Установка для гидравлической выгрузки кокса Советский патент 1979 года по МПК C10B33/02 

(54) УСТАНОВКА для ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ КОКСА

Изобретение относится к нефтёперерабатываю1дей и коксохимической пр мышленности, в частности, к оборудо ванию для гидровыгрузки кокса иЗ камер установок замедленного коксо ванйя. ha современых установках замедле ного коксования нефтеперерабатывающих заводов в состав установок для гидравлической выгрузки кокса входят: буровая штанга, соединенная с гидрорезаком и вертлюгом, механизм перемещения штанги с гидрорезаком, привод, узел подвода высокого давления 1 . Гидровыгрузка кокса с помощью этих установок производится в две стадии: бурение скважины в массиве кокса и полное его удаление в неско ко проходов. Удаление кокса осуШеЬт вляется в основном винтовьлм спосЬбом, как наиболее высокопроизводите ным, т. е. гидрорезак вращают и одновременно поднимают либо опускаю по пробурённой скважине. Струи воды выходя из гидрорезака, режут винтообразные щели, образ уя коксовую ленту в массиве кокса, которая обрушивается в виде кусков различны размерой. Механизм вра111ения mTaHtH в механизм подъема - опускания представляют собой два отдельных узла, работающих независимо друг от друга, в результатечего вращение и вертикальное перемещение гидрорезака происходит иёсинХроино. При ЭТОМ величиHa шага винтообразной. дели, образуемой струями воды в массиве кокса, непостоянна и происходит либо откалывание мелких .кусков кокса, либо гидроотбойка негабаритных относительно выгрузочного люка кусков, что приводит к завалу нижнего люка. Наиболее близким к изобретению является устройство вкдпочающее штангу, на нижнем конце которой смонтирОван гидрорезак с соплами бурения и резки, а верхний соединён с вертлюгом, сообщающимся с системой подвода воды высокого давления к соплам гидрорезака, и меха:низмом перемещения штанги Ь г йдрорезаком. Этот механизм выполнен в виде муфты, снабженной крестовиной с центральным отверстием под штангу, в котором выполнена винтовая канавка, а штанга снабжена Псшьцами, расположенными вдоль не.е по вертикали на расстоянии друг от друга, равном ходу винтовой канавки 12. Благодаря такоЛ qcp6eHHocfH выпо нения (еХаиизЙа пёремеадёния обес- печивается постоянный йнТовой линий и увеличивается выхол ткрупнок ковых фракций кокса. Однако, поскол ку при каждой проходке мЩс ко5 V уДалйётся от сопел гидрорёзака, а . угол раскрытия струиувеличивается ширина образующейся коксовЪй ленты (расстояние от одной линии рез до ДРУГОЙ по высоте peakfojpa) по м ув &пйчения расстояния от Ьопел до массива кокса уменьшается и опят начинается образование мелких фракций. Недостатком установок замедлённо г;р коксования с камерами большого диаметра является увеличение йёлкйх фракций с увеличением .расстояния от сопла до массива кокса. Цель изобретения - увеличение выхода крупнокусковых фракций за счет регулирования шага винтовой линии реза кокс::а; : v : Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения выполнен в виде ротора вращения штанги, на неподвижной части Которого разме щено зубчатое колесо, а на подвижной части многоступенчатый редуктор. Ведущая шестерня редуктора находится is Эацег1ГлёнйТсс зуб |атым колесом, а ведомая шестерня редуктора связана с передающим звеном, выполненным в вйДё зубчатой рейТкй. Укаэаннр ё выполнение позволяет одновременно с синхронизацией вращательного и ве4 тикального перемещения, обеспечивающей постоянство шага ВИНТОВОЙ линии, регулировать шаг винтовой Л11нии, увеличивать илиуменьшать его на етрбгЬг-Ъйредёленйгую величину. Расчёты, приведе ныв дЛй камеры диаметром 5,5 и, по( fit fЧf& ранить ишрину коксовой ленты ПОСТОЯННОЙ, необходимо