название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСЦИЛЛЯТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2023 |
|
RU2820910C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2768784C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2022 |
|
RU2781681C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2019 |
|
RU2732322C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2022 |
|
RU2791761C1 |
ОСЦИЛЛЯТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2016 |
|
RU2645198C1 |
Переходная площадка пассажирского вагона | 1986 |
|
SU1357289A1 |
Устройство для очистки плодов | 1990 |
|
SU1752338A1 |
Вибратор для уплотнения бетонных смесей | 1974 |
|
SU554352A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1985 |
|
SU1274900A1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для бурения взрывных скважин шарошечными или иными станками. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности в работе. Для этого на валу 3 расположена распорная втулка 6 с возможностью взаимодействия с верхним торцом упругого элемента 5. Центратор- амортизатор имеет узел привода центрирующих элементов 7 в рабочее положение, установленный на свободном торце втулки 6 и выполненный в виде патрубка 8 с конической наружной поверхностью 9. Элементы 7 выполнены с хвостовиками 10 со скошенной торцовой поверхностью для взаимодействия с последней. Хвостовики 10 размещены в радиальных отверстиях корпуса Осевые колебания вала 3, возникающие при работе режущего инструмента на забое, воспринимаются элементом 5, в котором происходит значительное поглощение энергии вынужденных колебаний, которые многократно уменьшенными амплитудами передаются через нижнюю и верхнюю часть корпуса к трубам 2 ил
Фиг. 2
Наддолотный амортизатор | 1975 |
|
SU697683A1 |
Центратор-амортизатор | 1973 |
|
SU646027A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-03-14—Подача