Камерная печь для обжига углеродных изделий Советский патент 1991 года по МПК F27B3/04 

чХ

Е2

N/УУ xX/W X

.А/у X УЧТч/Ухх X

ЛУУУХХХА./ч/УХХХ

ZS2

ГХХХА/УЧ УУУ.УХХ

Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть использовано для обжига изделий в многокамерных кольцевых печах. Цель изобретения - увеличение выхода годного продукта за счет по вышения качества термообработки углеродных изделий, снижение энергетиче ских затрат по транспортировке дымовых газов и упрощение конструкции печи Печь содержит ряд камер, соединенных между собой вертикальными каналами Каждая из камер имеет футерованный корпус 4 го съемным сводом, кассету 7, смонтированную на подине печи, горелку 9 Вертикальные каналы по всей высоте соединены отдель ными горизонтальными каналами, которые выполнены в боковых стенках кассет 7 и расположены рядами по высоте печи 3 ил

X

)ОО

Ч

ь

OQ Q

I

7 8 ПИ

фиг.З

Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть использовано для обжига изделий в многокамерных кольцевых печах.

Цель изобретения -увеличение выхода годного продукта за счет повышения качества термообработки углеродных изделий снижение энергетических затрат по транспортировке дымовых газов.

На фиг.1 представлена камерная печь, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2.

Камерная печь для обжига углеродных изделий содержит рабочие камеры 1. В раз-- делительных сте.нках 2 между камерами выполнены вертикальные межкамерные канала 3 для последовательного перехода дымовых газов из одной камеры в другую.

Каждая камера состоит из футерованного корпуса 4 с подиной 5, съемным сводом 6 и кассетами 7, установленными непосредственно на подине печи.

В боковых стенках кассет камер выполнены горизонтальные каналы 8 для прохода дымовых газов, соединенные с вертикальными каналами и расположенные рядами по высоте печи. Горелки 9 установлены над каналами 3. Углеродные изделия 10 и засыпка 11 расположены между стенками 12 кассет. В подсводовом пространстве 13 кассет расположены отверстия 14 для вывода яету- чих в межкамерные каналы. Отверстия 15 с патрубком 16 соединяют каналы 3 с дымососом 17.

Камерная печь для обжига углеродных изделий работает следующим образом.

В кассеты 7 камеры 1 загружаются углеродные изделия 10 и засыпка 11. Камера 1 закрывается съемным сводом 6, после чего разжигают горелки 9. Дымовые газы, полученные при сгорании топлива, из вертикального (межкамерного) канала 3

поступают в горизонтальные каналы 8 станок 12 кассет 7 камеры 1 печи, а затем в последующий вертикальный межкамерный канал и т.д.

Тепло дымовых газов передается углеродным изделиям 10 через стенки 12 кассет 7 и засыпку 11. При нагревании из изделий 10 выделяются летучие, которые поступают в подсводовое пространство 13 камер 1 печи, а затем через отверстие 14 попадают в межкамерный вертикальный канал 3, где оси смешиваются с дымовыми газами.

Дымовые газы с летучими, пройдя через ряд камер печи.отсасываются дымососом

17 через отверстие 15 и патрубок 16.

В предлагаемой конструкции камерной печи для обжига углеродных изделий за счет соединения межкамерных вертикаль- ных каналов по всей высоте горизонтальными каналами в стенках кассет происходит увеличение выхода годного продукта в 1,2 раза. Энергетические затраты по транспортировке дымовых газов через камеры снижаются на 10% при снижении гидравлического сопротивления прохождению газов на 30%, при этом упрощается конструкция печи.

Формула изобретения Камерная печь для обжига углеродных

изделий, содержащая рабочие камеры с кассетами и горелками,съемным сводом,подом и разделительные стенки между камерами с выполненными в них вертикальными каналами, отличающаяся тем, что, с целью

увеличения выхода годного продукта за счет повышения качества термообработки углеродных изделий и снижения энергетических затрат по транспортировке дымовых газов, в боковых стенках кассет камер выполнены

горизонтальные каналы, соединенные с вертикальными каналами и расположенные рядами по высоте печи.

If I 7

5 H 107

«32 1 15 16 I/

7

1-1