Изобретение относится к устройствам для роспуска и очистки от инородных включений волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности при переработке загрязненных волокнистых материалов, в частности макулатуры.
Цель изобретения - упрощение процесса выгрузки тяжелых отходов и сокращение потерь годного волокна.
На чертеже приведен гидроразбива- тель, общий вид.
Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с измельчителем 2 исходного сырья, соединенной с корпусом 1 через шиберную задвижку 3 камеры 4 приема измельченного материала, имеющей снабженную шиберной задвижкой 5 секцию 6 сбора отходов и последовательно расположенные секции аккумулирования массЈ 7 и отделенную ситом 8, вращающимся совместно с ротором 9, выполненным в виде отбойного наклонного диска 10 для ориентации отходов в соответствующую секцию и смонтированного на входе в секцию 7 аккумулирования массы с возможностью перемещения вдоль оси его вращения, секцию 11 отвода сортированной массы. Шиберные задвижки 3 и 5 снабжены соответствующими пневматическими приводами 12 и 13, вал 14 ротора 9 - пневмоцилиндром 15, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения ротора 9, осуществляемого от привода 16. Секция 6 сбора отходов имеет патрубок 17 подачи воды для отмывания годного волокна от отходов, а секция 11 отвода сортированной массы снабжена патрубком 18.
Гидроразбиватель работает следующим образом.
Исходный волокнистый материал вместе с водой подают во внутреннюю полость корпуса 1 гидроразбивателя, где происходит роспуск и измельчение волокнистого материала в воде под воздействием измельчителя 2. В процессе работы гидроразбивателя шиберная задвижка 3 находится в открытом положении, а задвижка 5 в закрытом. Тяжелые отходы из распускаемой массы с частью захваченных ими кондиционных волокон через шиберную задвижку 3 поступают в камеру приема 4 измельченного материала , в секцию 6 сбора отходов, куда одновременно под избыточным давлением через патрубок 17 подают воду для
отмывания годного волокна от массы тяжелых отходов. Вращение ротора 9 от привода 16 воздействует на измельченный материал и отходы в секции 6 сбора отходов камеры 4 и поддерживает их во взвешенном состоянии, что обеспечивает отделение годной волокнистой фракции от тяжелых отходов и переход ее в секцию 7 аккумулирования массы, откуда она через перфорацию вращающегося сита 8 поступает в секцию 11
отвода сортированной массы и далее через патрубок 18 отводится из гидроразбивателя. При этом отбойный наклонный диск 10 ротора 9 отбрасывает тяжелые включения и некондиционные волокнистые образования
в секцию 6 сбора отходов. Удаление отходов из секции 6 сбора осуществляют периодически, закрывая задвижку 3 и открывая задвижку 5 и сообщая наклонному диску 10 ротора 9 возвратно-поступательное движе ние вдоль оси его вращения от пневмоци- линдра 15. Такое перемещение вращающегося диска 10 в секции 6 сбора отходов камеры 4 обеспечивает полное удаление отходов из секции 6 через задвижку 5
независимо от степени заполнения ими секции 6 и возможного уплотнения.
Таким образом, предлагаемый гидро- разбиватель, упрощая процесс выгрузки отходов, отделяемых при роспуске и
измельчении волокнистых материалов, обеспечивает значительное сокращение потерь годного волокна.
Формула изобретения Гидроразбиватель, содержащий корпус
с измельчителем исходного сырья, соединенную с корпусом через шиберную задвижку камеру приема измельченного
материала, имеющую снабженную шибер-ходов и сокращения потерь годного волокной задвижкой секцию сбора отходов и по-на, ротор секции аккумулирования массы
следовательно расположенные секциювыполнен в виде отбойного наклонного диаккумулирования массы и отделенную си-ска для ориентации отходов в соответствутом, вращающимся совместно с ротором,5- ющую секцию, смонтированного на входе в
секцию отвода сортированной массы, о т -секцию аккумулирования массы с возможличающийся тем, что, с цельюностью перемещения вдоль оси его вращеупрощения процесса выгрузки тяжелых от-ния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ В ТУРБОСЕПАРАТОРЕ | 2002 |
|
RU2210652C1 |
Устройство для переработки бумажной макулатуры | 1990 |
|
SU1763540A1 |
Гидроразбиватель макулатурной массы | 1982 |
|
SU1063899A1 |
ТУРБОСЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2233928C1 |
Сортирующий гидроразбиватель | 1983 |
|
SU1151628A1 |
ТУРБОСЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2232219C1 |
ТУРБОСЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2232218C1 |
Устройство для удаления загрязнений из ванны гидроразбивателя | 1972 |
|
SU449123A1 |
Гидроразбиватель для роспуска и сортирования волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1714011A1 |
Гидроразбиватель | 1981 |
|
SU956670A2 |
Изобретение относится к устройствам для роспуска и очистки от инородных включений волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности при переработке загрязненных волокнистых материалов, в частности макулатуры. Цель изобретения - упрощение процесса выгрузки тяжелых отходов и сокращение потерь годного волокна. Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с измельчителем 2 исходного сырья, соединенной с корпусом 1 через шиберную задвижку 3 камеры 4 приема измельченного материала, имеющей снабженную шиберной задвижкой 5 секцию 6 сбора отходов и последовательно расположенные секции 7 аккумулирования массы и отделенную ситом 8, вращающимся совместно с ротором 9, выполненным в виде отбойного наклон
Заявка ФРГ № 3440005, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-09-19—Подача