Пильный станок Советский патент 1930 года по МПК B27B11/02 B27B11/00 

Предлагаемый станок предназначается для поперечной распиловки бревен посредством обыкновенной пилы с возвратно поступательным движением и для продольной распиловки бревен на брусья помощью системы таких же пил и снабжен устройствами для подачи бревен и для удаления распиленного материала.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка для поперечной распиловки бревен; фиг. 2 - боковой вид его; фиг. 3-деталь рычага, передающего пиле возвратно поступательное движение; фиг. 4-деталь рабочего колеса, сообщающего движение пиле; фиг, 5- общий вид рабочего колеса.

На чертежах видоизменения станка для целей продольной распиловки бревен фиг. 6 изображает общий вид станка для распиловки в горизонтальной плоскости; фиг. 7-деталь соединения движущего рычага с подвижной рамой; фиг. 8-деталь устройства подвижной рамы; фиг. 9-вид сверху места закрепления .пилы; фиг. 10-боковой вид его; фиг. 11-общий вид станка для распиловки в вертикальной плоскости; фиг. 12-вид сбоку устройства для подачи бревен; фиг. 13-поперечный разрез его; фиг. 14-деталь первого звена; фиг. 15-деталь промежуточного звена;

фиг. 16-деталь роликового устройства звена; фиг. 17-деталь подъемного винта; фиг. 18-общий вид системы подающих и принима ющих бревна тележек; фиг, 19-общий вид приемного устройства; фиг. 20-тоже, вид спереди.

Пильный станок (фиг. 1 и 2) состоит из неподвижной четырехугольной рамы Ci, Cwi, €-2, Скг, на горизонтальных частях которой укреплены ролики р, служащие для перемещения по ним подвижной рамы Р, шарнирно ср диненной в своем верхнем брусе с коромыслом Пр, поворотно установленным на болту I в верщине треугольника, образованного двумя наклонными брусьями, жестко связанными с верхней частью .неподвижной рамы; болт г может перемещаться по прорезу о рычага Пр под воздействием колебательных усилий, прилагаемых к верхнему концу рычагу Пр, тросами fix и So и передаваемь х. через нижний конец того же рычага на подвижную раму, получающую таким, образом возвратно поступательные движения. Трос BI, огибающий блоки Oj б,, соединен с концом рычага Пр2, получающего периодические качательные движения вокруг оси е под воздействием ряда кулаков л, насаженных -на рабочее колесо к, приводимое в движение вручную или каким-либо другим способом.

Трос BZ, проходящий через блок 62, соеиняется с концом рычага Пр, помещенного также на оси е рядом с рычагом Пр2 и приводимого в движение другим рядом кулаков л, на рабочем колесе к. В прорезах о подвижной рамы Р перемещаются концы пилы 17, снабженные грузами Т, при чем вся пила может быть поднимаема кверху трОсом БЗ, крепленным в середине пилы. Распиливаемое бревно бр зажимается пружинящими сжийами Сж и перемещается по роликам Нк, укрепленным в продольных брусьях Рл, опирающихся на. подставки Яс.

Видоизмененное устройство (фиг. 6), предназначенное для продольной распиловки бревен на брусья, состоит из двух рам, из коих первая по своему устройству подобна выщеописанной основной установке за исключением устройства двух горизонтально поставленных пил, имеющих возможность передвигаться своими концами в прорезах в подвижной рамы Р. Кроме того рабочее колесо воздействует на качающиеся рычати Пр-2 и nps не кулаками, а горизонтально насаженными на ободе колеса выступами ш. Вторая рама (фиг. 1) состоит из неподвижной рамы ai, чн, ск, cK-i, CKz, СК4, сквозь муфты м в горизонтальнйх брусьях которой проходят бру ски IJtUji Пги, соединенные с подвижной рамой б. В прорезах в подвижной рамы могут быть передвигаемы концы вертикально установленных пил //, получающих вместе с рамой 6 возвратно поступательные движения Б вертикальном направлении под действием тросов Tpi и Тр2, перекинутых через блоки бл и бл2 и поочередно получающих натяжение под воздействием установки, состоящей из качающихся рычагов fJpz и Д&з и рабочего колеса к, аналогична первой раме. У обоих станков, служащих для продольной распиловки, имеется устройство для подачи бревен и приема распиленного материала, состоящее из ряда плЬтформ (фиг. 12), из коих первая по нап1:)а§Ленйю,перемещения подаваемого связана жестко с Спорными рельсами и мржёт быть перемещаема в вертикальном направлений при помощи навинтованных стержней (фиг. 14 и It).. Последующие платформы имекэт

