Коксовая камера с внутренним теплозащитным слоем из кокса Советский патент 1991 года по МПК C10B55/00 

Изобретение относится к установкам для получения кокса из тяжелых нефтяных остатков замедленным коксованием, а именно к защите коксовой камеры от локальных деформаций.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности камеры и уменьшение трудоемкости проведения монтажных работ при установке кожуха.

На чертеже изображена коксовая камера.

Коксовая камера представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1 с теплозащитным слоем 2 из кокса и защитным кожухом, состоящим из верхнего 3 и нижнего 4 несущих колец, укрепленных на кронштейнах 5. По периметру несущих колец выполнены соосные отверстия: сквозные 6 в верхнем и глухие 7 в нижнем

кольцах, через которые пропущены соединительные трубы 8. Соединительные трубы фиксированы только в нижнем кольце 4, что позволяет избежать появления в них термических напряжений при эксплуатации камеры.

Шаг отверстий в кольцах предпочтительно равен двум диаметрам соединительных труб. Уменьшение этого расстояния влечет дополнительный расход труб, а увеличение приводит к разрушению слоя кокса, заполняющего пространство между корпусом и кожухом, при гидровыгрузке кокса.

Устройство работает следующим образом.

Несущие кольца 3 и 4 устанавливают в камере так, чтобы расстояние между ними перекрыло деформируемую зону по высоте примерно на 300 мм в каждую сторону, и

О

со

00

СП 4

закрепляют на кронштейнах 5. Затем в отверстия б колец вставляют соединительные трубы 8 и фиксируют отверстия 7 нижнего кольца 4. В течение первого рабочего цикла камеры после установки в него кожуха рабочее пространство камеры, в том числе и про- странство между соединительными трубами 8 и стенкой корпуса 1, закоксовы- вается, а после гидровыгрузки его из камеры на участке корпуса, расположенном между несущими кольцами 3 и 4, остается слой кокса, который и образует теплозащитный слой 2, обеспечивающий во всех последующих рабочих циклах защиту его от перегревов.

В поперечном сечении пространство между корпусом и кожухом образует цепочку ячеек, профиль которых обеспечивает свободу термического расширения кокса, заполняющего эти ячейки в первом же рабочем цикле,-с другой стороны препятствует разрушению этого слоя при гидровыгрузке кокса.

Защитный слой из кокса образуется в свободном пространстве между трубами, что сводит к минимуму нагрузки на защитное устройство при разогреве камеры. Свободное крепление труб 8 в верхнем кольце 4 позволяет исключить появление в трубах

температурных напряжений и тем самым повысить надежность коксовой камеры при эксплуатации.

Предлагаемая конструкция позволяет

значительно сократить время, необходимое для монтажа защитного кожуха, состоящего из трубных элементов, свободно соединяемых между собой, и свести к минимуму объем сварочных работ внутри камеры, так как

сварка применяется только для приварки опорных кронштейнов 5 и фиксации труб 8 в нижнем кольце 4, а также обеспечить компенсацию тепловых деформаций кожуха в осевом направлении (за счет свободного

прохождения труб через отверстия верхнего кольца 3).

Формула изобретения Коксовая камера с внутренним теплозащитным слоем из кокса и защитным кожухом, включающим несущие кольца, установленные внутри камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения трудоемкости проведения монтажных работ, кожух выполнен из труб, а в несущих кольцах выполнены соосно сквозные в верхнем и глухие в нижнем кольцах отверстия, в которых размещены трубы,

Изобретение относится к защите камер замедленного коксования нефтяных остатков от локальных температурных деформаций за счет создания теплозащитного слоя из кокса между корпусом камеры и внутренним кожухом. С целью повышения эксплуатационной надежности камеры и уменьшения трудоемкости проведения монтажных работ кожух выполнен из укрепленных на кронштейнах несущих колец (К), снабженных соосными отверстиями (О), сквозными в верхнем К и глухими в нижнем К. В этих О размещены соединительные трубы (Т). Конструкция кожуха обеспечивает образование теплозащитного слоя при первом коксовании и сохранение его при гидровыгрузке кокса. Оптимальный шаг отверстий в К равен двум диаметрам Т, 1 ил. СП