Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выгрузке пылящих материалов из транспортных средств в приемную воронку дробилки крупного дробления, преимущественно для циклично-поточной технологии в карьерах.
Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания зоны загрузки бункерных емкостей крупногабаритных сооружений и уменьшение энергозатрат, для чего необходимо уменьшение количество отсасываемого воздуха из кожуха и исключить влияние бокового ветра на образуемый пылевоздушный поток при поочередной и
одновременной двухсторонней схемах загрузки приемной воронки.
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Устройство для удаления запыленного воздуха из зоны загрузки бункерных емкостей 1 дробилки 2 крупного дробления содержит прямоугольный кожух 3, снабженный двумя несущими мостами 4, опирающимися на концевые тележки 5, передвигающиеся ходовыми колесами 6 по су- ществующим подкрановым путям 7 электромостового крана 8 с помощью электродвигателя 9, соединительных муфт 10,
О
Сл О 00
О СО
трансмиссионного вала 11 и редуктора 12, установленных на горизонтальной ферме 13, соединяющей концевые тележки 5 и закрепленные на прямоугольной раме 14, внутри которой размещена вытяжная панель 15, секции воздуховодов, выполнен- .ные в виде перевернутых коробов 16 в нижней части которых размещены уголковые вставки, которые образуют с боковыми стенками воздухозаборные щели 17.
Короба 17с торцевых сторон панели 15 жестко связаны со сборными келлекторами 18, имеющими расположенные подлине выпускные бункера 19 и отсасывающий трубопровод 20, установленный соосно с выпускными участками 21 коллекторов. К фланцу 22 трубопровода 20 прикреплен ограничитель 23 для концевого выключателя 24, установленного на неподвижном участке коллектора 21, снабженного в торцевой части фланцем 25. Внутри фланцев 22 и 25 концентрично крепятся эластичные уплот- нительные кольца 26.
По периметру рамы 14 прикреплены свисающие эластичные шторы 27 и 28, причем шторы 28 тросами соединены с электротельферами 29, установленными на горизонтальной ферме 13.
К существенным подкрановым путям 7 электромостового крана 8 крепится встык дополнительный участок подкранового пути 30, установленный на вертикальных стационарных опорах 31.
Устройство работает следующим образом.
Перед подачей железнодорожного состава под разгрузку со стороны его установки электротельфером 29 поднимается штора 28 на высоту, обеспечивающую свободную выгрузку материала и исключающую ее касание бортом думпкара 32 при возможном падении, тогда как с противоположной стороны другая штора в это время опущена.
Во время разгрузки думпкара 32 эжек- тируемый падающим материалом поток запыленного воздуха возвращается к устью приемной воронки бункерной емкости 1, образуя над ней пылевое облако. Удаление запыленного воздуха осуществляется через воздуховоды, выполненные в виде перевернутых коробов 16 со щелями 17 переменного сечения, что обеспечивает равномерность отсоса по сечению вытяжной панели 15. Через коллекторы 18, подключенные к коробам 16, и трубопроводы 20 он направляется васпира- ционную сеть для последующей очистки.
Снижение кинетической энергии и избыточного давления, направленного вверх пылевоздушного потока, образуемого падающим материалом, достигается большой емкостью кожуха 3 со свисающими шторами 27 и 28, в результате чего уменьшается объем аспирационного воздуха.
При накоплении осевшей пыли в бункерах 19 сборных коллекторов 18 происходит периодическая ее разгрузка в приемную воронку через затвор в виде конгломератов. При выполнении электромостовым кра0 ном 8 ремонтных и аварийных работ на приемной воронке предлагаемое устройство располагается на дополнительном участке подкрановых путей 30, установленных со стороны, противоположной посадочной
5 площадке крана, с отключением ограничителями 23 и концевыми выключателями 24 тягодутьевых аппаратов.
Установка кожуха 3 устройства для удаления запыленного воздуха в первоначаль0 ное положение и включение тягодутьевых аппаратов производится теми же ограничителями 23 и концевыми выключателями 24. При этом фланец 22 трубопровода 20 прижимаются к фланцу 25 неподвижного участка
5 коллектора 21, герметичность соединения которых обеспечивается эластичными уплотни- тельными кольцами 26, концентрично закрепленными внутри этих фланцев.
