Сушилка Советский патент 1991 года по МПК F26B17/12 

фиг.1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для термообработки сы- . пучих материалов.5

Цель изобретения - снижение энергозатрат- путем уменьшения продольного перемешивания материала.

На фиг.1 представлена сушилка, разрез; на фиг.2 -.разрез А-А на фиг.1.10

Сушилка содержит вертикальную цилиндрическую шахту 1 с сопловыми отверстиями 2 и обечайки 3, выполненными в виде усеченного конуса, кольцевой газораспределительный коллектор 4, охватыва- 15 ющий шахту 1 с внешней стороны, сепарацмонную зону 5 с устройством 6 загрузки материала и патрубком 7 отвода теплоносителя. Под шахтой расположено устройство 8 разгрузки материала.20

Сушилка работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 6 и сепа- рационную зону 5 материал поступает в верхнюю секцию шахты 1, ссыпаясь с обечайки 3 на струи топочных газов, истекаю- 25 щие из сопловых отверстий 2. Струи разгоняют твердые частицы, сообщая газо- взвешенному потоку закрутку относительно центральной оси. Благодаря высокой скорости частиц относительно основной массы 30 газа, поступающей из нижней секции, -они нагреваются этим газом, истекающим из сопл и стекают вниз. Охлажденный тепло- - носитель поднимается в сепарационную зону 5, где отделяется от пыли и выбрасывается 35 через патрубок 7.

В нижерасположенной секции частицы продукта, ссыпаясь с очередной оВечайки 3, снова разгоняются струями, истекающими из следующего ряда сопл 2. Происходит теп- 40 лообмен между газом, поступающим снизу, и материалом, т.е. процесс повторяется.

Таким образом, секция работает как аппарат смешивания, а между секциями устанавливается противоточное движение. 45 Топочные газы из коллектора 4 распределяются по сопловым отверстиям 2 и вытекают из последних с высокой скоростью, которая обеспечивает интенсивный процесс тепломассообмена.

Таким образом, чередование рядов QO- пла - обечайка позволяет снизить энергозатраты за счет более полного использования теплового потенциала теплоносителя при подавлении продольного перемешивания материала между полостями, образованными смежными обечайками 3.

Расстояние от нижней кромки каждой обечайки 3 до соплового ряда h определяют по формуле

h R- tg COS/3 +

+ r.)2.sin2/r

где R - радиус шахты, м;

г - радиус меньшего основания обечайки

3, м;

а- угол раскрытия струи, истекающей из сопл 2;

/ -угол между осью хордально направленного сопла 2 и диаметральной осью шахты 1.

Формула изобретения Сушилка, содержащая вертикальную шахту с соосно установленной в ней обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса, расположенного в нижней части шахты, кольцевой газораспределительный коллектор, охватывающий шахту с внешней стороны, имеющей равномерно расположенные ряды сопл для теплоносителя, патрубок отвода теплоносителя, устройства загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения продольного перемешивания материала, она снабжена дополнительными обечайками, размещенными между рядами сопл с образованием по ходу движения теплоносителя чередующихся рядов сопла - обечайка.

А-А

Изобретение относится к технике сушки, может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для термообработки сыпучих материалов и позволяет снизить энергозат. раты путем уменьшения продольного пере- мешивания материала. Для этого в вертикальной шахте 1 размещены поярусно обечайки 3 в виде усеченного конуса, а между ними тангенциально установленные сопла 2 для подачи теплоносителя с образованием по ходу материала чередующихся рядов сопло-обечайка. Теплоноситель, поступающий через сопла 2, образует закрученный поток газовзвеси материала, поступающего сверху. Сопла 2 расположены ниже меньшего основания каждой обечайки 3 на определенном расстоянии, что обеспечивает подавление продольного перемешивания материала. При этом в каждой полости, образованной смежными обечайками 3, устанавливается режим смешения, а между смежными полостями - режим вытеснения материала. 2 ил.

Фиг. 2