Изобретение относится к технологии углеграфитовых материаловj в . частности к термообработке, пропитанных после обжига или графитации с целью уплотнения крупных блоков (электродных ниппелей, металлурйгческих тиглей и т.п. изделий).
Цель изобретения - снижение затрат и повышение плотности заготовок при термообработке крупных, сечением более 0,1 м, углеграфитовых блоков, пропитанных углеводородным связующим.
На чертеже представлена камерная печь для обжига углеграфитовых заготовок, разрез.
Предлагаемая печь содержит камеру 1 печи, на основании 2 которой установлена плотная (непроницаемая) подина 3. Внутри печи на подине 3 расположены кассеты 4 с вертикальными каналами 5 в боковых стенках 6 Вертикальные каналы 5 боковых стенок кассет 4 выведены под свод 7 печи. Подсводный объем -8 образует камеру сгорания, в которую подается газ через горелку 9. Съемные огнеупорные плиты 10 установлены на каждой .кассете 4 с частичным перекрытием на 10-15% отверстий вертикальных каналов 5, что позволит создать разрежение в зазоре торец боковой стенки кассеты - съемная огнеупорная плита за счет перехода от режима истечения в насадке к истечению в тонкой стенке. На подине 3 выполнены выступы 11, служащие для изоляции заготовок 12 от подины. Дымовые газы удаляются через боров 13.
Камерная печь для обжига углеграфитовых заготовок работает следующ1 м образом.
Газ через горелку 9 поступает под свод 7 печи. Продукты сгорания последовательно греют съемные огнеупорные плиТы 10, боковые стенки 6 кассет 4 и подину 3. Заготовки 12 в кассетах 4 нагреваются путем излучения от съемнк огнеупорных плит, боковых стенок кассет и подины. Высокую равномерность нагрева обеспечивает самозащита верхней части заготовок летучими продуктами карбонизации из нижнего объема заготовок (за счет потери прозрачности зазора боковая стенка кассеты - заготовка поднимающимися
К съемной огнеупорной плите углеводородньми газамиснизу).Конденсированная смола стекая вниз кассеты, накапливается между выступами 11.и защищает заготовки от окисления, начиная разлагаться и дымить в конце процесса - после прогрева подины. Установка заготовок на выступах устраняет (практически) вьщеление летучих в начале . процесса нагрева (затрудняется передача тепла от подины Теплопро- водностью) и сохраняет тем самым прозрачность объема в кассете.
Частичное перекрытие съемными .огнеупорными плитами входа в вертикальные каналы 5 создает сужение струи, что за счет возникающего разрежения снижает дисйузию дымовых
газов к заготовкам. Продукты карбонизации сгорают в вертикальных каналах, дымовые газы удаляются из камеры в боров 13.
Камеры печи рассчитаны на обжиг крупных пропитанных заготовок.
В предлагаемой конструкции происходит ускорение процесса и снижение затрат, что обеспечивается высокой эффективностью нагрева излучением от боковой стенки кассеты к заготовке, за счет снижения теплового сопротивления в системе газовая 4аза - заготовки. Отсутствие в зазоре углеродной пересыпки уменьшает потери тепла на нагрев пропорционально сокращеншо общей загрузки касйет. Снижение теплового сопротивления при нагреве делает возможным применение в печи низкотемпературного режима - режима,
которьй по температуре газовой фазы близок к оптимальной температуре конца коксования связующего пропитанных заготовок (800°С). Значительное снилсение затрат обеспечивается устранением из стоимости обжига расходов на приготовление пересыпки и трудовых птерь на перевалочные работы.
0 Повышение плотности обожженных после пропитки заготовок обусловлено быстрым- нагревом поверхности блоков до температуры активного окисления связующего и начала спекания
5 (300 с), возможностью продолжительного нагрева при оптимальной температуре спекания (350-450°С), что реализуется высокой равномерностью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многокамерная печь обжига углеродосодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1134868A1 |
Камерная печь | 1985 |
|
SU1295175A1 |
Камерная печь | 1984 |
|
SU1252633A1 |
Камерная печь | 1984 |
|
SU1236279A1 |
Печь для обжига углеродных заготовок | 1980 |
|
SU991119A1 |
Способ получения углеродосодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1161463A1 |
Камера обжиговой печи | 1989 |
|
SU1689733A1 |
Камерная обжиговая печь | 1985 |
|
SU1308812A1 |
Контейнер для обжига углеродных заготовок | 1985 |
|
SU1315775A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1995 |
|
RU2099132C1 |
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕГРАФИТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая кассеты с вертикальными каналами в боковых стенках и подину, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат и повьшения плотности заготовок при. термообработке крупных, сечением более 0,1 м, углеграфитовых блоков, пропитанных углеводородным связующим, каждая кассета снабжена установленной на ней .съемной огнеупорной плитой с частичньм перекрытием вертикальных каналов, .а на подине выполнены выступы. §
0 |
|
SU331238A1 | |
Чалых Ё.Ф | |||
Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий | |||
М.: Металлургия, 1972, с | |||
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок | 1919 |
|
SU355A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-04-05—Подача