Способ валки заготовки валяной обуви Советский патент 1991 года по МПК D04H1/08 

1

(21)4681556/12

(22)06.03.89

(46) 30.03.91. Бюл. № 12

(71)Всесоюзное конструкторско-техно- логическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности

(72)Ю.А.Ларионов, Ю.А.Шатров, В.В.Евдокимов, А.И.Жирнов, Н.П.Шуленина, В.Б.Девяткин, О.Н.Золотарева, Т.В.Скуба

и Л.И.Семочкина

(53)677.6НМ (088.8)

(56)Кузьмнчев Ф.И. и др. Технология валяльно-войлочного производства.

М.: Легкая индустрия, 73, с. 281-286.

(54)СПОСОБ ВАЛКИ ЗАГОТОВКИ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ

(57)Изобретение относится к обработке заготовок валяний обуви на молотовой валяльной машине и может найти применение в валяльно-войлочной промышленности. Она позволяет повысить производительность процесса при одновременном улучшении качества заготовки за счет использования в качестве среды для валки воды, подвергнутой обработке в магнитном поле, причем на первом этапе валки используют воду, обработанную в магнитном поле при температуре 15-30°С до рН 7,2-7,5, а на втором этапе - воду, предварительно обработанную в магнитном поле сначала при температуре 15-30°С до рН 7,2- 7,5, а затем до pri 7,8-8 с последующим нагревом ее до температуры 70- 80°С. После каждого этапа валки заготовку расправляют.

о SS

(Л

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству валяной обуви, и предназначено для использования в валяльно-войлочном производстве.

Цель изобретения - повышение про- .изводительности процесса и улучшение качества заготовки - достигается тем, что согласно способу валки заготовки валяной обуви, при котором заготовку одновременно подвергают обработке в среде, обеспечивающей заданную влажность, температуру и рН, и механическим ударным воздействием до получения заданной плотности в - несколько этапов с расправкой заготовки после каждого этапа, в соответствии с изобретением в качестве среды для валки используют воду, подвергнутую обработке в магнитном поле, причем на первом этапе валки используют воду, обработанную в магнитном поле при температуре 15-30°С до рН 7,2-7,5, а на вторЪм этапе - воду, предварительно обработанную в магнитном поле сначала при температуре 15-30°С до рН 7,2-7,5, а затем при той же температуре до рН 7,8-8 с последующим нагревом ее до 70-80 С.

Пример. На первом этапе валки (его продолжительность 25-30 мин) заготовку валяной обуви, например женского ассортимента размера 25, уплотняют до плотности 0,36-0,40 г/см3. Для этого ее помещают в корыто двухмоло- товой машины горизонтального боя марОЭ

со

00,

N

К

СО

ки МВ-3 и подвергают механическим ударным воздействиям с помощью молотов, перемещая ее в корыте. При перемещении заготовка, вращаясь, поочередно попадает своими отдельными участками под удары молотов, сжимается и протаскивается по сегментной части корыта, отрывается от нее и снова начинает вращаться под ударами молотов, т.е. происходит циркуляция ее в корыте. Одновременно с ударами молотов (90-100 ударов молота в минуту) на заготовку воздействуют во-

1

дой, предварительно подвергнутой маг- ся сращивания противоположных внутнитной обработке при 15-30 С с помощью типового магнитного активатора до рН 7,2-7,5. Указанные параметры режима проведения первого этапа валки являются оптимальными, так как способ- ствуют более плавному достижению заданного уплотнения еще рыхлой заготовки по площади с равномерным увеличением объемной массы, при этом сохраняется необходимая жесткость и про- 25 исходит интенсивное удаление жировых включений, предупреждается сращивание противоположных внутренних стенок заготовки и смещение волокон шерсти на отдельных участках заготовки. При выходе значения за указанные граничные пределы температуры и рН в сторону уменьшения не происходит набухания волокон, ослабления молекулярных связей кератина шерсти, приоткрывания

35

30

р енних стенок заготовки, уже имеющей достаточное уплотнение после первого этапа валки.

Вторичная обработка воды в магнитном поле необходима для обеспечения рН 7,8-8 (первичная обработка воды не позволяет обеспечить указанное значение рН).

При выходе значений за указанные граничные пределы температуры и рН в сторону уменьшения (например, рН 7,7 и температура 69 С) процесс валки замедляется и заданное значение плотности не обеспечивается, а в сторону увеличения (например, рН 8,1 и температура ) - может привести к разрушению чешуйчатого слоя шерсти, снижению ее прочности и упругости и даже пожелтению.

После завершения второго этапа вал ки для лучшей устойчивости формы обуви заготовку расправляют на рычажно- растяжном станке марки ПР-4 и ролико- растяжном станке марки РР-8А.

