Изобретение относится к кондиционированию воздуха и может быть использовано для тепловпажностной обработки его на стационарных и транспортных объектах.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и очистки воздуха от бактериальных и химических загрязнений.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1 с входным и выходным воздушными патрубками 2 и 3 и соплом 4, подключенным к входному воздушному патрубку 2, размещенный в нижней части корпуса 1 поддон 5 с жидкостью и расположенный над ним частично погруженный в жидкость перфорированный контактный элемент 6, заполненный подвижным гранулированным наполнителем 7 Входной
патрубок 2 установлен соосно вертикальной оси, при этом сопло 4 образовано стенками патрубка 2 и снабжено диафрагмой 8, а контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры 9 закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности, установленной в горизонтальной плоскости, и подключен к входному патрубку 2.
Устройство дополнительно содержит систему 10 озонирования с перфорированным пневмопроводом 11, установленным во внутренней поверхности нижней четверти тороидальной камеры 9 закручивания и выполненным в виде концентрически расходящихся кругов 12, установленных один под другим.
Снаружи камеры .9 укреплены водо отражательные щитки 13.
OS
йь
ГчЭ
Ч
В поддоне 5 установлен теплообменник 14, подключенный к источнику тепла или холода (не показаны). Уровень жидкости в поддоне 5 регулиру- егея поплавковым клапаном 15 Во входном патрубке 2 расположен нагне- татель 6 воздуха, а в выходном па- трубке 3 каллеуловитель 17. Система 10 озонирования состоит из гене- ратора 8 озона с блоком 19 многовольтных трансформаторов, блоков 20, 2 осушки и компрессирования воздуха
Устройство работает следующим об- разома
По входному воздушному патрубку 2 подается воздух нагнетателем 16. Проходя участок сопла, ограниченный диафрагмой 8Э поток воздуха увеличи- вает- скорость движе}шя и, ударяясь о поверхность (зеркало) жидкости в поддоне 59 по касательной врывается во внутреннюю полость контактного элемента 6, который заполнен гранулиро- ванным наполнителем 7а Под действием напора потоков воды и воздуха, а также воздуха, поступающего из перфорированного пневмопровода Н, соединенного с источником сжатого
воздуха, гранулированный наполнитель 7 переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулентный трехфазный слой, состоящий из струй воды потоков воздуха и элементов грянули- рованного наполнителя 7, где и проис ходит процесс тепломассообмена прч непосредственном контакте распыляемо воды и обрабатываемого воздуха. Подвод воды в зону контакта происходит
за счет уноса ее поверхностью смоченного гранулированного наполнителя 7, а также эжекцией потоками воздуха капель воды с поверхности жидкости.Капни, волны, пузыри и т.д. образуются при барботировании ее струями сжатого воздуха, поступающими из многочисленных отверстий перфорированного пневмопровода. 1 1 „ Через расходящиеся кру ги 12 подача озонированного воздуха в зону контакта псевдоожиженного слоя способствует обогащению воды озоном, при этом процесс сопровождается бактерицидной и химической очисткой кондиционируемого воздуха. После процесса тепловлажностнои обработки воздуха, его очистки от пыли и дезодорации в контактном элементе 6 воздух выходит через отверстия перфорации в полость корпуса 1 и далее через выходной воздушный патрубок 3 к потребителю (в кондиционируемое помещение).
Формула изобретения
Устройство для тепловлажиостной обработки воздуха по авт св. № 1479780, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и очистки воздуха от бактериальных и химических загрязнений, оно дополнительно содержит систему озонирования с перфорированным пневмопроводом, установленным во внутренней поверхности нижней четверти тороидальной камеры закручивания и выполненным в виде концентрически расходящихся кругов, установленных один под другим.
3 VA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1479790A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2269064C2 |
Стол для сварки | 1990 |
|
SU1719166A1 |
СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2355648C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2021213C1 |
СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА | 2007 |
|
RU2351715C1 |
СПОСОБ ОЗОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЖИЛОГО ПОМЕЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282109C1 |
СПОСОБ МНОГОСТАДИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2094393C1 |
Установка для озонирования воды | 1977 |
|
SU695968A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОЗОНОМ И РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 2006 |
|
RU2404135C2 |
Изобретение касается кондицио- нирования воздуха и позволяет интенсифицировать тепломассообмен и очистку воздуха от бактериальных и химических загрязнений. Устройство дополнительно содержит систему 10 озонирования с перфорированным пневмопроводом 11, установленным во внутренней поверхности нижней четверти тороидальной камеры 9 закручивания. Капли, волны, пузыри, образующиеся при барботировании воды струями сжатого озонированного воздуха, поступающего из пневмопровода 11 в процессе тепломассообмена, способствуют обогащению воды озоном, бактерицидной и химической обработке воздуха. 1 ил.
Способ соединения фланцев деталей | 1986 |
|
SU1479780A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-21—Подача