Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1991 года по МПК C04B28/14 

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве при ичго- товленки легких изделий и конструкций.

Целью изобретения является увеличение прочности и снижение коэффициента теплопроводности.

Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее (ГЦПВ) получают путем совместного тонкого измельчения портлендцементно- го клинкера, кислой активной минеральной добавки и гипса при содержании 20, 10j 70 мас.% соответственно.

В качестве минеральной добавки используют золу химического состава, мас,%: Si02 58,94; А1г03 14,12; Ti02 1,26; 5,37J CaO 1,95; MgO 1,41, S03 0,59; K20 1,94; NagO 0,82, п.п.п. остальное.

В сырьевой смеси используют отход фильтров винодельческого производства, содержащий асбест 15 мас.% и целлюлоза 85 мас.%, поверхность которых модифицирована органическими веществами.

На поверхности фильтров сорбируются дубильные вещества, полисахариды, а также в результате неполного отжа4

а

зд

N3

тия виноматериалов пектины, остатки бентонитов, желтой кровяной соли и белков. По известной технологии допустимая норма осадка, остающегося на фильтре, 100 г/м2. Вес 1 м2 отхода фильтров винодельческого производства 958 г. При очистке виноматериалов от белковых помутнений оклеивающими материалами выпадает осадок состава, маг-,.%; бентониты 92-98; желтая кровяная соль 1-3; белки 0,1-0,2, дубильные вещества, пектины, полисахариды 0,02-0,05.

Полное содержание осадка и процентное содержание ингредиентов осадка указаны в табл.1.

При схватывании и твердении ГЦПВ протекают процессы гидратации клинкерной составляющей и взаимодействия продуктов гидратации с активной минеральной добавкой. В начальный период преимущественное развитие получают гидролиз и гидратация клинкерных зерен. В результате этих первичных процессов образуются гидросиликаты, гидроалюминаты и гидроферриты кальция, а вследствие гидролиза ЗСаО х itSiO и 2CaO-SiOa выделяется гидрат окиси кальция.

Органические кислоты и пектиновые вещества, сорбированные на поверхности отходов фильтров, интенсифицирую гидратационные процессы, скорость и степень коагуляции силикатов и гидросиликатов клинкерной составляющей. В результате этого увеличивается скорость схватывания вяжущего в естественных условиях и повышаются прочностные характеристики получаемого материала: 80% прочности достигается при естественном твердении за 5-6 ч.

Развитая поверхность отходов фильтров, модифицированная органическими веществами (пектиновые вещества органические кислоты), способствует

0

усилению армирования материала, что приводит к улучшению физико-механи- ч ее ких ев ойств.

Пример. ГЦ1ГО и воду перемешивают в течение 1 мин в лопастной мешалке, после чего добавляют отход фильтров винодельческого произведет1- ва, предварительно измельченный длиной 3-5 см и шириной 0,5-1,5 см, и перемешивают в течение 2 мин. Влаж- Ность готовой смеси 8-10%.

Готовую смесь укладывают в металлические формы-балочки размером 160х х40х40 мм, через сутки формы pacna-v лубливают, изделия извлекают. После 28-суточного естественного твердения изделия подвергают физико-механическим испытаниям.

Составы сырьевой смеси указаны в табл.2} физико-механические показатели изделий из этих составов - в табл.3.

20

25 Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая гипсоцементно-пуццолановое вяжущее и волокнистую добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве волокнистой добавки отход фильтров винодельческого производства на основе целлюлозы и асбеста, поверхность которых модифицирована органическими веществами, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гипсоцемен тно-

пуццолановое вяжущее 15-20

Отход фильтров

винод ельч ее к ог о

производства 65-75

ВодаОстальное

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве при изготовлении легких изделий и конструкций. С целью увеличения прочности и снижения коэффициента теплопровод- ности сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содер- , жит, мас.%: гипсоцементно-пуццолано- вое вяжущее 1Ь-20, волокнистая добавка - отход фильтров винодельческого производства на основе целлюлозы и асбеста, поверхность которых модифицирована органическими веществамиs 65-75 и вода остальное. Те юизоля- ционный материал объемной массой 400- 500 кг/м3 имеет предел прочности при сжатии 2,4-2 ,84 МПа, предел прочное™ при растяжении на изгиб 0,71-1,05 МПа , коэффициент теплопроводности 0,06- 0,08 Вт/м-К. 3 табл. (Ј лдая La

Таблица 1

Таблица2

ТаблицаЗ