Очиститель сит Советский патент 1991 года по МПК B07B1/52 

Изобретение относится к сепарированию зерна, в частности к очистителям сит зерновых сепараторов, и может быть применено в зерноперерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве.

Цель изобретения - повышение надежности работы и удобства обслуживания очистителя сит.

На чертеже показан очиститель сит.

Очиститель сит содержит тележку 1, вы- полненную с возможностью перемещения по направляющим 2 относительно сита. Под ситом 3 на тележке 1 жестко закреплена очистительная щетка 4, причем ворс 5 щетки 4 прижат к ситу 3. Приспособление для пе- ремещения тележки 1 со щеткой 4 выполнено в виде дополнительной рамки б, шарнирно соединенной с тележкой 1 с помощью серьги 8 биметаллической пластины 7 (биметаллического толкателя), включаю- щей жестко соединенные между собой пластинки из металлов с различными коэффициентами линейного расширения при нагревании, например соединение сталь - медь, один конец которой жестко прикреплен к тележке 1, а другой шарнирно соединен с дополнительной рамкой 6 управления наклоном ворса 5 щетки 4, и электрического разъема, одна часть 9 которого жестко закреплена на тележке 1 с возмож- ностью контакта с биметаллическим толкателем б посредством токопроводящего элемента - электрического провода 10, а другая часть 11 закреплена на направляющих 2 в точке перемещения тележ- ки 1 напротив предыдущей части 9 с возможностью периодического взаимодействия с ней и соединена с источником 12 электрического тока.

Очиститель сит работает следующим образом.

В исходном положении обе части 9 и 11 электрического разъема соединены. При этом электрический ток от источника 12 по проводам 10 подается на биметаллический толкатель 7, который при этом нагревается.

Изгибаясь, биметаллическая пластина 7 перемещает шарнирно соединенную с ним рамку 6. Перемещение рамки 6 приводит к наклону ворса 5 щетки 4 в эту же сторону к разъему. Так как ворс 5 щетки 4 прижат к ситу 3, то при колебаниях последнего тележка 1 перемещается по направляющей 2 в сторону, противолежащую наклону ворса, так как трение ворса 5 о сито 3 в этом направлении меньше, очищая сито 3. При движении тележки 1 части 9 и 11 электрического разъема разделяются, прекращается нагрев биметаллической пластины 7. По мере остывания биметаллической пластины 7 ворс выпрямляется, перемещая рамку 6 в противоположную сторону, при этом в противоположную сторону изменяется и наклон ворса 5 щетки 4. После этого тележка 1 под воздействием сита 3 начинает двигаться в обратную сторону, возвращаясь в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Очиститель сит, включающий расположенную под ситом тележку с закрепленной на ней щеткой, установленную с возможностью перемещения относительно сита по направляющим, приспособление для перемещения тележки со щеткой, связанное с источником тока, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и удобства его обслуживания, приспособление для перемещения тележки со щеткой выполнено в виде шарнирно связанной с тележкой дополнительной рамки, биметаллической пластины, один конец которой закреплен на тележке, а другой шарнирно связан с дополнительной рамкой, и электрического разъема, одна часть которого закреплена на тележке с возможностью контакта с биметаллической пластиной посредством токопроводящего элемента, а другая - на направляющей напротив предыдущей части с возможностью периодического контакта с ней и соединена с источником тока.

Изобретение относится к сепарированию зерна в зерноперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и удобства обслуживания. Под ситом 3 расположена тележка (Т) 1 с приспособлением ее перемещения вместе с закрепленной на ней щеткой 4 по направляющим 2. Приспособление для перемещения выполнено в виде рамки 6, биметаллической пластины (БП) 7 и электрического разъема. Рамка 6 шарнирно связана с Т 1, на которой закреплен один конец БП 7. Второй конец БП 7 шарнирно связан с рамкой 6. С возможностью контакта с БП 7 на Т 1 посредством токопроводя- щего элемента 10 закреплена одна часть 9 разъема. Вторая его часть 11 закреплена на направляющих 2 напротив части 9 с возможностью периодического контакта с ней и соединена с источником 12 тока. При движении Т 1 части 9 и 11 разъема разделяются. Прекращается нагрев БП 7. По мере остывания БП 7 ворс 5 щетки 4 выпрямляется, перемещая рамку 6 в противоположную сторону. Изменяется наклон ворса 5 щетки 4. Под воздействием сита 3 Т 1 начинает двигаться в обратную сторону. 1 ил. О Јь Ј VJ о