Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1989 года по МПК F24F3/14 

(21)4280597/29-29

(22)09.07.87

(46) 15о05.89. Бюл. № 18

(71)Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе

(72)А.П.Мураков и Ю.А.Шиков

(53)697.94 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1255820, кл. F 24 F 3/14,1984.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

(57)Изобретение м.б. использовано

на стационарных и транспортных объектах. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена в устр-ве. Сопло 4 подключено к входному патрубку (П) 2 корпуса 1. В нижней части корпуса 1 размещен поддон 5 с жидкостью. Над поддоном 5 расположен частично погруженный в жидкость перфорированный контактный элемент 6, заполненный гранулированным наполнителем 7. П 2 установлен сооско вертикальной оси. Сопло 4 образовано стенками П 2 и снабжено диафрагмой 8. Элемент 6 выполнен в виде тороидальной камеры 9 закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности 10, установленной в горизонтальной плоскости, и подключен к П 2. Под действием напора потоков воздуха и годы наполнитель 7 переходит в псевдоожи- женное состояние, образуя турбулентный трехфазный слой. 1 ил.

, с &

Изобретение может быть использовано на стационарных и транспортных объектах. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена в устройстве. Сопло 4 подключено к входному патрубку (П) 2 корпуса 1. В нижней части корпуса 1 размещен поддон 5 с жидкостью. Над поддоном 5 расположен частично погруженный в жидкость перфорированный контактный элемент 6, заполненный гранулированным наполнителем 7. П 2 установлен соосно вертикальной оси. Сопло 4 образовано стенками П 2 и снабжено диафрагмой 8. Элемент 6 выполнен в виде тороидальной камеры 9 закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности 10, установленной в горизонтальной плоскости, и подключен к П 2. Под действием напора потоков воздуха и воды наполнитель 7 переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулентный трехфазный слой. 1 ил.

T «3E л.л у-ч

ш оуздюу

is

z

17

z.

j

orT

&

У

T «3E л.л у-ч

уздюу

r

ъ

18

is

15 1Ь

4ь

Ј CD

11479790

Изобретение относится к кондиционированию воздуха и может быть использовано для тепловлажностной .обработки его на стационарных и транспортных , объектах.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки воз- Q духа.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с входным и выходным воздушными патрубками 2 и 3 и соплом 4, подключен- 15 ным к входному воздушному патрубку 2, размещенный в нижней части поддон 5 с жидкостью и расположенный над ним частично погруженный в жидкость перфорированный контактный элемент 6, 20 заполненный подвижным гранулированным наполнителем 7. Входной патрубок 2 установлен соосно вертикальной оси. При этом сопло 4 образовано стенками патрубка 2 и снабжено диафрагмой 8, 25 а контактньй элемент 6 выполнен в виде тороидальной камеры 9 закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью 10 поверхности, установленной в горизонтальной плоскости, и 30 подключен к входному патрубку 2.

Тороидальная камера 9 снабжена перфорированной перегородкой 11 и установлена относительно входного патрубка 2, а снаружи камеры 9 укрепле- 35 ны в полости корпуса 1 водоотража- тельные щитки 13. В поддоне 5 расположен теплообменник 14, подключенный к источнику тепло или холодооб- мена (не показан). Уровень жидкости 40 в поддоне 5 регулируется поплавковым клапаном 15. Во входном воздушном патрубке 2 расположен нагнетатель 16 воздуха,а в выходном патрубке 3

вает скорость движения и, ударяясь о поверхность воды в поддоне 5, по касательной врывается через вырез 1 в контактный элемент 6, заполненный подвижным наполнителем 7.

Под действием напора потоков воз духа и воды подвижный наполнитель 7 переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулетный трехфазный слой, состоящий из струй воды, пото ков воздуха и элементов подвижного наполнителя 7, где и происходят про цессы тепломассообмена при непосред ственном контакте распыляемой воды и обрабатываемого воздуха. Подвод воды в зону контакта происходит за счет уноса ее поверхностью смоченного подвижного наполнителя 7 и эже ции потоками воздуха капель воды с поверхности воды.

После прохождения тепловлажностной обработки в перфорированном кон тактном элементе 6 воздух выходит через отверстия перфорации и кольцевую щель (зазор) t2 в полость кор пуса 1 и далее через выходной воздушный патрубок 3 к потребителю в кондиционируемое помещение.

Формула изобретени

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха., содержащее корпу с входными и выходными воздушными патрубками и соплом, подключенным к входному воздушному патрубку, раз мещенный в нижней части поддон с жидкостью и расположенный над ним частично погруженный в жидкость пер форированный контактный элемент, за полненный подвижным гранулированным наполнителем, отличающеес тем, что, с целью интенсификации те ломассообмена, входной патрубок уст

расположены озонатор 17 и каплеулови-45 новлен соосно вертикальной оси, при

тель 18.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

По входному воздушному патрубку 2 подается воздух нагнетателем 16. Проходя участок сопла 4, ограниченный диафрагмой 8, поток воздуха увеличи50

этом сопло образовано стенками1 патрубка и снабжено диафрагмой, а контактный элемент выполнен в виде тор идальной камеры закручивания с выре занной внутренней нижней четвертью поверхности, установленной в горизонтальной плоскости, и подключен к входному патрубку.

вает скорость движения и, ударяясь о поверхность воды в поддоне 5, по касательной врывается через вырез 10 в контактный элемент 6, заполненный подвижным наполнителем 7.

Под действием напора потоков воздуха и воды подвижный наполнитель 7 переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулетный трехфазный слой, состоящий из струй воды, потоков воздуха и элементов подвижного наполнителя 7, где и происходят процессы тепломассообмена при непосредственном контакте распыляемой воды и обрабатываемого воздуха. Подвод воды в зону контакта происходит за счет уноса ее поверхностью смоченного подвижного наполнителя 7 и эжек- ции потоками воздуха капель воды с поверхности воды.

После прохождения тепловлажностной обработки в перфорированном контактном элементе 6 воздух выходит через отверстия перфорации и кольцевую щель (зазор) t2 в полость корпуса 1 и далее через выходной воздушный патрубок 3 к потребителю в кондиционируемое помещение.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха., содержащее корпус с входными и выходными воздушными патрубками и соплом, подключенным к входному воздушному патрубку, размещенный в нижней части поддон с жидкостью и расположенный над ним частично погруженный в жидкость перфорированный контактный элемент, заполненный подвижным гранулированным наполнителем, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, входной патрубок установлен соосно вертикальной оси, при

этом сопло образовано стенками1 патрубка и снабжено диафрагмой, а контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности, установленной в горизонтальной плоскости, и подключен к входному патрубку.