Поливинилхлоридный пластизоль Советский патент 1991 года по МПК C08L27/06 C08L83/04 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/20 C08K3/24 C08K5/09 C08K5/10 

Изобретение относится к поливинил- хлоридным (ПВХ) пластизолям, применяемым для нанесения на жестяные крышки, алюминиевые голпачки, покрытые адгезионным лаком, с целью гермети- 1 зации стеклянных банок и бутылок с продуктами детского питания.

Цель изобретения - снижение момента отвинчивания и увеличения твердости при сохранении физико-механических свойств пластизольного покрытия при вскрытии банок, укупоренных крышками с применением пластизоль- ных прокладок,а также увеличения твердости последних при сохранении физико-механических свойств пластизольного покрытия (прочность, относительное удлинение) .

Композиция содержит в качестве ПВХ смесь ПВХ МС 6602С или ПВХ ЕП 6602С с ПВХ С-6402Н; в качестве пластификаторов - сложноэфирные пластификаторы - диоктиловый эфир фталевой кислоты (ДОФ), эфиры эпоксидирован- ных жирных кислот - эпоксидировэнное растительное масло (ЭРМ), а также полиэфирные пластификаторы - дибути- ловый эфир полипропиленгликольади- ан (ППА-4); в качестве стабилизаторов - смесь металлосодержащих соединений - стеаратов кальция, цинка ч или смесь металлосодержащих соединений с фосфорсодержащими соединениями - три(алкил)фенилфосфат (фосфит НФ); в качестве наполнителей - сернокислый барий ч.д.а., двуокись титана, углекислый кальций (мел);

Дополнительно состав пластизоля может содержать азодикарбонамид (порофор ЧХЗ-21).

Полиметил(дихлорфенил)силоксан (жидкость 162-70) предназначен для получения термостойких масел и жидкости марки ХС-2-1БВ (полиметил(ди- хлорфенил)силоксановая жидкость), получаемая при высоком вакууме.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами

Пример 1 (предлагаемый).

15 мас.ч, сернокислого бария, 27 мае.ч эпоксидированного соевого масла смешивают и перетирают на пастотерке до дисперсности 50-60 мкм, 0917 мас.ч стеарата цинка, 0,13 мае.ч. стеарата кальция смешивают с 1 мае.ч эпокси- дированного соевого масла, перетирают на пастотерке до дисперсности 50 мкм.

В планетарный лопастной смеситель загружают 44 мас.ч, эпоксидированного соевого масла, пасту сернокислого бария и пасту стеарата кальция и стеарата цинка, перемешивают содержимое смесителя 5 мин, добавляют 0,5 мае.ч. полиметил(дихлорфенил)силоксанау пе- ремекивают 1 мин. Загружают 40 мае.ч. ПВХ МС 6602С, перемешивают 1 мин, добавляют 40 мае,4. ПВХ МС 6602С, перемешивают 2мин, добавляют 20 мас,ч„ ПВХ C-6402HS перемешивают 8 мин9 ва- куумируют. Пластизоль оставляют на вызреваете на 24 ч.

Твердость пластизольной пленки определяют следующим образом,

Пластизоль наносят на пластину

из жести таким образом, чтобы уровень был заведомо выше зазора, установленного на ноже Гарднера. Избыток пласти золя снимают с помощью ножа Гарднера, отрегулированного на 1,27 мм. Сразу же после нанесения пластину с пласти- золем помещают в термошкаф, нагретый до температуры 20512°С, и выдерживают при этой температуре 3,5 мин. Пластину извлекают из термошкафа, охлаждают до комнатной температуры и снима

ют гщенку с пластины. Из пленки вырубают три диска диаметром J«,1 мм. Измерение твердости проводят на пакете из 2-3 образцов твердомером типа Шор А.

Момент отвинчивания определяют прибором Торк Тестер на банках, укупоренных крышками, покрытыми плас- тизолем. Желатинизацию пластиэоля на крышках проводят при 220-240°С в течение 60 с. Состав пластизоля, момент отвинчивания крышки и твердость пластизольной пленки указаны в таблице.

Примеры 1-12 осуществляют по предлагаемому способу,

пример 13- по известному.

Свойства и составы готастизолей приведены в таблице. Композиции получают и испытывают, как указано в примере 1.

Формула изобретения

Поливинилхлоридный пластизоль, содержащий пластификатор, стабилизатор,, неорганический наполнитель и кремнийорганическую жидкость, отличающийся тем, что, с целью снижения момента отвинчивания и увеличения твердости при сохранении физико-механических свойств пласти- зольного1 покрытия, в качестве крем- нийорганической жидкости он содержит полиметил(дихлорфенил)силоксан при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Поливинилхлорид 100 Пластификатор 60-85 Стабилизатор 0,3-1,1 Неорганический наполнитель1,0-30, Полиметил(дихлорфенил) сил океан 0,5-5,0

I

Продолжение таблицы

б | 6

Изобретение касается поливинил- хлоридньпс (ПВХ) пластизолей, применяемых для нанесения на жестяные крышки, алюминиевые колпачки, покрытые адгезионным лаком, для герметизации стеклянных банок и бутылок с продуктами детского питания и позволяет снизить момент отвинчивания и увеличить твердость при сохранении физико-механических свойств пластизольного покрытия. Это достигаетеq за счет содержания в композиции в качестве кремний- органической жидкости 0,5-5,0 мае.ч, полиметил(дихлорфенил)силоксана на 100 мае.ч. ПВХ. Композиция также содержит (мае.ч.) 60.0-85,0 пластификатора, 1,0-30,0 неорганического наполнителя и 0,3-1,1 стабилизатора. 1 табл.

дихлорфенил)

2С Н

дихлорфенил) 2С Н

дихлорфенил)

° V 4/

15

80 20 60 0,1

)о,з

0,17

3

80 20 72

Ъ

J

0,17J 0,4

0,7

9 ПВХ ЕП 6602С ПВХ С-6402Н ЭРМ

Двуокись титана СтСа

CTZn

Полиметил(дихлорфенил)

силоксан

O ПВХ МС 6602С ПВХ С-6402Н ЭРМ Мел СтСа

CTZn

Фосфит НФ

Полиметил(дихлорфенил) силоксан

1 ПВХ МС-6602С ПВХ С-6402И ДОФ BaS04 СтСа

СтХп

0,4

14

34

257

18

65

30

273

J

0,7

12

64

38

249

16

64

35

261

63

33

248

Продолжение таблицы