Синхронное передвижение концевых
0 тележек по подкрановым путям 7 электромостового крана 8 достигается блокировкой электрооприводов 9 от одного реверсивного пускателя. Управление работой электроприводов 9 и электротельферов 29
5 выводится на общий пульт оператора.
Качественная оценка технико-экономических преимуществ предложенного устройства по сравнению с известным показывает, что предложенное устройство
0 позволяет при поочередной и одновременной двухсторонней схемах загрузки приемной воронки уменьшить количество отсасываемого воздуха за счет значительного снижения непроизводительных подсосов
5 из атмосферы и объемов эжектируемого воздуха, исключить влияние бокового ветра на образуемый пылевоздушный поток и касание элементов устройства транспортным средством при возможном падении, а также
0 предотвратить зарастание и отложение пыли в воздуховодах и отсасывающих коллекторах.
Формула изобретения
1. Устройство для удаления запыленно5 го воздуха из зоны загрузки бункерных емкостей, содержащее вытяжное приспособление со сборными коллекторами, имеющее размещенные в горизонтальной плоскости секции, средства крепления и перемещения вытяжного приспособления и отсасывающий трубопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания зоны загрузки бункерных емкостей крупногабаритных сооружений и уменьшения энергозатрат, секции воздуховодов вы- тяжного приспособления выполнены в виде соединенных торцами с вытяжными панелями перевернутых коробов, в нижней части которых размещены уголковые вставки,
сборные коллекторы соединены с вытяжными панелями, при этом выпускные участки коллекторов расположены коаксиально внутри отсасывающего трубопровода.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что средство крепления и перемещения вытяжного приспособления, выполнено в виде несущих мостов, установленных на тележках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обеспыливания приемных воронок | 1986 |
|
SU1320454A1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773832A1 |
Устройство для удаления запыленного воздуха из приемной воронки | 1983 |
|
SU1171650A1 |
Устройство для удаления запыленного воздуха | 1985 |
|
SU1340838A1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке сыпучим материалом установленных порядно емкостей | 1989 |
|
SU1682283A1 |
Устройство для беспылевой загрузкигОРячиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы | 1979 |
|
SU850538A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1686185A1 |
Устройство для обеспыливания воздуха при разгрузке сыпучих материалов в бункер | 1989 |
|
SU1730468A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2346744C2 |
Устройство для укрытия полувагонов при погрузке сыпучих материалов | 1975 |
|
SU544595A1 |
Изобретение может быть использовано при выгрузке пылящих материалов из транспортных средств (думпкаров, автосамосвалов и т.п.) в приемную воронку (ПВ) дробилки крупного дробления. Цель изобретения заключается в повышении эффективности обеспыливания зоны загрузки бункерных емкостей крупногабаритных сооружений и уменьшении энергозатрат за счет уменьшения количества отсасываемого воздуха из кожуха и исключения влияния бокового ветра на образуемый пылевоздушный поток. Устройство содержит установленный по сечению ПВ кожух со свисающими эластичными шторами. С помощью рамы он крепится к несущим мостам, которые передвигаются концевыми тележками по подкрановому пути мостового крана. В процессе разгрузки думпкара удаление запыленного воздуха осуществляется через вытяжную панель, соединенную по торцам со сборчыми коллекторами, снабженными выпускными пылевыми бункерами. При выполнении ремонтных и аварийных работ на ПВ устройство располагается на дополнительном участке подкрановых путей с отключением тягодутьевых аппаратов ограничителями и концевыми выключателями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
7- --гг:
А-А
/ /. / Р. . /J / J / /I /Jf Щ / Т/ 1 f fe
Ti - i I/. .li/i и.i.. .l-i ..-. . ,ш.
/ 1§Ш§Е1 geggaseiSfg.gS g r SI Z3 СИ CD ED
. , ... Г
n C CJ О ° О °r )0 , о
О и у г -r . Сл
J о V r5ogaSs
Фиг1
т
i-i-j
а
27
j
n C CJ О ° О °r )0 , о
О и у г -r . Сл
Ш
4-A{I IAI I A1 I /41 I AT
/f 1
- |f
i it
$
,.
0-S.O о
X&oo
iifo /-ч
OIO о ° CD
b||
ZZ3E
2 Z /
к пылеулоВителю
2B
/
22
20
к коллектору - и у.
аспирационной панели/
0 |
|
SU357010A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-05-17—Подача