на одном конце ролики Д которыми опираются на каждую предыдущуюплатформу, а на другом-навинтованные Стержни с роликами р на нижних концах, опирающимися на рельсы рл; таким образом, платформы могут быть перемещаемы как в горизонтальном так и в вертикальном направлениях для того, чтобы придавать оси распиливаемого бревна положение, параллельное плоскости движения горизонтальных пил. Для приема распиленного материала предназначена установка (фиг. 18, 19, и 20), состоящая из стола с рЬликами рл, по которым может перемещаться распиленный материал; впереди стола по направлению движения материала помещаются нижна горизонтальные н .и боковые вертикальные ножи HI и «2, служащие для проникания в соответствующие пропиль бревна с целью отделения отпиленного бруса от остальной части бревна.

Под воздействием периодического нажатия выступающих частей рабочего колеса к, качающиеся рычаги Пр.,1 и сообщают натяжение попеременно то одному, то другому из -двух тросов, соединенных с подвижною рамою и, таким образом, передают возвратно поступательные движения соединенным с подвижными рамами пилам, при чем, по мнению автора, предполагается, что при сборке полной установки применяются все три типа станков, из коих первый делит подаваемые бревна на отрезки заданной длины, а два другие подвергают бревно паследовательному окантованию с четырех сторон.

П|редмет патента.

1. Пильный станок, характеризующийся применением райы Р(фиг, 1 и 2), снабженной на стойках продольными кулисными прорезами О для перемещения в них в целях подаЧи пилы П, несущей на концах грузы Т для нажима при подаче и связанной с перекинутый через блок канатом В для подъема пилы в верхнее положение после воспроизведения каждого пропила, каковая рама Р получает возвратньте прямолинейные перемещения по направляющим С«1 и Скз, при помощи связанных с нею вверху, огибающих соответственно

блоки 6i и бо канатов BI и В-, скрепленных соответственно с одной стороны с имеющим продольный прорез Oi коромыслом Пр (фиг. 1), связанным пропущенным свободно через прорез болтом 2 (фиг. 1 и 3) с частями СК станины станка, а с другой-с концами двух имеющих общую ось е коромысел Пр-, Лрз, свободные концы которых находятся под воздействием кулаков Л и Л на маховике ЛГ (фиг. 1, 4 и 5), приводимом во вращение тем или иным путем для сообщения возвратных рабочих перемещений пиле П для распиливания бревна бр (фиг. 1 и 2), подаваемого между пружинящими сжимами еж по роликам Як, имеющим оси в переставных по стойкам Лс поперечинах Рл.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 станка для случая продольной распиловки бревен на брусья, отличающееся применением вместо одной пильной рамы-двух рам, в первой из коих (фиг. б) помещены две переставных ло высоте вдоль прорезов в (фиг. 6,9 и 10) горизонтальных пилы, а во второй, установленной позади первой (фиг. П),-две таких же вертикальных пилы, переставных в боковом направлении и помещенных. в раме б, направляемой брусками cKj, СК2 неподвижной раиы c«i, ск, скз, cKi, и перемещаемой вертикально при помощи брусков Jltui, fluiz, от механизма, аналогичного таковому же для первой рамы.

3.В охарактеризованном в п. 2 станке применение поддерживающего распиливаемое бревно устройства, состоящего (фиг. 12, 20) из ряда платформ 1, 2, 3, из коих первая связана с опорными рельсами рл жестко и может только быть перемещаема вверх и вниз при помощи навинтованных стержней (фиг. 17), а вторая и каждая из следующих ложится одним концом роликами (фиг. 18) на предыдущую, а на другом несет навинтованные стержни (фиг.. 16, 18) с роликами р на нижних концах, помещенными на рельсы Рл, в целях возможности смещения платформ друг относительно друга-как по длине, так и по высоте в соответствии с конфигурацией распиливаемого бревна.

4.При охарактеризованном в ,п. 2 станке применение приемного для готовых брусьев устройства (фиг. 19, 20, 18), состоящего из роликового стола рлс ножами н, HI и , ни конце, предназ(Наченнь ми для подхватывания готового бруса внизу и с боков и его направления.

ФМП

фиг )