Телескопическая вышка Советский патент 1991 года по МПК E21B15/00 

I

(21)4682851/03

(22)24.04.89

(46) 23.04.9U Бнш. № 15

(71)Научно-производственное объединение Сейсмотехника

(72)А,Г.Асан-Джалалов, А.П.Андросен- ко, А.П.Меженииков и А.А.Мажар

(53)622(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1452921, кл. Е 21 В 15/QO, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1452922, кл. Е 21 В 15/00, 1987.

(54)ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ВЫШКА

(57)Изобретение относится к технике бурения. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств вышки за счет повышения надежности работы механизма фиксации ее секций. Вышка содержит наружную неподвижную секцию (НС) 7 и размещенную в ней с зазором внутреннюю подвижную секцию (ПС) 8,

а также механизмы их фиксации. Механизм фиксации содержит установленный в отверстии НС 7 подпружиненную защелку в виде пальца 21, который взаимодействует с толкателем (Т) 12, выполненным в виде треугольной пластины. Одна из ее вершин шарнирно закреплена на нижнем торце ПС 8. Прилегающие к этой вершине - шарниру 22 - стороны 16 и 17 выполнены с возможностью примыкания к указанному торцу. Наружная сторона 16 Т 12 выполнена с возможностью периодического размещения в зазоре между НС 7 и ПС 8. При установке вышки механизмом выдвижения ПС 8 выдвигают из НС 7. Палец 21 торцовой поверхностью 24 скользит по ПС 8. Опоры 20 на нижнем торце ПС 8 оказываются выше пальца 21. Палец 21 перемешается пружиной 28 в сторону ПС 8, Это перемещение происходит до контакта торцовой поверхности 24 пальца 21 со стороной 16 Т 12 и после доворота Т 12 - до контакта стороны 17 Т 12 с упором 22 на торце ПС 8. Затем ПС 8 приспускают до контакта пальцев 21 с опорами

20торца ПС 8. Секции зафиксированы и вышка готова к работе. Дпя складывания вышки ПС 8 приподнимают, Торцовая поверхность 24 пальца 21 скользит по стороне 16 Т 12. Палец 21 оказывается ниже угла 19 Т 12, Палец 12 перемещается в сторону ПС 8 и она опускается. Палец 21 контактирует со стороной 18 Т 12. По мере спуска ПС 8, сторона 18 Т 12 отжимает палец

21в сторону НС 7. Это происходит, пока палец 21 не взаимодействует с ПС 8. Происходит дальнейшее опускание ПС 8. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

03

Изобретение относится к бурению, а именно к телескопическим вышкам.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств вышки за счет повышения надежности работы механизма фиксации ее секций.

На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг.1 ;в положении подвижной секции,предшествующем положению фиксации секций относительно друг друга; на фиг. 3 - узел Т на фиг, 1 (в зафиксированном положении подвижной сек- цчи зышки относительно неподвижной); ьа фиг. 4 - то же5 в расфиксирован- :юм положении подвижной секции вышки oiкапитально неподвижной и готовой к or7сканию подвижной секции в транспортное положение,, Телескопическая вышка 1 смонтиро- ззна на раме 2 транспортного средст- ла 3, снабженного опорными гидродом- сизатами 4 и грузовой лебедкой 5. ицроцилиндром 69 шарнирно связанный с рамой 2 и вышкой 1, последняя устанавливается из горизонтального положения в вертикальное и наоборот Телескопическая вышка 1 включает последовательно установленные неподвиж уы секцию 7, установленную в ней

:Г-днюю подвижную секцию 8 и уста- Г-пленную в последней верхнюю под- -, ун секцию 9 с узлом фиксации : ) средней подвижной секции 8 относи- .-но неподвижной нижней секции 7 -злом фиксации 11 верхней подвиж- ;-ой секции 9 относительно средней i шжной секции 8, Узлы фиксации :0 ч 11 конструктивно выполнены идентично,

Каждый узел фиксации 10 или 11 содержит толкатель-пластину 12 треугольной формы который углом 13 шар- HHjjuo связан с жестко соединенной с нижним торцом подвижной секции 8 пластиной 14 с помощью шарнира оси Л, Пластина 12 ограничена сторонами наружной 16 s внутренней 17 и стороной 18, Характерным углом пластины 12 гвляется угол 199 образованный сторо- х ами 16 и 18, Подвижная секция 8 снаб жоаа опорой 20 для защелки пальца 21 у Тюром 22 для пластины 12. Палец 7.1 установлен в отверстии 23, выпол- tепном, в наружной неподвижной секции 7 или секции 8 и имеет торцовую поверхность 24, боковую поверхность 25 и упор-фланец 26. Палец 21 с наружной стороны секции 7 закрыт колпа ком 27а внутри которого установлена

пружина 28 сжатия с возможностью вза- п ко-подъемных работ механизмом подъ. . if „ . JU ,v

имодействия с упором 26 и перемещения пальца 21 в сторону подвижной секции 8. Между секциями 7 и 8 име- .я боковой зазор

Конструктивно углы 13 и J9 пластины 12 выполнены закругленными. При взаимодействии торцовой поверхности эльца 21 (см, фиг, 3) со стороной 16 пластины 12 выдерживается рас 55

ема (не показан) для складывания вышки 1 секции 8 и 9 приподнимают в верхнее положение. При этом торцовые поверхности 24 пальцев 21 скол зят по сторонам 16 пластин 12 до тех пор, пока боковые поверхности 25 пальцев 21 не оказываются ниже углов 19 пластин 12. При этом пальцы 2 перемещаются на зазор а в сторону

5

0

д

стояние а между фланцем 26 пальца 21 и наружной стороной неподвижной секции 7. При взаимодействии сторо ны 16 пластины 12 с опорой 20 пальца 21 между углом 19 и неподвижной секцией 7 выдерживается зазор Ь (см фиг. 4), который меньше бокового зазора k.

