | 1990 |
|
SU1754197A1 |
Изобретение относится к устройствам для смешения дисперсных высоковязких сред, оно может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность и производительность смещения. Смеситель состоит из корпуса 1, закрытого крышками 2 и 3. В углублениях крышек установлены пружины 4 и 5, к другим концам которых крепятся диски 6 и 7. Снаружи на крышках установлены соленоиды 8 и 9. Между дисками установлены пружины 10 и 11. Соленоиды при включении возбуждают в пружинах 4 и 5 и 10 и 11 двухчастотные резонирующие колебания, под действием которых производится интенсивное перемешивание обрабатываемой среды. 2 ил.
L
Фиг.1
А-А
Фиг. 2
Вибромешалка | 1983 |
|
SU1134227A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-07-19—Подача