Самонарезающий винт Советский патент 1991 года по МПК F16B25/00 

3 Z

Шг

ё

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепле- ния различного рода объектов Цель изобретения - облегчение процесса крепления крупногабаритных изделий винтами а также обеспечение надежности крепления при различного рода нагрузках Самонарезающий винт содержит резьбовой стержень 1с пирамидальным хвостовиком 5, примыкающим к стержню 1 Винт содержит головку с центральным углублением 3 и выполнен из материала с эффектом памяти формы для обеспечения самозавинчивания винта в плотную среду Резьбовая часть выполнена с предварительной пластической деформацией кручения, а резьба с зубьями в поперечном сечении винта, которые выполнены с предварительной деформацией изгиба в направлении оси винта На головке 2и хвостовике 5 выполнено продольное оребрение Это обеспечивает стопорение винта при охлаждении от вывинчивания из тела 3 ил

&%fe

L

/Д

О

оа

00

со

00 00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления различного рода объектов.

Цель изобретения - облегчение процесса крепления крупногабаритных изделий винтами, а также обеспечение надежности крепления при различного рода нагрузках.

На фиг. 1 схематически изображен са- монареэающий винт, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - участок резьбы с зубьями.

Самонарезающий винт содержит конический резьбовой стержень 1 с удлиненной головкой 2. которая имеет центральное углубление 3. Резьба на стержне выполнена с зубьями 4 в поперечном сечении. На конце, противоположном головке, винт имеет пирамидальный хвостовик 5 с продольным оребрением 6. Удлиненная часть головки 2 также выполнена с продольным оребрением 7. Стержень 1 пластически скручен вокруг оси, зубья 4 отогнуты вверх вдоль оси винта. Винт выполнен из материала с эффектом памяти формы.

Крепление осуществляют следующим образом.

В тело обьекта крепления вводят пирамидальный хвостовик 5 и часть резьбового стержня 1. После этого к углублению 3 подводят тепло через наконечник, нагреваемый электроспиралью до интервала температуры обратного мартенситного превращения материала винта. Винт, выполненный из сплава, обладающего эффектом памяти формы и деформируемый кручением в холодном состоянии, самопроизвольно раскручивается, тем самым проникая в тело обьекта крепления, при этом зубья при заворачивании винта прижимаются к его оси.

При последующем охлаждении через наконечник винт стремится возвратиться в исходное состояние, но зубья 4 не дают винту самовывинчиваться, так как при охт лаждении они изгибаются по оси, их острые кромки внедряются в тело обьекта крепления и, выполняя роль ершей, зубья не дают винту возможность осуществить обратный

ход. При последующем нагреве винт опять раскручивается и внедряется в тело обьекта крепления.

В случае необходимости винт может закручиваться в тело обычным способом: приложением внешнего крутящего момента через граненое углубление 3.

Винт изготовляется из нитинола, материала, обладающего эффектом памяти формы (сплав из никеля, меди и титана). Винт изготовляется известными способами производства - штамповкой с углублением и нарезанием резьбы и предварительным пласт ическим деформированием кручением

резьбовой части и изгибом зубьев из плоскости, поперечной оси винта. Затем винт нагревается до восстановления формы, затем охлаждается и снова предварительно деформируется. Таким образом осуществляется известный процесс тренировки материала.

Данная конструкция позволяет осуществлять крепление крупногабаритных деталей без применения больших внешних

усилий. Винт с оребренной (зубчатой) резьбой не самоотвинчивается из тела обьекта крепления при циклических нагрузках. Сам процесс крепления легко автоматизируется. Можно осуществлять одновременное

ввинчивание нескольких винтов без дополнительных механизмов и машин. Формула изобретения Самонарезающий винт, содержащий резьбовой стержень с пирамидальным хвостовиком, имеющим продольное оребрение на одном конце и головкой с центральным углублением на другом конце, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и облегчения процесса крепления, резьбовой стержень выполнен коническим, пластически скрученным вокруг оси, резьба - с зубьями в поперечном сечении, отогнутыми вдоль оси винта в направлении к головке - с продольным оребрением на

боковой поверхности, при этом винт выполнен из материала с эффектом памяти формы.

Фиг. 2

Фиг. 5