Способ получения слоев S @ или G @ , легированных летучей примесью Советский патент 1991 года по МПК C30B19/06 C30B29/06 C30B29/08 

Описание патента на изобретение SU1640220A1

Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов и может быть использовано для получения слоев Si или Ge, легированных летучей примесью.

Цель изобретения - получение слоев с однородным распределением по площади удельного сопротивления.

Пример 1. В качестве исходных источника и подложки используют пластины Si марки КЭФ 20 диаметром 76 мм, ориентированные в направлении |100|. По окружности периферийной области пластины-источника с помощью химического травления выделяют бортик высотой 50 мкм и шириной 2 мм. Собирают композицию, совмещая подложку с бортиком источника. Композицию устанавливают в графитовую

кассету Рядом с композицией размещают навеску сплава, содержащего 90 мае % Sn и 10 мае % TI2 массой 2,1 г Кассету помещают в реактор печи Реактор герметизируют и заполняют гелием Печь нагревают до температуры расплавления навески Расплав под действием капиллярных сил заполняет зазор между кремниевыми пластинами Толщина сформированной зоны раствора- расплава в центральной области диаметром 72 мм составляет 52-53 мкм. Толщина периферийной области зоны раствора-расплава равна 2-3 мкм Далее устанавливают рабочую температуру в печи 1300°С при градиенте температуры, направленном перпендикулярно плоскостям пластины и равном . Перекристаллизацию источника осуществляют в течение 40 мин

о

4 О

ю кэ о

Полученный элитаксиальный слой имеет толщину 1 мкм и равномерное распределение удельного сопротивления (7,8 Ом см) по площади центральной области, диаметр которой составляет 72 мм.

Пример 2. Процесс получения слоя осуществляют аналогично примеру 1. Однако в качестве подложки используют кремни- евую пластину марки КДБ 10, а на пластине-источнике выделяют бортик высотой 35 мкм. Масса навески сплава, содержащего 97 мас.% Sn и 3 мас.% Sb, составляет 1,7 г. Толщина сформированной зоны раствора-расплава в центральной области составляет 39-40 мкм, а в периферийной 4-5 мкм.

Полученный эпитаксиальный слой имеет толщину 1 мкм и равномерное распределение удельного сопротивления (4,7 10 Ом см) по площади центральной области, диаметр которой составляет 72 мм.

Пример 3. В качестве исходных источника и подложки используют пластины Ge марки ГДСЗ-1014 диаметром 40 мм, ориентированных в направлении (111). По окружности периферийной области пластины источника с помощью химического травления выделяют бортик высотой 40 мкм и шириной 2 мм. Собирают композицию, совмещая подложку с бортиком источника. Композицию устанавливают в графитовую кассету. Рядом с композицией размещают навеску сплава, содержащего 97 мас.% Sn

0

5

и 3 мас.% Sb, массой 0,4 г. Кассету помещают в реактор печи. Реактор герметизируют и заполняют гелием. Печь нагревают до температуры расплавления навески. Расплав под действием капиллярных сил заполняет зазор между пластинами Ge. Толщина сформированной зоны раствора-расплава в центральной области составляет 42-43 мкм, а в периферийной 2-3 мкм. Далее устанавливают рабочую температуру в печи 800°С, при градиенте температуры, направленном перпендикулярно плоскостям пластин и равном 8°С/см. Перекристаллизацию источника осуществляют в течение 40 мин.

Полученный эпитаксиальный слой имеет толщину 1 мкм и равномерное распределение удельного сопротивления по площади центральной области, диаметр которой составляет 36 мм.

0

Формула изобретения Способ получения слоев Si или Ge, легированных летучей примесью, включающий формирование между двумя пластинами Si

5 или Ge зоны раствора-расплава уменьшенной толщины в периферийной области и последующее перемещение зоны через одну из пластин под действием градиента температуры, отличающийся тем, что, с

0 целью получения слоев с однородным распределением по площади удельного сопротивления, формируют зону толщиной в периферийной области 2-5 мкм.

