Измельчитель биологических тканей Советский патент 1991 года по МПК B02C18/28 C12M3/00 

1

(21)4654077/13 (22)12.01.89 (46)30.03.91. Бюл. № 12

(71)Пензенский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков

(72)Г.К.Ведерников (53)663.14.032(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 975076, кл. В 02 С 18/30, 1981.

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ БИОЛОГИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ

(57)Изобретение относится к медицинской и другим отраслям промышленности. Цель изобретения - увеличение производи -ель- ности. Измельчитель биологических тканей содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и установленный на валу 3 терочный барабан 4 с приводом 5. Терочный барабан 4 расположен в корпусе 1 вертикально, внутри него соосно установлен ротор 6, состоящий из горизонтального диска 7 и укрепленных вертикально на нем по периферии пластинчатых скребков 8, равномерно расположенных по окружности и служащих для распределения исходного материала по внутренней поверхности терочного барабана 4. На валу 3 терочного барабана 4 внутри ротора 6 под загрузоч- rawbff iV.iffiv4aiFr

ным патрубком 2 укреплены лопасти 9, служащие для подачи исходного материала на пластинчатые скребки ротора. Корпус имеет верхнюю 10 и нижнюю 11 крышки с подшипниковыми опорами 12 и 13. На валу 3 посажена колосниковая решетка 14, верхняя часть которой имеет шкив 15, связанный клиноременной передачей 16 со шкивом 17 привода 5. Внутри колосниковой решетки на ее ребра опирается терочный барабан 4 с отверстиями и зубьями его внутренней поверхности. Ротор б размещен в терочном барабане с возможностью вращения относительно него в подшипниковой опоре 22. На верхнюю часть ротора б посажен шкив 23, связанный клиноременной передачей 24 со шкивом 17 привода 5. Клиноременные передачи 16 и 24 имеют различные передаточные отношения, что обеспечивает разницу частот вращения колосниковой решетки 14 и ротора 6 и наличие относительного вращения этих элементов друг относительно друга. К нижней крышке 11 корпуса 1 прикреплен бункер 25 для приема измельченной массы. Измельчитель позволяет увеличить производительность процесса за Q счет равномерного истирания биологиче- f% ских тканей по всей цилиндрической повер- Tj хности терочного барабана. 5 ил.

XJ

о

Изобретение относится к устройствам для измельчения сырья растительного и животного происхождения и может быть использовано в медицинской и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности.

На фиг.1 схематично изображен измельчитель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема сия, действующих на сырье при измельчении; на фиг.4 - элемент терочного барабана, вид А на фиг.З: на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4.

Измельчитель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным

патрубком 2 и установленный на валу 3 терочный-барабан 4 с приводом 5. Терочный барабан 4 расположен в корпусе 1 вертикально, внутри него соосно установлен ротор б, состоящий из горизонтального диска 7 и укрепленных вертикально на нем по периферии пластинчатых скребков 8, равномерно расположенных по окружности и служащих для распределения исходного материала по внутренней поверхности те- рочного барабана 4. На валу 3 терочного барабана 4 внутри ротора 6 под загрузочным патрубком 2 укреплены лопасти 9, служащие для подачи-исходного материала на пластинчатые скребки 8 ротора 6. Корпус 1 имеет верхнюю 10 и нижнюю 11 крышки с подшипниковыми опорами 12 и 13. На валу 3 посажена колосниковая решетка 14, верхняя часть которой имеет шкив 1.5, связанный клиноременной передачей 16 со шкивом 17 привода 5, Внутри колосниковой решетки 14 на ее ребра 18 опирается терочный барабан 4 с отверстиями 19 и зубьями 20 на его внутренней поверхности. Терочный барабаг. 4 состоит из ряда быст росьем- ных секций, каждая из которых составляет часть окружности с центральным углом а. Секции вставлены вертикальными кромками в направляющие 21 колосниковой решетки 14. Ротор 6 размещен в терочном барабане 4 с возможностью вращения отно- сительно него в подшипниковой опоре 22. Между скребками 8 ротора 6 и зубьями 20 терочного барабана 4 имеется зазор 2-3 мм. На верхнюю часть ротора 6 посажен шкив 23, связанный клиноремепной пере- дачей 24 со шкивом 17 привода 5. Клиноре- менные передачи 16 и 24 колосниковой решетки 14 и ротора 8 имеют различные передаточные отношения, поэтому частота вращения шкивов 15 и 23 различны. К ниж- ней крышке 11 корпуса 1 закреплен бункер 25 для пГриема протертой массы.

Измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал загружается через патрубок 2 на верхней крышке 10 корпуса 1 внутрь ротора 6. Лопастями 9 вала 3 куски сырья отбрасываются к периферии на пластинчатые скребки 8 ротора 6, которые подают их на рабочую поверхность терочного барабана 4. Куски, попавшие на диск 7 ротора, отбрасываются им на периферию, а также на пластинчатые скребки 8. Под действием центробежной силы куски прижимаются к терочному барабану 4, образуя слой по всей его рабочей поверхности. Ротор 6 и терочный барабан 4, установленные на опо- pax 12 и 13 крышек 10 и 11 и опоре 22, имеют

одинаковое направление вращения от шкива 17 привода 5, но из-за различных передаточных отношений клиноременных передач 16 и 24 между ними имеется относительное вращение. Поэтому слой кусков сырья, прижатый центробежной силой к терочному барабану 4, сдвигается скребками 8, причем этот сдвиг осуществляется навстречу зубьям 20 терочного барабана 4. При этом мелкая крошка, размеры которой меньше размеров отверстий 19 в терочном барабане 4, вылетает из них под действием центробежной силь в окна колосниковой решетки 14 мимо ее ребер 18.

Крупные куски протираются на терочном барабане 4 в мелкую стружку, которая через отверстия 19 и окна колосниковой решетки 14 вылетает на стенки корпуса 1. Со Стенок корпуса 1 измельченная- масса под действием сил тяжести сползает в бункер 25. При -необходимости замены секций терочного барабана 4 е случае их поломки или для очистки они вставляются в направляющие 21 колосниковой решетки 14.

Преимущество предлагаемого измельчителя биологических тканей состоит в том, что процесс измельчения производится одновременно по всей цилиндрической поверхности терочного барабана. При этом осуществляется непрерывная и равномерная подача сырья на рабочую поверхность барабана, его истирание и отвод измельченной массы. Это позволяет увеличить производительность и получить однородную протертую массу на выходе из измельчителя.

Формула изобретения

Измельчитель биологических тканей, содержащий корпус с загрузочным патрубком и установленный на валу терочный барабан с приводом, отличающийся тем что, с целью увеличения производительности, терочный барабан расположен в корпусе вертикально и внутри него соосно установлен с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения указанного барабана, ротор, состоящий из горизонтального диска и укрепленных вертикально на нем по периферии пластинчатых скребков, равномерно расположенных по окружности и служащих для распределения исходного материала по внутренней поверхности терочного барабана, при этом на валу последнего внутри ротора под загрузочным патрубком укреплены лопасти, служащие для подачи исходного материала на пластинчатые скребки ротора.

л

Измельченная 1 масса

Фиг.1

12 Я2li 16 Л

f/«т-гс

pa/

А-А

Фиг. 2

видА поВерну/по не 90

Направление едва га кусков

Фиг.4

В-5

завйвйЕ

BBJ

Фиг.5