Способ изготовления монолитной балластировки подводного трубопровода Советский патент 1991 года по МПК C04B28/02 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке подводных трубопроводов«

Цель-изобретения - повышение надежности, снижение трения балластировки при протаскиваний подводного трубопровода и уменьшение материалоемкости

На фиг. изображен трубопровод в момент балластировки, продольный разрез; на фиг.2 - участок трубопровода, покрытый монолитной балластировкой, продольный разрез; на фиг«3 - узел I на фиг.2.

Способ изготовления монолитной балластировки подводных трубопроводов реализуют следующим образом.

На поверхность трубопровода 1 известным способом (Например, с помощью шлангов 2 с распылителями 3), наносят слой концентрированного пенообразователя 4. В растворомешалке (не показана) готовят строительный раствор 5 и с помощью шлангов 6 с соплами 7 наносят его на трубопровод предварительно покрытый слоем пенообразователя 4„ При изготовлении строительного раствора в него вводят цемент, песок, пенообразователь (например, Прогресс, пасту алкилсуль- фатов и ), волокнистый материал (например, распушенный асбест) и во- ду при следующем соотношении компоне тов, мас0%: Цемент Песок

Пенообразователь - Распушенный асбест Вода

При необходимости установки дополнительных балластных грузов 8 в балластировке 5 оставляют кольцевые пазы 9 по размеру дополнительных грузов 8. После установки в кольцевы пазы 9 дополнительных балластных гру зов 8 пазы 9 омоноличивают смесью 10, аналогичной по составу строительному раствору 5, используя для этой

25 - 40

40 - 50

0,05-0,5

1 - 5

1 - 5

цели переносную металлическую опалубку 1 1 .

Ниже приведены составы для балластировки трубопроводов.

Составы с граничными значениями содержания компонентов содержат, мас„%:

0

5

0

35

55

40

45

50

40 50

0,05

1

Остальное

25

40

0,5

Остальное

1. Цемент Песок

Поверхностно-активное вещество Волокнистый матеп риал Вода

2„ Цемент Песок

Поверхностно-активное вещество Волокнистый материал Вода

Составы с промежуточными значениями содержания компонентов содержат,

1.Цемент г 35 Песок46 Поверхностно- активное вещество 0,2 Волокнистый материал2

ВодаОстальное

2,Цемент30 Песок 43 Поверхностно-активное вещество 0,3 Волокнистый материал 4

ВодаОстальное

Положительный эффект заключается в повышении- надежности и снижении трения балластировки при протаскивании с одновременным уменьшением мате риалоемкостн.

Формула изобретения

1.Способ изготовления монолитной балластировки подводного трубопровода, заключающийся в нанесении на его поверхность строительного раствора, включающего цемент, песок и воду, и поливе балластировки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, снижения трения балластировки при протаскивании подводного трубопровода и уменьшения материалоемкости, строительный раствор дополнительно содержит пенообразователь - натриевые соли сернокислых эфиров вторичных спиртов с числом атомов углерода в алкильных радикалах 6-16 и распушенный асбест при следующем соотношении компонентов раствора, мас„%:

Цемент25-40

Песок40 - 50

Указанный пенообразователь0,05 0,5 Распушенный асбест 1 - 5 ВодаОстальное

0

причем перед нанесением строительного раствора поверхность подводного трубопровода смазывают указанным концентрированным пенообразователем, а полив балластировки осуществляют водным раствором этого же пенообразователя о

2,Способ поп.1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при установке дополнительных балластных грузов, строительный раствор наносят на поверхность трубопровода с образованием кольцевых пазов по размерам дополни- т льных грузов.

3.Способ по п.2, отличаю- 0 щ и и с я тем, что после установки дополнительных балластных грузов кольцевые пазы омоноличивают указанным строительным раствором.

5

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке подводных трубопрово- , дов. Цель изобретения - повышение надежности, снижение трения балластировки при протаскивании подводного трубопровода и уменьшение материалоемкости. Перед нанесением на трубопровод 1 строительного раствора 5 его поверхность покрывают слоем концентрированного пенообразователя 4 с помощью шлангов 2 и распылителей 3. После этого на трубопровод 1 с помощью шлангов 6 с соплами 7 нано- сят строительный раствор 5 следующе- го состава, мас«%: цемент 25-40; песок 40-50; пенообразователь 0,05-0,5/, j Строительный раствор f /

/

L

4 г лвггй У;::-: vvrf;: ч ;y;$3zz& x ::°:r.

..Ч ..-о .- о ..-, .,: о у. : .; ..« V- ° -УЧ - f rVV J

/ / / S / S / / / / / / У S / / / / /SS./SS/S/ / / / / S / / / / / S S / / S S S J

о а. о . о .-,. V . 0 - .г.: - Ј) Л.

С .. А . д «« . . ,л .у 0 - - . g t- Г- о . о

8

0U2.2

11

L

-О

ю

/..f f S. f f f / S / / S / / / // S / /

: Л-;; ..у-ул: ;::ь

.v.v-.v :V777777m - : :f- .

,.-л о- -R-:-e -A-:. ......д

л . , 3, .

f O.

Д .

,

zzzzzzm

Фиг.З п

/ /

/4

- : :f- .

л . , . 3, .0 . t.

f O. . A .«,

.0 Д .

, ,