Паровой шкаф Советский патент 1991 года по МПК A47J27/04 

(7-

-5

ю

б

т

2 -3

ON

ю о ю

Изобретение относится к общественному питанию, а именно к паровым шкафам. Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии. Паровой шкаф содер, . жит вертикально установленный теплоизолированный корпус 1, размещенную в последнем рабочую камеру 2, расположенную в корпусе с зазором 3, и парогенератор 4. Боковые стенки рабочей камеры 2 и парогенератора 4 образованы цилиндрическими трубами 6 и 7, изготовленными из ферромагнитного материала, внутренние стенки которых покрыты антикоррозийным материалом, причем диаметр трубы парогенератора меньше диаметра рабочей камеры 2, а отношение диаметров труб 6 и 7 к их высотам составляет V4 Электронагревательные элементы 10 выполнены в виде намотанного на трубы 6 и 7 токопровода с образованием индуктора. 1 ил II 1)И iXKKwa Ш Ё

J -

тг

ДФЦ

-3 3

tr

Изобретение относится к общественному питанию, а именно к паровым шкафам.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии.

На чертеже изображен предлагаемый шкаф, разрез.

Паровой шкаф содержит вертикально установленный теплоизолированный корпус 1, размещенную в последнем рабочую камеру 2, расположенную в корпусе 1 с за- зором ЗмПод рабочей камерой 2 размещен парогенератор 4, пароподеодящие трубки 5. Боковые стенки рабочей камеры 2 и парогенератора 4 образованы цилиндрическими трубами 6 и 7, соединенными между собой коническим участком 8 с окнами 9 для сообщения полости .парогенератора 4 с зазором 3. Трубы б и 7 изготовлены из феррома нит- ного материала (металла), внутренние стенки которого покрыты антикоррозийным материалом, причем диаметр трубы парогенератора 4 меньше диаметра рабочей камеры 2, а отношение диаметров труб б и 7 к их высотам составляет 1:4. Шкаф имеет электронагревательные элементы 10, выполнен- ные в виде намотанного на трубы токопровода с образованием индуктора. Между проволокой и трубами размещен слой теплоизоляции.

В рабочую камеру 2 вплотную к стенкам рабочей камеры 2 вставлен цилиндрический сосуд 11 с сетчатыми противнями 12, внутренней и наружной крышками 13 и 14 и пароподводящими трубками 15 и 16.

Электрические нагревательные элемен- ты 10 снаружи имеют теплоизоляцию 17, предохраняющую их от сгорания и преждевременного выхода из строя. В дне рабочей камеры установлена трубка 18 для отвода ко нденсата.

Паровой шкаф работает следующим образом.

Электрические нагревательные элементы 10 подключаются к источнику питания с переменным электрическим током, кото-

рый, проходя по обмотке индуктора, создает электромагнитное поле. Последнее наводит в трубах 6 и 7 электродвижущие силы, приводящие к возникновению вихревых токов, которые нагревают индуктор.

Вода, поступающая в парогенератор 4, соприкасаясь с нагретой внутренней поверхностью парогенератора, превращается во влажный насыщенный пар, который через окно 9 попадает в щелевой зазор 3 и, проходя между стенкой корпуса 1 и нагретой на- р-ужной поверхностью труб 6 и 7, перегревается и по пароподводящим трубкам 15 и 16 подается в нижнюю часть рабочей камеры, где обрабатывает продукт, находящийся на сетчатых противнях 12. Конденсат самотеком отводится в парогенератор 4 по трубке 18.

Использование изобретения позволяет снизить удельный расход электрической энергии на обработку продуктов.

Формула изобретения Паровой шкаф, содержащий вертикально установленный теплоизолированный корпус, размещенную в последнем с зазором рабочую камеру, расположенный под ней парогенератор, пароподводящие трубки и электронагревательные элементы, установленные в парогенераторе и в зазоре между корпусом и рабочей камерой для перегрева пара, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, боковые стенки рабочей камеры и парогенератора образованы цилиндрическими трубами, изготовленными из ферромагнитного материала, внутренние поверхности которых покрыты антикоррозийным материалом, диаметр трубы парогенератора меньше диаметра трубы рабочей камеры, отношение диаметров этих труб к их высотам составляет 1:4, причем каждый электронагревательный элемент выполнен в виде намотанного на трубу токопровода с образованием индуктора.