Барабан для трепания лубоволокнистого материала Советский патент 1991 года по МПК D01B1/14 D01B1/26 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон преимущественно льна, и может быть использовано при получении из сырца чистого трепаного льна и луба

Цель изобретения - повышение эффективности трепания за счет увеличения натяжения обрабатываемых прядей

На фиг 1 представлен барабан, поперечное сечение на фиг 2-то же вид сверху, на фигЗ - схема взаимодействия пряди с рабочими органами первого и второго барабанов

Барабан для трепания лубоволокнистого материала содержит горизонтальный вал 1 на котором установлены входной и выходной конусные диски 2, на конусных дисках

закреплены три криволинейных элемента для крепления рабочих органов барабана, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического сегмента 3. Плоская поверхность А сегмента 3 обращена к валу 1 барабана и выполняет роль подбильной решетки. Наружная цилиндрическая поверхность 5 сегмента 3 выполняет роль нэправляюьчей для подвода и сопровождения прядей к рабочим органам второго барабана, взаимодействующего с данным барабаном.

На периферийном торце сегмента 3 по направлению вращения барабана вдоль сегмента 3 жестко закреплена параллельно его плоской поверхности 4 первая бильная пластина 6.

На внутренней плоской поверхности 4 закреплена перпендикулярно первой биль- ной пластине 6 вторая бильная пластина 7, установленная с возможностью поворота.

Каждый из сегментов 3 устанавливается на конусных дисках 2 с заданным начальным углом трепания Д который образуется между направлением свисающего из зажима конца пряди и касательной к траектории движения рабочей кромки первой бильной пластины в точке начального удара. Данный угол задается при конструировании обычно меньше 90°.

В процессе работы прядь вводится в зону трепания зажимным транспортирующим устройством 8. Расположение бильной пластины 6 и внутренней поверхности 4 сегмента 3 в одной плоскости обеспечивает охват рабочей кромки бильной пластины 6 в пределах угла а приближающегося к 180°. Возможность регулирования положения бильной пластины 7 относительно внутренней поверхности 4 сегмента 3 позволяет изменить указанный угол охвата а в зависимости от качества обрабатываемой пряди.

Увеличение угла а. способствует усилению натяжения пряди, а следовательно, эффективному ее обескостриванию.

Барабан для трепания лубоволокнисто- го материала работает следующим образом.

Прядь вводится в зону трепания зажимным транспортирующим устройством 8. Бильная пластина 6 ударяет по свисающему концу пряди, в результате удара последняя изгибается и охватывает бильные пластины 6 и 7 и расправляется по плоской внутренней поверхности 4 сегмента 3. За счет огибания рабочих кромок бильных пластин 6 и 7 возникают силы трения между прядью и поверхностями сегмента, что создает силы натяжения, необходимые для обескострива- ния. Далее прядь скользит по наружной цилиндрической поверхности 5 сегмента 3, которая, двигаясь по траектории, пересекающей поле трепания машины, сопровождает и подводит прядь под удар бильной пластины взаимодействующего с данным второго барабана Процесс обескострива- ния свисающего конца пряди повторяется и продолжается до полного обескостривания.

Повышение эффективности трепания приводит к повышению процента выхода длинного волокна и улучшению его качества.

Кроме того, благодаря предлагаемой конструкции: отсутствие промежуточных крестовин (лопастей) и подбильной решетки, изготовленной из большого количества элементов, исключаются намоты прядей на рабочие органы, повышается надежность работы барабана.

Формула изобретения

1.Барабан для трепания лубоволокни- стого материала, содержащий вал со смонтированными на нем конусными дисками, по окружности которых прикреплены криволинейные элементы для установки рабочих органов, каждый из которых имеет пару бильных пластин, одна из которых смонтирована консольно вдоль соответствующего криволинейного элемента, а другая - под углом к ней, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности трепания за счет увеличения натяжения обрабатываемых прядей материала, каждый из криволинейных элементов для установки рабочих органов выполнен в виде части цилиндра, ограниченной его наружной поверхностью и текущей плоскостью, параллельной ей, плоская поверхность которого обращена к залу, а бильные пластины закреплены на плоской поверхности сегмента.

2.Барабанпоп.1,отличающийся тем, что каждая из расположенных под углом бильных пластин имеет средство для регулирования ее угла поворота относительно плоской поверхности сегмента.

Изобретение касается первичной обработки лубяных волокон преимущественно льна, может быть использовано при получении из сырца чистого трепаного льна и луба и позволяет повысить эффективность трепания за счет увеличения натяжения обрабатываемых прядей На конусных дисках установлены элементы для крепления рабочих органов, выполненные в виде цилиндрических сегментов, проходящих по всей длине барабана Плоская поверхность секторов выполняет роль подбильной решетки На каждом из сегментов закреплены биль- ные пластины, одна из которых расположена вдоль соответствующего сегмента и параллельна его плоской поверхности, а другая установлена под углом к первой пластине на плоской поверхности усеченного цилиндра с возможностью поворота Наружная цилиндрическая поверхность сег мента выполняет роль направляющей для подвода волокна к бильным пластинам второго барабана взаимодействующего с данным барабаном Расположение бильной пластины вдоль плоской поверхности сегмента обеспечивает охват прядью рабочей кромки бильной пластины в пределах угла а приближающегося к 180° Возможность регулирования другой бильной пластины относительно цилиндрической поверхности сегмента позволяет изменить указанный угол охвата « в зависимости от качества обрабатываемой пряди Увеличение угла способствует усилению натяжения пряди а следовательно эффективному ее обескост риванию 1 з п ф лы 3 ил СП С о о ю w

Фиг 1

и

,

2

N

ч

7

Фиг. 2

Фиг.З

Поле трепаная