Смеситель для полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29B7/36 

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано при непрерывном смешении полимер-полимерных систем и полимеров с различными добавками в линиях для получения и переработки полимерных материалов в химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности смешения, гомогенности смеси и снижение потерь гидравлической энергии.

На чертеже показан смеситель, общий вид.

Смеситель для полимерных материалов содержит полый корпус 1 и крышку 2. В корпусе 1 расположены соосно установленные смесительные элементы 3-8, количество которых может быть различным. Смесительные элементы представляют собой смонтированные с возможностью контактирования по торцовым поверхностям диски с разводящими сквозными каналами для расплава.

По меньшей мере один из смеситель- ных элементов-дисков, например 4,установлен в корпусе с радиальным зазором 9 и соединен со штоком 10, который в свею очередь соединен с сердечником электровибратора- вибропривода 11.

При этом при периодическом радиальном смещении смежных дисков друг относи тельно друга проходное сечение pasBoafttunv каналов для расплава полимера, образованного отверстиями 12, 13, 14, хменъшаетег Смеситель работает следующим образо, Полимерный материал в смеситель и, двигаясь по разводящим каналам 12, 13, 14 за счет разделения и объединения потоков, смешивается. Источник вибрационных колебаний-вибропривод 11, воздействия на шток 9, передает колебания на смесительный элемент 4. Под действием з.,б- рации эффективность смешивания увеличивается, потери гидравлической энергич уменьшаются, расход расплава растет. На выходе из смесителя полимерный материал является более однородным, что повышает качество изделия.

сд

cf

4y2V-J

.V5-.

pKuiii

Наличие в смесителе для полимерных материалов вибропривода 11, связанного посредством штока хотя бы с одним смесительным элементом, позволяет повысить эффективность смешения, так как при вибровоздействии происходит циклическое изменение поперечного сечения разводящих каналов 12, 13, 14, что приводит к дивергентно-кон- вергентному движению расплава, а также к периодическому поперечному срезу расплава кромками смежных дисков. За счет дивергентно-конвергентного движения расплава интенсифицируется сдвиговое смешение ингредиентов расплава, так как происходит интенсивное изменение полей скоростей расплава и его турбулизация. При периодическом срезе расплава (согласно заданной частоте электровибратора) происходит значительное увеличение вновь образованных поверхностей контакта ингредиентов расплава.

Эти факторы - интенсификация сдвигового смешения и увеличение поверхностей контакта ингредиентов, и обуславливают повышение качества смешения расплава.

Формула изобретения

Смеситель для полимерных материалов, содержащий полый корпус с соосно установленными в нем смесительными элементами, выполненными в виде смонтированных с возможностью контактирования по их торцовым поверхностям дисков со сквозными разводящими каналами для прохода расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, гомогенности смеси и снижения потерь гидравлической энергии, по меньшей мере один из дисков размещен с радиальным зазором относительно корпуса и снабжен виброприводом его радиального перемещения для периодического изменения сечения разводящих каналов.

0

Изобретение относится к переработке полимеров смешением их с различными добавками и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности смешения, гомогенности смеси и снижения потерь гидравлической энергии. Для этого в корпусе смесителя смонтированы с возможностью контактирования по их торцовым поверхностям диски. В дисках выполнены разводящие каналы для расплава. По меньшей мере один из дисков установлен в корпусе с радиальным зазором и снабжен виброприводом его радиального перемещения. При работе за счет вибрации диска происходит периодическое изменение сечения разводящих каналов, поперечный срез расплава кромками смежных дисков, изменение поля скоростей. Это повышает качество и гомогенность смеси, снижает потери энергии. 1 ил.

11