Устройство для очистки поверхности Советский патент 1991 года по МПК B08B1/04 

Описание патента на изобретение SU1643121A1

1

(21)4633948/12 (22)09.01.89 (46) 23.04.91.Бюл. № 15 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения Востокподъемтрансмаш (72)Т.П.Вайнер (53)621.643.002.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 359069, кл. В 08 В 9/04, 1971.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

(57)Изобретение позволяет чистить взаимно перпендикулярные поверхности, например углы полувагонов. Для этого устройство содержит цилиндрический корпус, состоящий из втулки 1, на которой закреплены

торцовые 2 и промежуточные 3 диски. На дисках 2, 3 имеются пазы 4, которые равномерно размещены по окружности. В пазы 4 вставлены U-образные опоры 5, в которых с возможностью вращения установлены пружинящие направляющие 6 с закрепленным в них гибким ворсом 7. Для регулирования усилия зажима гибкого ворса 7 пружинящими направляющими б служат стяжные элементы 8, на которых последние закреплены в U-образных опорах 5. Для регулирования размера диаметра гибкого ворса 7 предназначены вертикальные пазы, выполненные в U-образных опорах 5. Очистка углов полувагонов производится за счет установки гибкого ворса 7 торцовых дисков 2 в наклонное требуемое положение и имеющегося на них скоса. 4 ил.

Похожие патенты SU1643121A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления щетки 1989
  • Ялышев Фарид Хусаинович
  • Шишкин Николай Николаевич
  • Ялышев Рашид Фаридович
SU1701259A1
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА 1996
  • Пыхов С.И.
  • Шуринов В.А.
  • Козловский А.М.
  • Беззубов А.В.
  • Федорин В.Р.
RU2098992C1
Ручная электрическая аккумуляторная метла для уборки снега, льда, воды, земли, листьев и мусора 2019
  • Салмин Алексей Игоревич
RU2709699C1
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1993
  • Степанов Игорь Леонидович
  • Москвин Владислав Михайлович
  • Максимов Николай Ефимович
RU2035890C1
Пост очистки транспортных средств на базе козлового крана 2023
  • Пестич Сергей Дмитриевич
RU2797826C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2014
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Куряков Алексей Михайлович
RU2553958C1
Устройство для изготовления цилиндрической щетки 1986
  • Мархай Владислав Васильевич
  • Светловский Алексей Алексеевич
SU1391597A1
Цилиндрическая щетка 1978
  • Гавриленко Игорь Георгиевич
SU738595A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Буробин В.Н.
  • Кирина Н.С.
RU2011518C1
Устройство для испытания щеточных узлов 1987
  • Иконников Евгений Александрович
SU1449909A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 643 121 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для очистки поверхности

Формула изобретения SU 1 643 121 A1

v

со ю

Изобретение относится к очистке вращающимися очистными элементами и может быть использовано для очистки объектов, содержащих взаимно перпендикулярные поверхности, например вагонов.

Целью изобретения является обеспечение очистки взаимно перпендикулярных поверхностей.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (установка щеточных элементов в пазах дисков- звездочек); на фиг. 4 - устройство, общий вид в аксонометрии.

Устройство для очистки поверхностей содержит цилиндрический корпус, состоящий из втулки 1, на которой жестко установлены торцовые диЪки 2 и промежуточные диски 3, имеющие открытые пазы 4, равномерно размещенные по окружности, в которые жестко вставлены U-образные опоры 5, предназначенные для шарнирной установки пружинящих направляющих 6 с гибким ворсом 7, закрепляемых в упомянутых опорах 4 посредством стяжных элементов 8, выполненных в виде болтового соединения и предназначенные для регулирования усилия зажима гибкого ворса 7 в пружинящих направлениях 6. Для регулирования размера диаметра рабочего органа при износе гибкого ворса 7 служат вертикальные пазы 9, выполненные в U-образных опорах 5.

Торцовые диски 2 имеют пазы 4 большей длины, чем помежуточные диски 3. Упругий ворс 7 торцовых дисков 2 имеет скос.

Предлагаемый рабочий орган к устройству для очистки поверхности работает следующим образом.

Перед началом работы гибкий ворс 7 на торцовых дисках 2 устанавливается в рабочее положение путем поворота пружинящих направляющих 6 на стяжных элементах 8 в пазах 4 до соприкосновения с очищаемыми поверхностями. Затем включается привод вращения устройства, который подается к месту очистки полувагонов.

Гибкий ворс 7 при его перемещении и вращении, соприкасаясь с взаимно перпендикулярными поверхностями (например, углами полувагонов), осуществляет их очистку. При износе гибкого ворса 7 производится восстановление диаметра рабочего

органа за счет перемещения стяжного элемента 8 после его некоторого разжима по пазу 9 в радиальном направлении дисков 2 и 3 совместно с пружинящими направляющими 6 с установленным в них гибким ворсом 7.

После очистки одного полувагона производится очистка следующего, т.е. цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для очистки полувагонов позволяет производить очистку взаимно перпендикулярных поверхностей углов полувагонов.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы гибкий ворс 7 на торцовых дисках 2 устанавливается в рабочее положение путем поворота пружинящих направляющих 6 на стяжных элементах 8 в

пазах 4 до соприкосновения с очищаемыми поверхностями. Затем включается привод вращения устройства, который подается к месту очистки. Гибкий ворс 7 при перемещении устройства, соприкасаясь со взаимно

перпендикулярными поверхностями осуществляет их очистку. При износе гибкого ворса 7 диаметр щетки восстанавливается за счет перемещения стяжного элемента 8 по пазу 9 в радиальном направлении дисков 2 и 3.

Формула изобретения Устройство для очистки поверхности, содержащее цилиндрический корпус с закрепленным на нем упругим ворсом.разделенным на продольные ряды подпружиненными направляющими, отличающееся тем, что, с целцю обеспечения очистки взаимно перпендикулярных поверхностей, цилиндрический корпус выполнен в виде набора

дисков с радиальными пазами, равномерно размещенными по их периметру, причем пазы предыдущего диска совпадают с пазами последующего, а подпружиненные направляющие выполнены в виде-и-образных пружинных пластин, посредством которых щеточные элементы закреплены в пазах дисков, при этом глубина пазов торцовых дисков больше глубины пазов промежуточных, а рабочая поверхность упругого ворса щеточных элементов, закрепленных на торцовых дисках, выполнена со скосом, образующим прямой угол.

Фи&3

SU 1 643 121 A1

Авторы

Вайнер Татьяна Петровна

Даты

1991-04-23Публикация

1989-01-09Подача