Смеситель Советский патент 1991 года по МПК B27N1/02 

Описание патента на изобретение SU1638011A1

единенного трубопроводами 25 с форсунками 7 через каналы 17 стакана 16 и радиальные элементы ротора 18. При работе древесные частицы 3 через узел загрузки 2 шнеками 4 и 5 перемещаются в механизм перемешивания 8 на вращающий веерный разбрасыватель. Связующее подается форсунками 7, размещенными на радиальных вращающихся элементах 19. Далее происходит интенсивное перемешивание древесных частиц со связующим, которые, ударяясь о наклонные стенки конусного направителя 20, вращаются в противоположную сторону по отношению к вращению радиальных элементов 19. Древесные частицы отбрасываются на коническую фаску 3 нижней сферической части корпуса 1 и поступают через люк 10 в технический поток изготовления плит. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Похожие патенты SU1638011A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления древесных частиц 1985
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1328201A1
Смеситель древесных частиц со связующим 1986
  • Аринич Лоран Степанович
  • Хомиченок Николай Николаевич
  • Савицкий Валентин Иванович
  • Советников Виктор Иванович
SU1472262A1
Быстроходный смеситель для смешивания древесных частиц со связующим 2019
  • Разиньков Егор Михайлович
  • Кантиева Екатерина Валентиновна
  • Мещерякова Анна Анатольевна
RU2711617C1
Устройство для смешивания древесных частиц со связующим 1977
  • Васильев Виктор Владимирович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Разиньков Егор Михайлович
SU649598A1
Смеситель для смешивания древесныхчАСТиц CO СВязующиМ 1979
  • Глебов Иван Тихонович
SU821201A1
Устройство для смешивания древесных частиц со связующим 1981
  • Маруфенко Николай Романович
  • Конышева Любовь Афанасьевна
SU1043021A1
Устройство для смешивания древесных частиц со связующим 1991
  • Бэхта Павел Антонович
  • Бэхта Наталия Степановна
  • Гендлер Аркадий Львович
SU1787777A1
Устройство для проклеивания стружки 1975
  • Кобыльских Алексей Павлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Васильев Виктор Владимирович
SU551192A1
Одношнековый пресс-экструдер для изготовления формованных топливных брикетов 2021
  • Пекарец Александр Андреевич
RU2777823C1
Смеситель древесных частиц со связующим 1989
  • Тройнов Николай Васильевич
  • Грачев Владимир Федорович
SU1638010A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 638 011 A1

Реферат патента 1991 года Смеситель

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества осмоления древесных частиц и упрощение обслуживаПао Древесные частицы ния. Смеситель включает корпус 1, узел загрузки 2 древесных частиц 3 со шнеками 4 и 5, узел подачи 6 связующего с форсунками 7, механизм перемешивания 8 с валом 9, люк 10 для выгрузки осмоленных древесных частиц. Смеситель снабжен механизмом промывки 11, системой управления 12 с датчиками 13 и 14 соответственно подачи связующего и пара. Вал 9 механизма перемешивания смонтирован вертикально оси корпуса 1 и снабжен стаканом 16, каналами 17, ротором 18, имеющим радиальные элементы 19. на которых размещены форсунки 7. На свободном конце вала 9 смонтирован конусный направитель 20 осмоленной массы. Нижняя часть 22 корпуса 1 выполнена сферической, а на боковой его поверхности в зоне конусного направителя 20 выполнена коническая фаска 23. Механизм промывки 11 выполнен в виде парогенератора 24, со12 С6язцащее п 28 1 & Щ е8есные частицы 2Б U 00 о В технологический поток

Формула изобретения SU 1 638 011 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для смешивания древесных частиц со связующим в линиях для производства плит из отходов хлопчатника на тек- стильных предприятиях.

Цель изобретения - повышение качества осмоления древесных частиц и упрощение обслуживания смесителя.

На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел на фиг.1.

Смеситель включает корпус 1,расположенный над ним узел 2 загрузки древесных частиц 3 со шнеками 4 и 5, узел 6 подачи связующего с форсунками 7, расположенный в корпусе механизм 8 перемешивания с валом 9, расположенный в нижней части корпуса 1 люк 10 для выгрузки ос- моленных древесных Частиц. Смеситель снабжен механизмом 11 промывки, системой 12 управления с датчиками 13 и 14 Соответственно подачи связующего и пбда чи пара. Вал 9 механизма перемешивания смонтирован вертикально по центральной оси 15 корпуса 1 и снабжен стаканом 16, каналами 17, ротором 18, имеющим радиальные элементы 19, на которых равномер- но размещены форсунки 7. На свободном конце вала 9 смонтирован конусный на- правитель 20 осмоленной массы. Узел 2 загрузки древесных частиц снабжен смонтированным на стакане 16 над ротором 18 веерным разбрасывателем 21, а шнеки 5 и 4 расположены симметрично относительно оси вала 9 механизма перемешивания, при этом нижняя часть 22 корпуса 1 выполнена сферической, а на боковой его поверхности в зоне конусного направитеЯя 20 выполнена коническая фаска 23, конусность которой соответствует конусности направителя 20.