ИёйяТт бшаг винтовой лйнИйн а величину6т 20 до 90 мм. . . На фиг. 1 изображена предлагаемая установка с механизмом пеЕ ёмеще н и я ги дрорё з а к а в pEtpIpiTTft t фиг. 2 то же, вид сверху. Усгановка содержит буровую штан 1, нд нижнем конце которой С11юн f ирав ан ГйЬ рорёз ак 2 с соплами 3, осуществляющий бурение CKBJOKHHM и удаление.. из 1 амёры 4Г , Верхний конец штанги укреплен в вертлюге (не показан), Связанном с узлом для подвода воды выqqкого Давления ОТ насоса к соплам резака Пе ёмедекие штанги с ги Дрорё 31ак6м производится с помощью ротора-5 с приводом 6 . На негГоДвижной чЖстй (станине) 7 ротора 5 вращения штанги жестко закреплено зу бчат6е колесо 8, которое находится в заЦёплении с ведущей шестерней 9 ред тора 10, установленного на подвиж673654ной части (вращающемся столе) ротора 5, и выполненного многоступенчатым для -изменения шага винтовой линии , Ведомая шестерня ц редуктора 10 связана с зубчатой рейкой 12, жестко закрепленной на штанге 1. Дпя прохождения штанги столе ротора 5 предусмотрено квадратное отверстие 13 и установлены роликоОпоры 14, предназначенные для снижения нагрузок на зубчатую рейку 12. Внутри штанги размещена труба 15 для подвода воды к гидрорезаку 2. Вращение ротора от привода 6 осуществляется шестерней 16, входящей в зацепление с зубчатым колесом 17, неподвижно закрепленным на нижней поверхности вращающегося стола ротора 5. Работает установка следующим образом. Гидрорезак 2 опускают в коксовую камеру 4 до верхнего уровня кокса, подают воду через трубу 15 к соплам гидрорезака 2 и пробуривают цёйтральную скважину. Вода и кокс удаляются через нижний люк камеры 4. Затем приступают к удалению оставшейся части кокса винтовым способом. При зтом вращение штанги с гидрорезаком осуществляют синхронно сего движением .Ш вёр икали сл ёдующим образом. От привода 6 через шестерню 16 и зубчатое колесо 17 вращения сообщается стрлу ротора 5. При его вращении, например, по часовой стрелке, ведущая шестерня 9, обегая зубчатое колесо 8, передает вращение через редуктрк 10 ведомой шестерне 11, с которой крутящий момент передается на зу бчатую рейку 12, поднимающуюся вместе со штангой и гидрорезаком вверх. При вращении стола ротора ipoTjgB часовОй .стрелки штанга с гидрореэаком опускается вниз. Для изменения величины шага винта переключают сортветстйующие шестерни редуктора 10 и изменяют соотношение скорости вращения и подъема-опускания штанги с гидрорезаком. Использование изобретения обеспечивает увеличение выхода крупнокускрвых фракций кокса, получение кокса заранее заданного фракционного состава и пPвышieниe производительности установки, так как ликвидируются завалы у нижнего выгрузочного люка, задерживающие выгрузку. Кроме того, сниЖаегСя трудоемкость рабрт по выpysKe KOjKca и повыиается уровень механизации и автрматизации пррцесса дрорёзки. Формула изобретения Установка для гидравлической выгрузки; кркса из коксовых камер, включающая штангу, на нижнем конце которой смонтирован гидрорезак с соплами бурения и резки, а верхний конец соединен с вертлюгом, сообщгиощимся с системой- подвода воды высокого давления к соплам гидрорезака, механизм перемещения с передаточным звеном, жестко закрепленным на штанге, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода крупнокусковых фракций кокса за счет регулирования шага линии реза кокса, механизм перемещения выполнен в виде VpOTOpa вращения штанги, на неподвижной части которого размещено зубчатое колесо, а на подвижной части - многоступенчатый редукток, ведущая шестерня которого находится в зацеплении с зубчатым колесом, а ведомая .связана с передаточн1Л4 звеном, выполненньм в виде зубчатой рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

iO