Q Вышка работает следующим образом. На транспортном средстве 3 вышка 1 доставляется к месту выполнения спус- ко-подъемных работ, при этом гидродомкратами 4 рама 2 транспортного

5 средства 3 устанавливается в горизонтальное положение. Гидроцилиндром 6 вышку 1 устанавливают из горизонтального в вертикальное положение. После установки вышки 1 в вертикальное поQ ложение механизмом выдвижения (на фиг. не показан) подвижные секции 8 и 9 выдвигают в верхнее положение. При этом подпружиненные пружинами 28 пальцы 21 своими торцовыми поверхностями 24 скользят по фермам с сек- цией 8 и 9-до тех пор, пока опоры 20 не располагаются выше боковых поверхностей 25 пальцев 21. Пружины 28, взаимодействуя с упорами 26, перемещают пальцы 21 в сторону подвижных секций 8 и 9. Эти перемещения происходят до контактов торцовых поверхностей 24 пальцев 21 со сторонами 16 пластин 12 и после поворота последних относительно осей 15 до контакта сторон 17 пластин 12 с упорами 22.

8данном положении выдерживается зазор а между фланцами 26 пальцев

21 и наружными поверхностями секций 7 и 8.

После этого подвижные секции 8 и

9приспускают до контакта боковых поверхностей 25 пальцев 21 с упорами 20. Вышка 1 таким образом зафиксирована в выдвинутом положении и готова к работе. Грузовой лебедкой

4 выполняют необходимые спуско-подъ- емные операции в скважине.

После окончания выполнения спус35

45

,v

ема (не показан) для складывания вышки 1 секции 8 и 9 приподнимают в верхнее положение. При этом торцовые поверхности 24 пальцев 21 скользят по сторонам 16 пластин 12 до тех пор, пока боковые поверхности 25 пальцев 21 не оказываются ниже углов 19 пластин 12. При этом пальцы 21 перемещаются на зазор а в сторону

подвижных секций 8 и 9 до контакта фланцев 26 с секциями 7 и 8. После этого пластины 12, находясь над пальцами под собственным весом, повертываются в сторону опор 20.

Далее секции 8 и 9 начинают опускать. При этом боковые поверхности 25 пальцев 21 последовательно контактируют с углами 19 и сторонами 18 пластин 12. Затем по мере опускания секций 8 и 9 стороны 18 пластин 12 контактируют с торцовыми поверхностями 24 пальцев 21, воздействуя на них. При этом пальцы 21, сжимая пружины 28, расположенные в колпаках 27, перемещаются в отверстиях 23, а пластина 12 поворачивается относительно оси 15 до контакта стороны 16 пластины 12 с опорой 20 пальца 21. Далее пяльцы 21 контактируют торцовыми поверхностями 24 с углами 19 до тех пор, пока боковые поверхности 25 пальцев 21 не оказываются выше опор 20 пальцев 21. Далее пальиы 21 сво- |ими торцовыми поверхностями 24 сколь ;зят по фермам секций 8 и 9, не препятствуя опусканию верхней подвижной секции 9 и средней подвижной секции 8 до нижнего положения,

Затем гидроцилиндром 6 вышку 1 устанавливают в горизонтальное положение. Однако при длительной работе устройства при выдвинутой вышке 1 и при плохих погодных условиях (дождь с последующими заморозками, снег и т.д.) пластины 12 при расфиксации секций вышки 1 остаются в положении, при котором упоры 22 постоянно контактируют со сторонами 17 пластин 12 т.е. пластины 12 могут залипнуть относительно упоров 22. При этом при опускании секций 8 и 9 для их расфиксации пальцы 21 своими боковыми поверхностями 25, взаимодействуя с углами 19 пластин 12, повертывают последние в сторону опор 20 пальцев 21, т.е. независимо от погодных условий происходит расфиксация вышки 1

При таких же погодных условиях (низкие температуры,снег и т.д.)

после расфиксации вышки 1 пластины 12 остаются в положении, при котором их стороны 17 постоянно контактируют с опорами 20 пальцев 21. При очередном выдвижении секций 8 и 9, не- ; смотря на такое положение пластин 12, т.е. их залипание относительно опор 20, вышка 1 фиксируется, т.к.

по мере выдвижения секций 8 и 9 пальцы 21, взаимодействуя боковыми поверхностями 25 со сторонами 16 пластин 12, повертывают последние относительно оси 15 в сторону упоров

до углов 19 пластин 12. Таким образом, секции вышки 1 фиксируются независимо от положения пластины 12.

Формула изобретения

25

5

0 фиксации, включающий установленную в наружной секции подпружиненную защелку и толкатель для взаимодействия с последней, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств вышки за счет повышения надежности работы механизма фиксации, толкатель выполнен в виде треугольной пластины, одна из вершин которо шарнирно закреп-

Q лена на нижнем торце внутренней секции, при этом прилегающие к этой вершине стороны пластины выполнены с возможностью взаимодействия с указанным торцом, а толкатель установ

лен с возможностью периодического размещения в зазоре между наружной и внутренней секциями. I

f/ 9t S tf

I

(&

Фиг.З

23

Фиг. 4

Составитель Т.Никитенко Редактор Е.Полионова Техред С.Мигунова Корректор Т.Малец

Заказ 1456Тираж 362Подписное

ВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

8

J3

20

24