Узел соединения воздуховодов Советский патент 1991 года по МПК F16L23/00 

(21)4489431/29

(22)03.10.88

(46) 23.04.91. Бюл. Ж 15

(71)Трест «Молдспецмонтажналадка

(72)В. Ф. Бояркин, В. А. Григоров, И. Ф. Солонарь, В . О. Выборов,

О. Н. Гейлер, А. М. Басистый и Ю. А. Бабой

(53)697.94(088.8)

(56)Воздуховод малого сечения на бесфланцевом соединении. Информационный листок № 145-87, ЦНТИ, Калуга, 1987.

(54)УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

(57)Изобретение относится к монтажу систем вентиляции и позволяет сократить затраты на монтажные работы и расширить функциональные возможности. Вкладыш с

подвеской имеет выштамповки, на боковой стороне которых укладывается уплотнитель с обеих сторон и крепится планка с заглушкой, поворотом ее на 90° вверх фиксируют фиксатором, после чего дополнительно уплотнитель снаружи смазывают уплотни- тельной смесью, плотно прикладывают к вкладышу отбортовки воздуховодов и соединяют между собой просечками, опуская планку на 90° вниз, соединяют верхние кромки отбортовок воздуховодов, а края планки просечками крепят к вкладышу. Отверстия после просечки заполняют эластомером, затем места соединения просечками нагревают и получают бесфланцевое соединение воздуховодов. Вынимая заглушку, можно использовать полученную прорезь для ароматизации помещения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

SS

Изобретение относится к монтажным и специальным строительным работам, к монтажу систем вентиляции и служит, в частности, для соединения секций воздуховодов.

Цель изобретения - сокращение затрат на монтажные работы и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображен узел соединения воздуховодов, отдельные части; на фиг. 2 - тоже, с нанесением уплотнительной смеси и с планкой; на фиг. 3 - уплотнитель; на фиг. 4 - соединение воздуховодов просечками; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 8 - присоединение , Ш-образной планки к вкладышу; на фиг. 9 - установка заслонки в планке и крепление их к вкладышу.

Узел соединения воздуховодов содержит отдельные секции 1 и 2 с отбортовками

3 и уплотнителями 4, соединенные между собой.

Узел дополнительно содержит вкладыш 5 с подвеской 6, выполненной из листового .материала с выштамповками 7 и установленный между уплотнителями 4, причем секции 1 и 2 воздуховодов и вкладыш 5 соединены между собой посредством рядов просечек 8, отгибы 9 которых выведены в сторону, противоположную просечкам 8, при этом шаг между просечками 8 в рядах определяется из соотношения 2,,4S, где t - шаг пр осечки между рядами; S - длина просечек.

Узел дополнительно содержит планку 10 Ш-образной формы с прорезью 11 и установленной в ней заглушкой 12, при этом планка 10 закреплена на вкладыше 5 с возможностью поворота вокруг оси 13 и фиксацией на противоположной стороне вкладыша 5.

О5 Ј

со

00 4 1

Вкладыш 5 дополнительно снабжен прижимами 14 для укрепления прокладочного материала, а уплотнители 4 снаружи промазываются уплотнительной смесью 15.

Для крепления заглушек 12 вкладыш 5 снабжен фиксаторами 16.

Узел соединения воздуховодов монтируется следующим образом.

Во вкладыш 5 из листовой стали с подвеской 6 достаточной прочности с определенным количеством выштамповок 7 по количеству воздуховодов осями 13 и фиксаторами 16 укладывают уплотнитель 4 с двух сторон по периметру П-образных частей, из прокладочного материала и прижимами 14 закрепляют его на вкладыше 5. На вкладыш 5 дополнительно наносят уплотнительную смесь 15, например, из полиакрилата. Затем на вкладыше 5 устанавливают, на ось 13 планку 10, Ш-образной формы острыми краями вниз с заглушкой 12, дополняя П-образную часть выштамповки 7 до полного квадрата или прямоугольника по периметру, поворотом вокруг оси 13 вверх на 50° фиксируют заглушку 12 на свободной стороне вкладыша 5 фиксаторами 16.

Плотно прикладывая к вкладышу 5 секции 1 и 2 воздуховодов, соединяют их сшивателем по периметру П-образных частей посредством двух рядов просечек 8. Выступающие и выдавливаемые в процессе соединения просечек порции уплотнительной смеси 15 удаляют.

Затем планку 10 Ш-образной формы с заглушкой 12 поворачивают вниз на 50°, скрепляя верхние отбортовки 3 секций 1 и 2 воздуховодов, после чего края планки 10 соединяют просечками 8. Отверстия просечек 8 закрепляют липкой лентой из эластомера. Затем при помощи воздушной горелки весь периметр П-образных частей и края планки 10 нагревают до температуры поли

меризации уплотнительной смеси 15, при этом последняя превращается в эластомер, а места выполнения просечек 8 при нагревании заполняются эластомером, обеспечивая необходимую плотность. Прочность соединения воздуховодов обеспечивается заданным шагом просечек 8.

Таким образом обеспечивается безболтовое соединение воздуховодов.

В случае применения ароматизации воздуха заглушки 12 удаляются и через образующуюся прорезь 11 ароматизированный воздух проникает в обслуживаемое помещение. Возможно также применение предлагаемого узла для изготовления трубных решеток теплообменных аппаратов, например, воздухоподогревателей.

Формула изобретения

5 содержит вкладыш, выполненный из листового материала с выштамповками и установленный между уплотнителями, причем секции воздуховодов и вкладыш соединены между собой посредством рядов просечек, отгибы которых выведены в сторону, противополож0 ную просечкам, при этом mar между просечками в рядах определяется из соотношения 2,7S ,4S, где t - шаг просечек между рядами; S - длина просечек.

76

Фиг. г

Фиг.З

/iL

Фиг. 5

6-6

/

3 5

Фм.6

в-в

Фиг. 7

тазу--i

|/ )

гV /

/I Г

8

12 Ю

Фиг.8

Фиг.З