Устройство для ввода теплоносителя в сушилку Советский патент 1981 года по МПК F26B21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки легких сыпучих материалов, например, древесной стружки, и может быть использовано в производстве дре весно-стружечных плит, в барабанных сопловых сушилках. Известно устройство для подачи теплоносителя в сушилку, содержащее короб с распределительным устройством внутри и днищем в виде перфорированной решетки, при этом короб раз делен перегородкой на две полости с регулирующими заслонками {. Недостаток данного устройства невозможность получения оптимальной температуры по длине сушилки. , Известно также устройство для подари теплоносителя в сушилку, состоя щее из газохода, газораспределительного короба с сопло№1и и рециркуляционной трубы.К неподвижному барабану тангенциально подключен газораспреде лительный короб,через который в бара бан подсцот агент сушки. Агент сушки распределяется посредством сопел через профильные вставки. Направление потока регулируется с помощью заслонок 2 .

В СУШИЛКУ Недостатками данного устройства являются невозможность понижения начальной температуры агента, низкий термический коэффициент, что повышает расход тепла на испарение влаги/ кроме того, велика опасность загорания материала в сушилке из-за высокой температуры теплоносителя на выходе. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для ввода теплоносителя в сушилку, содержащее горизонтальный короб, разделенный перегородками на три расположенных одна над другой камеры, причем в средней камере размещен калорифер 3. Однако данное устройство не обеспечивает равномерного распределения теплоносителя в сушилке и характеризуется большими теплопотерями с отработавшими газами. Цель изобретения - повышение экономичности. Цель достигается тем, что средняя камера разделена по длине на секции, сообщенные со смежными камерами посредством окон, выполненных в перегородках и снабженных дроссельными заслонками, причем нижняя и верхняя камеры заглушены с выходного конца.

на входе подключены к линиям соотетственно топочных и рециркулируюих газов.

На фиг.1 схематически изображена ушилка с предлагаемнм устройством; а фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для подачи теплоносиеля содержит горизонтальный короб, азделенный на верхнюю камеру 1, нижнюю камеру 2 и среднюю камеру 3 поредством перегородок 4. Камера 3 разделена на отдельные секции 5 и расположена между камерами 1 и 2.Секции 5 камеры 3 посредством дроссельных заслонок б, расположенных в окнах перегородок 4, соединены с камерами 1 и 2, Камеры 2 и 1 подсоединены соответственно к линиям 7 и 8 топочных и рециркулирующих газов и заглушеных с выходного конца. Камера 3 выполняет функцию смесителя и через сопла 9 тангенциально подключена к корпусу 10 сушилки, который снабжен загрузочным 11 и разгрузочным 12 узлами- для высушиваемого материала.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 2 по линии 7 подают топочные газы, а в камеру 1 по линии 8 подают рециркулирующие газы (отработанный теплоноситель). В секциях 5 камеры 3 топочные газы и отработанный теплоноситель смешиваются и получается смесь с необходимыми для процесса сушки температурно-влажностными параметрами. Параметры смеси регулируют с помощью дроссельных заслонок 6, которыми изменяют количество топочных газов и отработанного теплоносителя. Полученную смесь через сопла 9 подают в корпус 10 сушилки, где она в вихревом движении подхватывает материал,, загружаемый в сушилку через загрузочный узел 11. Таким образом осуществляется сушка. Высушенный материал выгружают из сушилки через узел 12.

Разделение камеры 3 по ее длине на секции 5 позволяет получить в каждой из них смесь с индивидуально, заданными параметрами и обеспечить подачу смеси в загрузочную часть сушиле ки с температурой выше,чем у известных сушилок, что интенсифицирует процесс сушки. Подача отработанного теплоносителя непосредственно в камеру 3 смешивания повышает экономичQ ность процесса и понижает опасность загораний материала из-за понижения температуры теплоносителя на выходе сушилки. .

Применение данного устройства позволяет повысить производительность

5 барабанных сопловых сушилок путем интенсификации процесса сушки, снизить энергозатраты и уменьшить опасность загорания материала в сушилке.

Формула изобретения

Устройство для ввода теплоносителя в сушилку, содержащее горизонталь,. ный короб, разделенный перегородками на три расположенных одна над другой камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, средняя камера разделена по длине на секции, сообщенные со смежными камерами посредством окон, выполненных в перегородках и снабженных дроссельными заслонками, причем нижняя и верхняя камеры заглушены с выходногоконца, а на входе подключены к линиям соответственно топочных и рециркулирующих газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 № 290157, кл. F 26 В 21/00, .

2.Патент ГДР № 57562,кл. 82 а, 25/10, опублик. 1967.

3.Авторское свидетельство СССР № 282149, кл. F 26 В 21/0.0, 1969.

JO

фиг.1

.Ц

/

А -X

/г