Изобретение относится к очистке воды и может быть использовано при биохимической очистке промышленных сточных вод коксохимической, нефтехимической и химической промышленности.
Целью изобретения является повышение степени очистки и снижение расхода сорбента.
В качества сорбента в процессе биохимической очистки используют прокаленный при 1200-1300°С пековый кокс.
Сырьем для производства сорбента является высокотемпературный пек с температурой размягчения 135-145 С, получаемый в непрерывном процессе путем окисления среднетемпературного пека обработкой воздухом при 300 - 380°С. Коксование высокотемпературного пека производят в специальных камерных динасовых печах объемом 17,6 м3 при обогреве коксовым газом. Пековый кокс, выдаваемый из печей, прокаливают и тушат на установке сухого тушения и прокалки. Тушение осуществляют инертными газами, в зону прокалки подают воздух, температура в зоне прокалки 1200-1300вС.
Продукт имеет следующие характеристики: зольность 0,3-0,5%, истинная плотность 1,98-2,0 г/см3, элементный состав, мае. %: С 96,5-97,6; Я 0,5-0,6, N 1,0-1,2; О 0,6-0,8; S О ,3-3,5. Размер частиц используемого сорбента 1-10 -мм.
Сорбент используют на второй ступени биохимической очистки сточных вод коксохимических предприятий,
Ч
с
с |
предварительно очищенных в процессе механической очистки от масел,
На первой ступени осуществляют биохимическую очистку от фенилов, на второй ступени - от роданидов в присутствии специальных селективных микроорганизмов и, одновременно, от органических соединений.
Способ осуществляют путем введе- ния на второй ступени биохимической очистки прокаленного пекового кокса крупностью 1-10 мм в количестве 5 - 10 г/л, оформленного в виде плавающей насадки. Поддержание сорбента в взвешенном состоянии осуществляют путем установки в нижней части зоны осветления аэротенка второй ступени барботера дырчатого типа. Циркуляцию сорбента осуществляют насосом производительностью 10-15 мэ/ч.
Использование сорбента крупностью более 10 мм приводит к снижению его сорбционной емкости. При крупности зерен менее 1 мм происходит -их исти- рание, унос тонких фракций с водой и снижение эффективности очистки.
Пример. В аэротенк II ступени, оборудованный дополнительной зо
ной осветления и содержащий плавающую насадку из прокаленного пекового кокса в количестве 5 г/л, подают сточные воды коксохимического производства после первой ступени биохиQ5
5
0
0
мической очистки, содержащие, мг/л: роданиды 170-220; масла 30-50, ХПК 700-1200. Расход очищаемой воды 300 - 330 мэ/ч, время очистки 20-22 ч. После очистки роданиды отсутствуют, содержание масел 5-15 мг/л, ХПК 230- 270 мг 02/л.
В табл. 1 и 2 представлены данные по эффективности процесса очистки сточных вод коксохимического производства после аэротенков I ступени в зависимости от вида сорбента и его количества.
Применение прокаленного пекового кокса в процессах биохимической очистки сточных вод позволяет повысить качество очищенной воды и сократить расход сорбента благодаря его высокой механической прочности и сохранению способности к биологической регенерации.
Фо рмула изобретения (
Способ биохимической очистки сточных вод коксохимического производства включающий введение углеродного сорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения расхода сорбента, в качестве последнего используют прокаленный пековый кокс с размером частиц 1-10 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод | 1976 |
|
SU712397A1 |
СПОСОБ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2445276C1 |
Способ очистки сточных вод от фенолов и роданидов | 1971 |
|
SU461065A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 2007 |
|
RU2333791C1 |
СПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА | 1998 |
|
RU2128211C1 |
СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2042650C1 |
Способ биохимической очистки сточных вод от фенолов | 1989 |
|
SU1766852A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКОВОГО КОКСА | 2008 |
|
RU2378320C1 |
Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства | 1991 |
|
SU1806100A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА ПАРА РАЗБАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ПИРОЛИЗА | 2001 |
|
RU2185340C1 |
Изобретение относится к очистке воды, может быть использовано при биохимической очистке промышленных сточных вод коксохимической, нефтехимической и химической промышленности и позволяет повысить степень очистки и снизить расход сорбента. Очистку осуществляют в аэротенках II ступени в присутствии плавающего слоя прокаленного пекового кокса размером частиц 1-10 мм в количестве, 5 - 10 г/л. При очистке воды, содержащей роданиды в количестве 230 мг/л и имеющей ХПК 980 мг 02/л, через 24 ч роданиды отсутствуют, ХПК - 200 мг . 2 та бл. i
1040
980 1200
Отсут- 230
ствуит
220 250
мм
183 230
1040 980
Отсут- 280
ствует
10 300
нено183
1040
Огсут- 220 г
Таблица
320
510
суттвует
740
Происходит истирание сорбента и унос его с водой. Биологическая регенерация сорбента недостаточна, необходима добавка свежего сорбента в аэротенк
Происходит истирание сорбента и унос с водой.
Биологическая регенерация сорбента недостаточна, необходима добавка свежего сорбента в аэротенк
Показатель ХПК не изменяется в течение длиБез сорбента
178
950
178 185
950 1100
178 185
950 1100
5 10
10
178 950 Отсут-190Роданиды в сточной воде
ствует.отсутствуют, ХПК на 62%
185 1100 - -190ниже нормы
178 950 Отсут-190Роданиды в сточной воде
ствуетотсутствуют, ХПК на 62%
185 1100 - -190. ниже нормы
как твердый трудноистн- рамвнйся материал сохраняет свои сорбпнонные свойства н высокую биологическую регенерацию. Ввода дополнительного количества сорбента не требуется
Таблица 2
620 Концентрация роданидов в сточной воде выше нормы (10 мг/л) на 20%; ХПК выше нормы (500 мг ) на 24%. Сточные воды требуют дополнительной очистки
550 Концентрация роданидов в 720 сточной воде на 10% выше нормы, ХПК - на 10 - 44% выше нормы, требуется увеличение количества сорбента
510 Концентрация роданидов в 690 сточной воде на 40-50% ниже нормы, ХПК на 2-3% выше нормы, требуется увеличение количества сорбента
178 185
950 1100
... it
Продолжение табл.2
190jУвеличение количества сор199бента не повышает эффект
очистки
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-01-06—Подача