Фиг. 2
Изобретение относится к магнитному машиностроению и может быть применено в горнорудной отрасли народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения напряженности магнитного поля в межполюсном зазоре.
На фиг.1 показан сепаратор, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - схема расположения рабочего органа друг относительно друга в рабочей зоне; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З,
Сепаратор включает электромагнитную систему, содержащую магнитопровод 1, катушки 2 возбуждения, надетые на вет ви маг- нитопровода, закрепленного на панели 3, полюсные наконечники 4 в виде цилиндров, установленных с возможностью вращения с одинаковой угловой скоростью и вставленных в муфты 5, рабочий орган в виде двух усеченных конусов 6, закрепленных на торцах полюсных наконечниках 4 иусгановлен- ных большими основаниями навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси под углом 5-15° к ней. На окружностях больших оснований конусов 6 выполнены остроконечные выступы 7 в виде зубьев.
Под нижними кромками конусов 6 установлен транспортный вибролоток 8 с разгрузочной щелью 9 под смесь 10 частиц 11 и 12 природных и синтетических алмазов соответственно. К лотку 8 подведен промежуточный желоб 13 от бункера 14.
Минимальный зазор между остроконечными выступами 7 равен зазору между лотком 8 и остроконечным выступом 7 в нижнем положении и выбран с превышением на 1,2-1,7 мм максимального размера частицы исходного материала. Рабочая зона образована клиновидной в разрезе полостью между конусами 6 (в нижней части этой зоны наименьшая).
Для устранения залипания сильномагнитных частиц между зубьями конусных дисков торцы последних залиты диамагнитным материалом 15, например висмутом. Продвижение алмазов по лотку 8 обеспечивается вибратором 16, Для устранения образующихся в процессе сепарации в рабочей зоне магнитных прядей в схему
питания катушек возбуждения подключен генератор импульсов с частотой 15-50 Гц.
Сепаратор работает следующим образом.
Смесь 10 алмазных частиц 11 и 12 (природных и синтетических) из бункера 14 высыпают в желоб 13, из которого смесь попадает в вибролоток 8, по которому подают ее под конусы 6. Одновременно включают электромотор, вращение ведущего вала которого передают посредством абразивного колеса конусам 6. Перемещаемые по лотку частицы 11 синтетических алмазов смеси 10 в положении под остроконечными выступами 7 притягиваются этими выступами, так как обладают более высокой магнитной чувствительностью, и, пристав к выступам 7, приподнимаются ими в зону расхождения выступов и снижения интенсивности магнитного поля. В этой зоне сила притяжения частиц ослабевает и они падают в лоток 17. Природные алмазы 12, обладающие отрицательной магнитной восприимчивостью, не подхватываются выступами 7
конусов 6 и проваливаются в разгрузочную щель 9.
Формула изобретения 1. Электромагнитный сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, рабочий орган из магнитомягкого материала, установленный в межполюсном зазоре с возможностью вращения, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что,
с целью повышения эффективности процес-. са сепарации за счет увеличения напряженности магнитного поля в межполюсном зазоре, полюсные наконечники установлены с возможностью вращение с одинаковой
угловой скоростью, рабочий орган выполнен в виде двух раздельных усенных конусов, установленных большими основаниями навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси сепаратора под углом 5-15° к ней, при этом по окружности больших оснований выполнены выступы в виде зубьев, а малые основания конусов соединены без зазора с торцовыми поверхностями полюсных наконечников,
2. Сепаратор по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что промежутки между зубцами выполнены диамагнитным материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1660745A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВАЛКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2469793C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1685526A1 |
Магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1304885A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2012418C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1074602A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1754212A1 |
Устройство для перегрузки ферромагнитных цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1143677A1 |
Изобретение относится к магнитному обогащению. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счетувеличения напряженности магнитного поля в межполюсном зазоре. Сепаратор содержит электромагнитную систему с полюсными наконечниками (ПН) 4 в виде цилиндров, установленных с возможностью вращения. В межполюсном зазоре установлен рабочий орган в виде двух усеченных конусов (К) 6, установленных большими основаниями навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси под углом 5-15° к ней.На окружности больших оснований К 6 выполнены выступы в виде зубьев. Малые основания К 6 соединены без зазора с торцовыми поверхностями ПН 4, Промежутки между зубьями заполнены материалом. Исходная смесь подается из бункера 14 через желоб 13 на лоток 8. Слабомагнитные частицы притягиваются к зубцам К 6 и перемещаются в бункер магнитных частиц, а немагнитные частицы перемещаются полотку 8 под К 6 к приемнику немагнитных частиц. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. п сл с ./J -1Г о CJ о VI сл ю
Фиг. 1
№/гЗ
1Q
17
РОЛИКОВЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 0 |
|
SU184189A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1220694A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-11-23—Подача