Устройство для нанесения смазки Советский патент 1991 года по МПК F16N7/00 

(21)4681492/29

(22)24.04.89

(46) 15.04.91. Бкш. № 14

(72) Н.И.Буянов, И.А.Гутченко

и М.Н.Надинский

(53)621.89 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 229125, кл. F 16 N 7/00.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ

(57)Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано в линиях отделки обсадных труб при нанесении ушютнительной смазки на наружную резьбу. Цель изобретения - повышение равномерности нанесения смазки. Устройство для нанесения смазки, преимущественно на резьбу труб, содержит емкость 2 с размешивателем 3 и механизм подачи смазки. Механизм подачи смазки выполнен в виде двух,обкатывающих друг друга и кинематически связанных между

собой зубчатой передачей 9, 10, профильных роликов 7, 8. Верхний профильный ролик 7 взаимодействует с резьбовым концом трубы 30 и посредством водила связан с валом 12, установленным в подшипниках качения 23 на приводных подпружиненных штангах 25. Водило выполнено в виде жестко закрепленной на валу 12 оси 13 с роликами 14, взаимодействующими с

продольными пазами

предусмотренными на внутренней поверхности верхнего профильного ролика 7. Нижний профильный ролик 8 погружен в емкость 2 со смазкой и подвешен на верхнем профильном ролике 7 с помощью щек 21, установленных в подшипниках качения 22. Профиль верхнего и нижнего роликов 7, 8 соответствует профилю резьбы трубы. Вал 12 снабжен фрикционным роликом 29. Верхний профильный ролик 7 подпружинен и снабжен торцовой манжетой 18. 5 ил.

с S

(Л

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к устройствам для нанесения уплотни- тельной смазки с твердыми металлическими составляющими на наружную резьбу труб, преимущественно на круинопро- филъные специальные резьбы (замковые, прямоугольного сечения и т.п.).

Целью изобретения является повышение равномерности нанесения смазки на крупнопрофильные резьбы.

На фиг.1 изображено устройство для нанесения смазки, общий вид; ча

vir.I - вид сбоку на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3 (увеличено)

Устройство для нанесения смазки, преимущественно на резьбу труб, содержит раму 1, установленную на ней емкость 2 со смазкой, размешивагель 3, связанный с приводом вращения 4 через клиноременную передачу 5, и механизм подачи смазки, смонтированный на кронштейнах 6, закрепленных на емкости 2. Механизм подачи смазки

О 4

to

00 00

316

включает два профильных ролика 7, 8, имеющих возможность обкатывания друг друга с помощью зубчатых венцов 9, 10. Профиль роликов 7, 8 образован кольцевыми канавками, например, прямоугольного сечения, соответствующими профилю смазываемой резьбы. Верхний профильный ролик 7, взаимодействующий с резьбовым концом трубы, установлен на подшипниках скольжения 11 на валу 12, с которым связан посредством водила. Водило выполнено в виде оси 13 с роликами 14 на ее концах, запрессованной в вал 12 перпендикулярно его оси. Ролики 14 находятся в продольных пазах а, предусмотренных на части длины внутренней поверхности верхнего профильного ролика 7. Верхний профильный ролик 7 с одной стороны подпружинен пружиной 15 вдоль оси вала 12, ас другой стороны имеет ограничитель в виде втулки 16 с шайбой 17 и торцовую манжету 18. Нижний профильный ролик 8 погружен в емкость 2 со смазкой, установлен на оси 19 посредством подшипников качения 20 и подвешен на верхнем профильном ролике 7 с помощью щек 21, установленных в подшипниках качения 22. Вал 12 установлен в подшипниках качения 23, смотированных в корпусах 24, в которых запрессованы концы штанг 25, подпружиненных пружинами 26 и имеющих воз можность перемещения относительно кронштейнов 6. На кронштейнах 6 параллельно штангам 25 установлены цилиндры 27 для отвода штанг 25, связанные с последними через планки 28. На валу 12 жестко закреплен фрикционный ролик 29, диаметр которого выбирают из условия обеспечения надежной передачи вращения грубой и обеспечения необходимого зазора между профилем смазываемой резьбы трубы и профилем верхнего ролика 7. В нижнем профильном ролике 8 выполнен круговой наз в, посредством которого смазка подается к торцовой ман жете 18.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 2 заполняют смазкой. Включают привод вращения 4 размешивагеля 3 и перемешивают смазку. Труба 30 пдается на позицию нанесения смазки и укладывается на поворотные ролики 31. Цилиндры 27 отключают. При этом