„40

ее чешуек и возрастания трения, т.е. свойлачивания волокон почти не происходит и невозможно достигнуть заданного уплотнения. При изменении значений в сторону увеличения, наоборот, необоснованная интенсификация уплотнения может вызвать сращивание противоположных внутренних стенок заготовки, появление на ней рубцов. После завершения

первого этапа валки для лучшей устой- дат более плавное достижение заданно- чивости формы валяной обуви заготовку расправляют на рычажно-растяжном станке марки ПР-4 и ролико-растяжном станке марки РР-8А.

На втором этапе валки (его продолжительность составляет 45-60 мин) за- да валки - воды, предварительно обра- готовку уплотняют до плотности 0,36- 0,40 г/см3 в той же двухмолотовой машине горизонтального боя марки МВ-3. Одновременно с ударами молота на за готовку воздействуют водой, предвари тельно дважды подвергнутой магнитной обработке в типовом магнитном активаторе. Для этого воду обрабатывают

,-55

Для проведения первого этапа валки оптимальным является использование воды, обработанной в магнитном поле при 25°С до pri 7,4; при этом происходит более плавное достижение заданного уплотнения 0,30 г/см3, отсутствуют сращивание противоположных внутренних стенок заготовки и смещение волокон шерсти на отдельных участках заготовки обуви, а для второго периода валки

ботанной в магнитном поле сначала при 25°С до pri 7,4 и вторично - при той же температуре до pri 7,9 с последующим нагревом ее до 78°С. При этом получают качественную заготовку обуви без разрушения чешуйчатого слоя шерсти, снижающего прочность и (вследствие этого) износостойкость

начала при температуре 15-30°С до рН 7,2-7,5, а затем при той же темпе- ратуре до рН 7,8-8 с последующим нагревом ее до температуры 70-80вС путем смешения .с водяным паром. Указанные параметры режима проведения второго этапа валки являются оптимальными, так как способствуют более интенсивному процессу валки с достижением заданного уплотнения и качества заготовки путем предотвращения деформации и сохранения геометрических размеров, поскольку уже нет основания опасаться сращивания противоположных внут

р енних стенок заготовки, уже имеющей достаточное уплотнение после первого этапа валки.

Вторичная обработка воды в магнитном поле необходима для обеспечения рН 7,8-8 (первичная обработка воды не позволяет обеспечить указанное значение рН).

При выходе значений за указанные граничные пределы температуры и рН в сторону уменьшения (например, рН 7,7 и температура 69 С) процесс валки замедляется и заданное значение плотности не обеспечивается, а в сторону увеличения (например, рН 8,1 и температура ) - может привести к разрушению чешуйчатого слоя шерсти, снижению ее прочности и упругости и даже пожелтению.

После завершения второго этапа валки для лучшей устойчивости формы обуви заготовку расправляют на рычажно- растяжном станке марки ПР-4 и ролико- растяжном станке марки РР-8А.

дат более плавное достижение заданно- да валки - воды, предварительно обра-

Для проведения первого этапа валки оптимальным является использование воды, обработанной в магнитном поле при 25°С до pri 7,4; при этом происходит более плавное достижение заданного уплотнения 0,30 г/см3, отсутствуют сращивание противоположных внутренних стенок заготовки и смещение волокон шерсти на отдельных участках заготовки обуви, а для второго периода валки

ботанной в магнитном поле сначала при 25°С до pri 7,4 и вторично - при той же температуре до pri 7,9 с последующим нагревом ее до 78°С. При этом получают качественную заготовку обуви без разрушения чешуйчатого слоя шерсти, снижающего прочность и (вследствие этого) износостойкость

обуви, а также без излишней жесткости и желтых пятен на поверхности.

Качество обуви по наличию в ней перечисленных выше дефектов определяется визуально и оргатолептически.

Использование изобретения позволяет повысить производительность процесса, сделать его экологически чистым и улучшить качество заготовок валяной обуви.

Формула изобретения

Способ валки заготовки валяной

обуви, при котором осуществляют поэтапное уплотнение заготовки в рабочей среде, имеющей заданную- влажность температуру и рН, при одновременном

0

механическом ударном воздействии на заготовку с последующей расправкой ее после каждого этапа уплотнения, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном улучшении качества заготовки, на первом этапе уплотнения в качестве рабочей среды используют воду, которую предварительно подвергают воздействию магнитного поля при 15-30 С до соответствия показателя рН пределам от 7,2 до 7,5, на втором этапе уплотнения используют воду, предварительно обработанную в магнитном поле, сначала при 15-30°С до получения рН от 7,2 до 7,5, а затем повторно при 15-30°С до получения рН в пределах от 7,8 до 8,0 с последующим нагревом воды-до 70-80°С.