плита 3 для испытуемого образца 4 и плита 5, установленная с возможностью перемещения и имеющая уплотнение 6 на поверхности ее контакта с контейнером 1. Со стороны торцов контейнера. 1 установлены плунжер 7 и матрица 8 с коническим отверстиемо Па матрице 8 установлен вспомогательный образец 9, профиль образующей которого выполнен в форме усеченного конуса, определяемого по формуле 1) Vr|./(hQ-Z) |r, где .Dj- - текущий диаметр образца Э , диаметр канала матрицы 8; Vn скорость истечения образца 9; j - интенсивность скор ости деформации; hQ - высота образца 4; Z - текущая координата образца 9о При нагружении плунжера 7 и возрастании давления среды плита 5 нагружает образец 40 При дальнейшем возрастании давления среды происходит выдавливание образца 90 Вследствие его профилирования растет давление в полости ниже плиты 3, а затем под действием плунжера 7 происходит рост давления над плитой 5 и дальнейшая деформация образца 40 1 ил0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания образца материала на сжатие в условиях гидростатического давления | 2020 |
|
RU2748460C1 |
Устройство для испытания образцов на сжатие в условиях гидростатического давления | 1985 |
|
SU1245929A1 |
Устройство для испытания образца материала на сжатие в условиях гидростатического давления | 2019 |
|
RU2709426C1 |
Устройство для испытания образца материала на сжатие при высоких гидростатических давлениях | 2017 |
|
RU2655043C1 |
Способ испытания образцов на разрыв и сжатие при высоких гидростатических давлениях | 2019 |
|
RU2703828C1 |
Устройство для прессования заготовок из малопластичных материалов | 1980 |
|
SU1171170A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ | 2021 |
|
RU2779048C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА В УСЛОВИЯХ ВСЕСТОРОННЕГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2532234C1 |
Резонатор для ЭПР измерений при высоких давлениях | 1982 |
|
SU1086377A1 |
Устройство для гидростатической деформации проволоки | 1990 |
|
SU1782684A1 |
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для испытания образца материалов на сжатие в условиях гидростатического давленияо Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения постоянства скорости деформации образца,, В контейнере 1 размещены опора 2. расположенная на ней
Изобретение относится к технике, испытаний материалов, в частности к устройствам для испытания образцов материалов на сжатие в условиях гидростатического давления.
Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения постоянства скорости деформации образца0
На чертеже показано устройство для испытания материалов на сжатие при высоких гидростатических давлениях,,
Устройство содержит герметичный контейнер 1, установленные в его полости опору 2 и расположенную на ней плиту 3 для размещения испытуемого образца 4, вторую плиту 5, установленную с возможностью перемещения вдоль оси контейнера 1 и имеющую герметичное уплотнение 6 на поверхнос- ти контакта с ним, плунжер 7, установленный со стороны верхнего торца контейнера 1, пресс (не показан) для нагружения плунжера 7, матрицу 8 с коническим отверстием, закрепленную со стороны нижнего торца контейнера 1,,и вспомогательный образец 9, установленный на матрице 8 и предназначенный для выпрессовывания через ее коническое отверстие,,
В плитах 3 и 5 выполнены дроссельные каналы 10.
Позицией 11 обозначен объем кон- тейнера 1 от плунжера 7 до плиты 5, а позицией 12 - объем от плиты 5 до матрицы 80 Полость контейнера 1 заполнена рабочЕей средой 130
Профиль образующей боковой поверх- ности вспомогательного образца 9 выполнен в форме усеченного конуса, определяемого по формуле:
Dz dM
YJJ
Ch0-Z)Ј
5
0
Q
г
Г
где D - текущий диаметр образца 9;
dM- диаметр канала матрицы 8;
h - высота образца 4 до испытания ;
V - скорость истечения образца 9$
Z - текущая координата образца
9 вдоль его оси; - интенсивность скорости деформации о Устройство работает следующим об- разомо
Вспомогательный образец 9 размещают на матрице 8, после чего на матрицу 8 устанавливают опору 2 с плитой 3, содержащей дроссельный канал 10о Затем контейнер 1 заполняют рабочей средой 13,, в которую полностью погружают испытуемый образец 4, а на его торцовую поверхность устанавливают верхнюю плиту 5 с дроссельным каналом 10 и уплотнением 6 и заполняют объем 11 рабочей средой 13о После этого вводят в контейнер плунжер 79 обеспечивая при его перемещении повышение гидростатического давления рабочей среды 13, передающей усилие на верхнюю плиту 5„ При перемещении верхней плиты 5 начинается деформация испытуемого образца 4 и повышение гидростатического давления в объеме 120При достижении необходимого гидростатического давления для деформации вспомогательного образца 9 начинается его выдавливание через осевое коническое
отверстие матрицы 8. Так как вспомогательный образец 9 выполнен профилированным и имеет форму усеченного конуса, то с его истечением возрастает гидростатическое давление в нижнем объеме 120 В следующий момент под действием плунжера 7 возрастает гидростатическое давление в верхнем объеме 1 1 и перемещается верхняя плита 5, воздействуя на испытуемый образец 4, а также повышается гидростатическое давление в нижнем объеме 12, необходимое для деформации вспомогательного образца 9. Таким образом, проис- 15 контакта с ним, а профиль образующей ходит непрерывное перераспределение боковой поверхности вспомогательного гидростатического давления между верхним и нижним объемами 11 и 12 в течение всего процесса испытания, обеспечивая постоянство скорости дефоробразца выполнен в форме усеченного конуса н определяется по формуле
20
D d
Д
Vn
(
мации образца 4, что позволяет повысить точность испытанийо
Формула изобретения Устройство для испытания образца материала на сжатие при высоких гидростатических давлениях, содержащее герметичный контейнер, установленные в его полости опору и размещенный со стороны одного из торцов контейнера «шунжер, матрицу с коническим отверстием, закрепленную со стороны вто
рого торца контейнера, вспомогательный образец, установленный на матрицу и предназначенный для выпрессовыва- ния его через матрицу, и две плиты для сжатия испытуемого образца, одна из которых установлена на опоре, о т- личающееся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения постоянства скорости деформации образца, вторая плита установлена с возможностью независимого перемещения вдоль оси контейнера и имеет герметичное уплотнение по поверхности
контакта с ним, а профиль образующей боковой поверхности вспомогательного
образца выполнен в форме усеченного конуса н определяется по формуле
контакта с ним, а профиль об боковой поверхности вспомога
D d
Д
Vn
(
5
0
где D - текущий диаметр вспомогательного образца;
d.. - диаметр канала матрицы;
hQ - высота испытуемого образца; скорость истечения вспомогательного образца; текущая координата вспомогательного образца вдоль его оси;
интенсивность скорости деформации.
vn z г
Устройство для испытания образцов на сжатие в условиях гидростатического давления | 1985 |
|
SU1245929A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-02-01—Подача