0

5

0

5

пружины 26 перемещают штанги 25 вверх относительно кронштейнов 6 и прижимают фрикционный ролик 29 к гладкой цилиндрической поверхности трубы 30. Верхний профильный ролик 7 подходит к резьбовому участку трубы 30, причем профиль ролика 7 входит в профиль резьбы трубы с зазором. Включают поворотные ролики, труба 30, вращаясь через фрикцион 1ый ролик 29 вращает вал 12. Вместе с валом 12 вращается ось 13 с роликами 14 водила, которые через стенки пазов а вращают верхний профильный ролик 7. Через зубчатые венцы 9 и 10 вращение передается нижнему профильному ролику 8. Вращаясь на оси 19 в подшипниках качения 20, нижний профильный ролик 8 увлекает смазку из емкости 2. При обкатывании профильными роликами 7, 8 друг друга смазка передается на верхний профильный ролик 7 и далее на резьбу трубы 30. Избыток смазки выдавливается при обкатывании профилями роликов 7, 8 друг друга и возвращается в емкость 2. Направление вращения трубы 30 при нанесении смазки выбирается таким, чтобы верхний профильный ролик 7 при перемещении вдоль оси вала 12 резьбой трубы 30 в конце цикла нанесения смазки (2 - 3 оборота трубы) подводил торцовую манжету 18 к торцу трубы 30, нанося гонкий слой смазки на уплотняющий кольцевой поясок. При перемещении верхнего профильного ролика 7 вдоль оси трубы 30 сжимается пружина 15, а пазы а ролика 7 перемещаются по роликам 14 водила. По окончании нанесения смазки включают цилиндры 27 и через планки 28 отводят штанги 25 и вместе с ними фрикционный ролик 29 и верхний профильный ролик 7 от гру- 5 бы 30 в исходное положение. Пружина 15 перемещает верхний профильный ролик 7 вдоль оси вала 12 в исходное положение до ограничителя 16, 17. Труба 30 передается на следующую позицию. Далее цикл повторяется.

О

5

0

0

Формула изобретения

Устройство для нанесения смазки преимущественно на резьбу труб, содержащее емкость для смазки, разме- шиватель с приводом и механизм подачи смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения смазки на крупнопрофильные резьбы, механизм подачи смазки выполнен в виде двух обкатывающих друг друга и установленных на валах профильных роликов, кинематически связанных между собой зубчатой передачей, верхний из которых снабжен продольным пазом на внутренней поверхности, установлен на валу подвижно в осевом направлении и связан с валом с помощью водила, выполненного в виде жестко установленной на валу оси с роликами, взаимодействующими с профильными пазами, подпружинен и снабжен фрикционным роликом с

0

5

одной стороны, а также снабжен манжетой с другой стороны, вал нижнего профильного ролика подвешен на верхнем профильном ролике с помощью щек, установленных на верхнем ролике с помощью подшипников качения, вал верхнего профильного ролика установлен на подвижных относительно емкости штангах, при этом нижний профильный ролик частично погружен в емкость со смазкой, фрикционный ролик установлен с возможностью контакта с цилиндрической частью трубы, манжета - с торцовой, а верхний профильный ролик - с резьбовой частью трубы.

Фиг1

30

10 Фиг J

31

Фиг. 4

Ю

Фиг. 5