Механизм 11 промывки смесителя выполнен в виде парогенератора 24, соединенного трубопроводами 25 с форсунками 7 через каналы 17 стакана 16 и радиальные элементы 19 ротора 18.

Веерный разбрасыватель 21 м конусный направитель 20 имеют одно вращение, противоположное вращению ротора 18.

Датчик 13 подачи связующего сблокирован с приводами 26-30 соответственно шнеков 4 и 5 вала 9 конусного направителя 20, веерного разбрасывателя 21, конусного стакана 16 с форсунками 7 и датчиком 14 подачи пара.

Смеситель работает следующим образом,

Древесные частицы 3 необходимой влажности поступают в узел 2 загрузки, где шнеками 4 и 5 перемещаются в механизм 8 перемешивания на вращающийся веерный разбрасыватель 21, имеющий межвейерные промежутки, в которых древесные частицы 3 ударяются о веерный разбрасыватель 21, разбивая комки и с помощью центробежной силы направляются в зону осмоления через форсунки 7, расположенные на радиальных элементах 19, вращающихся в противоположную сторону по отношению к веерному разбрасывателю 21. В результате этого происходит интенсивное перемешивание древесных частиц 3 и равномерное нанесение связующего через форсунки 7 на древесные частицы 3 во взвешенном состоянии, которые, ударяясь о наклонные стенки конусного на- правитекя 20, вращающегося в противоположную сторону по отношению к вращению радиальных элементов 19, с помощью центробежных потоков воздуха, отбрасываются на коническую фаску 23 нижней сферической части 22 корпуса 1 и в люк 10, откуда осмоленные древесные частицы 3 направляются в технологический поток изготовления плит.

Связующее подают через стакан 16, каналы 17, радиальные элементы 19 в форсунки 7,

При этом подача связующего осуществляется только при всех работающих узлах смесителя, кроме подачи пара.

Для качественной работы смесителя ежесменно производится механическая промывка смесителя от налипших древесных частиц с помощью пара от парогенератора 24 через трубопровод 25, каналы 17 стакана 16, радиальные элементы 19, форсунки 7 и направление отходов через лю,к 10 в сборник.

Включение привода 30 датчика 14 подачи пара парогенератора 24 возможно только при отключенном насосе подачи связующего с одновременным включением всех приводов 26-29.

Использование предлагаемого смесителя позволяет повысить качество осмоле- ния за счет равномерного дозирования связующего на древесные частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, и интенсивного их перемешивания, и также упрощает его обслуживание за счет использования пара при механической чистке смесителя от налипших древесных частиц.

Формула изобретения 1. Смеситель, включающий корпус, узел загрузки древесных частиц со шнеками, узел подачи связующего с форсунками, механизм перемещения с валом, люк для выгрузки осмоленных древесных частиц отличающийся тем, что, с целью

А-А

19

повышения качества осмоления древесных частиц, смеситель снабжен механизмом промывки, системой управления механизма перемешивателя с датчиками подачи связующего и подачи пара, вал механизма перемешивания смонтирован вертикально по центральной оси корпуса и снабжен стаканом, выполненным с каналами, м ротором, имеющим радиальные элементы, на которых равномерно размещены форсунки, а на свободном конце вала смонтирован конусный направитель осмоленной массы, причем узел загрузки древесных частиц снабжен смонтированным на стакане над

ротором веерным разбрасывателем, а шнеки расположены симметрично относительно оси вала механизма перемешивания, при этом нижняя часть корпуса выполнена сферической, а на боковой его поверхности в

зоне конусного направителя выполнена коническая фаска, конусность которой соответствует конусности направителя.

2.Смеситель поп.1, отличающий- с я тем, что механизм промывки выполнен

в виде парогенератора, который соединен трубопроводами с форсунками через каналы стакана и радиальные элементы ротора.

3,Смеситель по п.1, отличающий- с я тем, что датчик подачи связующего электрически связан с приводами шнеков, вала, конусного направителя, веерного разбрасывателя, стакана с форсунками.

т

5-6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1638011A1

Отяев Ю.А., Штейнберг И.Б
Оборудование предприятий по производству древесных плит
М.: Лесная промышленность, 1983, с.123, 124
Шварцман Г.М
Производство древес- но-стружечных плит
М.: Лесная промышленность, 1977, с
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1

SU 1 638 011 A1

Авторы

Дарчиашвили Владимир Вахтангович

Кривчиков Вячеслав Васильевич

Даты

1991-03-30Публикация

1989-03-23Подача