Похожие патенты SU1640220A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ 1989
  • Абрамов А.В.
  • Дерягин Н.Г.
  • Долганов А.В.
  • Мизеров М.Н.
  • Селиверстов О.В.
  • Третьяков Д.Н.
SU1589918A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЬТИКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ 1991
  • Крыжановский В.П.
  • Балюк А.В.
  • Середин Л.М.
  • Овчаренко А.Н.
  • Обуховский А.Н.
RU2026895C1
Способ получения эпитаксиальных слоев кремния 1988
  • Крыжановский Виктор Павлович
  • Балюк Александр Васильевич
  • Юрьев Виктор Алексеевич
  • Овчаренко Александр Николаевич
  • Лозовский Владимир Николаевич
  • Ковалев Николай Мифодиевич
SU1604870A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ p-i-n СТРУКТУРЫ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ GaAs-AlGaAs МЕТОДОМ ЖИДКОФАЗНОЙ ЭПИТАКСИИ 2020
  • Солдатенков Федор Юрьевич
RU2744350C1
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ В ВАКУУМЕ СТРУКТУР ДЛЯ ПРИБОРОВ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ЛЕГИРУЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ ТАКИХ СТРУКТУР И РЕЗИСТИВНЫЙ ИСТОЧНИК ПАРОВ НАПЫЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА И ЛЕГИРУЮЩЕЙ ПРИМЕСИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ УКАЗАННОГО СПОСОБА РЕГУЛИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭТОГО ИСТОЧНИКА ПАРОВ СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ В ВАКУУМЕ КРЕМНИЙ-ГЕРМАНИЕВЫХ СТРУКТУР 2012
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Кузнецов Максим Викторович
RU2511279C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ОМИЧЕСКОГО КОНТАКТА К n-GaAs 2009
  • Ерофеев Евгений Викторович
  • Кагадей Валерий Алексеевич
RU2407104C1
КОНТАКТ ДЛЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО СВЕТОИЗЛУЧАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2008
  • Алдаз Рафаэл I
  • Эплер Джон И.
  • Грийо Патрик Н.
  • Креймс Майкл Р.
RU2491683C2
Способ изготовления полупроводниковых структур 1979
  • Грехов И.В.
  • Прочухан В.Д.
  • Костина Л.С.
  • Аверкиева Г.К.
  • Семчинова О.К.
SU774476A1
Способ получения кремниевой структуры 1989
  • Крыжановский Виктор Павлович
  • Балюк Александр Васильевич
  • Середин Борис Михайлович
  • Габова Людмила Святославовна
  • Вахер Геннадий Тимофеевич
SU1686041A1
СПОСОБ ЭПИТАКСИАЛЬНОГО НАРАЩИВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ 1988
  • Абрамов А.В.
  • Долганов А.В.
  • Мизеров М.Н.
  • Селиверстов О.В.
  • Дерягин Н.Г.
  • Третьяков Д.Н.
SU1559970A1

Реферат патента 1991 года Способ получения слоев S @ или G @ , легированных летучей примесью

Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов и может быть использовано для получения слоев Si или Ge, легированных летучей примесью Цель изобретения - получение слоев с однородным распределением по площади удельного сопротивления Способ включает формирование между двумя пластинами Si или Ge зоны раствора-расплава толщиной периферийной области мкм и последующее перемещение зоны через одну из пластин под действием градиента температуры Способ обеспечивает получение слоев с однородным распределением по площади удельного сопротивления

Формула изобретения SU 1 640 220 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1640220A1

Лозовский В Н., Лунин Л.С., Попов В П Зонная перекристаллизация градиентом температуры полупроводниковых материалов
- М.; Металлургия, 1987, 232 с

SU 1 640 220 A1

Авторы

Колесниченко Анатолий Илларионович

Кукоз Виктор Федорович

Лозовский Владимир Николаевич

Тузовская Людмила Владимировна

Даты

1991-04-07Публикация

1988-05-04Подача