1
(21)4633948/12 (22)09.01.89 (46) 23.04.91.Бюл. № 15 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения Востокподъемтрансмаш (72)Т.П.Вайнер (53)621.643.002.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 359069, кл. В 08 В 9/04, 1971.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ
(57)Изобретение позволяет чистить взаимно перпендикулярные поверхности, например углы полувагонов. Для этого устройство содержит цилиндрический корпус, состоящий из втулки 1, на которой закреплены
торцовые 2 и промежуточные 3 диски. На дисках 2, 3 имеются пазы 4, которые равномерно размещены по окружности. В пазы 4 вставлены U-образные опоры 5, в которых с возможностью вращения установлены пружинящие направляющие 6 с закрепленным в них гибким ворсом 7. Для регулирования усилия зажима гибкого ворса 7 пружинящими направляющими б служат стяжные элементы 8, на которых последние закреплены в U-образных опорах 5. Для регулирования размера диаметра гибкого ворса 7 предназначены вертикальные пазы, выполненные в U-образных опорах 5. Очистка углов полувагонов производится за счет установки гибкого ворса 7 торцовых дисков 2 в наклонное требуемое положение и имеющегося на них скоса. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления щетки | 1989 |
|
SU1701259A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА | 1996 |
|
RU2098992C1 |
Ручная электрическая аккумуляторная метла для уборки снега, льда, воды, земли, листьев и мусора | 2019 |
|
RU2709699C1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
Пост очистки транспортных средств на базе козлового крана | 2023 |
|
RU2797826C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2553958C1 |
Устройство для изготовления цилиндрической щетки | 1986 |
|
SU1391597A1 |
Цилиндрическая щетка | 1978 |
|
SU738595A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2011518C1 |
Устройство для испытания щеточных узлов | 1987 |
|
SU1449909A1 |
v
со ю
Изобретение относится к очистке вращающимися очистными элементами и может быть использовано для очистки объектов, содержащих взаимно перпендикулярные поверхности, например вагонов.
Целью изобретения является обеспечение очистки взаимно перпендикулярных поверхностей.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (установка щеточных элементов в пазах дисков- звездочек); на фиг. 4 - устройство, общий вид в аксонометрии.
Устройство для очистки поверхностей содержит цилиндрический корпус, состоящий из втулки 1, на которой жестко установлены торцовые диЪки 2 и промежуточные диски 3, имеющие открытые пазы 4, равномерно размещенные по окружности, в которые жестко вставлены U-образные опоры 5, предназначенные для шарнирной установки пружинящих направляющих 6 с гибким ворсом 7, закрепляемых в упомянутых опорах 4 посредством стяжных элементов 8, выполненных в виде болтового соединения и предназначенные для регулирования усилия зажима гибкого ворса 7 в пружинящих направлениях 6. Для регулирования размера диаметра рабочего органа при износе гибкого ворса 7 служат вертикальные пазы 9, выполненные в U-образных опорах 5.
Торцовые диски 2 имеют пазы 4 большей длины, чем помежуточные диски 3. Упругий ворс 7 торцовых дисков 2 имеет скос.
Предлагаемый рабочий орган к устройству для очистки поверхности работает следующим образом.
Перед началом работы гибкий ворс 7 на торцовых дисках 2 устанавливается в рабочее положение путем поворота пружинящих направляющих 6 на стяжных элементах 8 в пазах 4 до соприкосновения с очищаемыми поверхностями. Затем включается привод вращения устройства, который подается к месту очистки полувагонов.
Гибкий ворс 7 при его перемещении и вращении, соприкасаясь с взаимно перпендикулярными поверхностями (например, углами полувагонов), осуществляет их очистку. При износе гибкого ворса 7 производится восстановление диаметра рабочего
органа за счет перемещения стяжного элемента 8 после его некоторого разжима по пазу 9 в радиальном направлении дисков 2 и 3 совместно с пружинящими направляющими 6 с установленным в них гибким ворсом 7.
После очистки одного полувагона производится очистка следующего, т.е. цикл повторяется.
Предлагаемое устройство для очистки полувагонов позволяет производить очистку взаимно перпендикулярных поверхностей углов полувагонов.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы гибкий ворс 7 на торцовых дисках 2 устанавливается в рабочее положение путем поворота пружинящих направляющих 6 на стяжных элементах 8 в
пазах 4 до соприкосновения с очищаемыми поверхностями. Затем включается привод вращения устройства, который подается к месту очистки. Гибкий ворс 7 при перемещении устройства, соприкасаясь со взаимно
перпендикулярными поверхностями осуществляет их очистку. При износе гибкого ворса 7 диаметр щетки восстанавливается за счет перемещения стяжного элемента 8 по пазу 9 в радиальном направлении дисков 2 и 3.
Формула изобретения Устройство для очистки поверхности, содержащее цилиндрический корпус с закрепленным на нем упругим ворсом.разделенным на продольные ряды подпружиненными направляющими, отличающееся тем, что, с целцю обеспечения очистки взаимно перпендикулярных поверхностей, цилиндрический корпус выполнен в виде набора
дисков с радиальными пазами, равномерно размещенными по их периметру, причем пазы предыдущего диска совпадают с пазами последующего, а подпружиненные направляющие выполнены в виде-и-образных пружинных пластин, посредством которых щеточные элементы закреплены в пазах дисков, при этом глубина пазов торцовых дисков больше глубины пазов промежуточных, а рабочая поверхность упругого ворса щеточных элементов, закрепленных на торцовых дисках, выполнена со скосом, образующим прямой угол.
Фи&3
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-01-09—Подача